Wowstick.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линия по изготовлению цемента

ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М Комплекс воздушной классификации порошков

АВТОМОЛ — 6050 Автоматизированная линия производства минерального порошка

Линия по производству цемента

Линия по производству цемента сухим способом под ключ является современным методом производства цемента, который была создана на основе гомогенизационнной техники и техниги цементного обжига. Эта технология отличается высокой производительностями, высоким уровенем автоматизации, высоким качеством , низким потеблением энергии, низким уровенем выбросов вредных веществ и большим количеством утилизации промышленных отдыходов.

  • Отправить письмо
  • Чат сейчас
  • Скичать справочник
  • Почта

Оставьте ваш запрос пожалуйста:

Ингредиенты и пропорции изготовления бетона

Гарантией качественного выпуска материала являются следующие факторы:

  • идеальные подбор компонентов, которые определяют пропорции состава приготавливаемой смеси;
  • способы и условия приготовления;
  • транспортировка (поворотные или стационарные бункеры);
  • время твердения бетона;
  • устойчивость к воздействию климатических условий.

Расчет ингредиентов в процентном соотношении происходит в зависимости от требований к конкретной марке изготавливаемого бетона для реализации заказчику, или для массового производства.

Количество заполнителей в растворе вычисляется с учетом минимального использования, тогда приготавливаемое цементное тесто равномерно заполняет пустоты между зернами добавляемого песка. Таким образом, происходит надежное связывание между компонентами приготавливаемого состава к реализации.

Заполнители: щебень или гравий, колотый или рваный камень, отходы производства доменных печей (шлак), песок разного размера зерна.

Соотношение воды вычисляется по специальной формуле, применяется только чистый раствор, без содержания солей. Использование морской воды недопустимо.

Подвижность бетонной смеси можно изменять путем корректировки (увеличения/уменьшения) состава цементного теста.

Состав бетона может быть выражен в следующем виде:

  • соотношение смешиваемых компонентов по массе;
  • измерение в единицах объема.

Независимо от выбора типа закладки компонентов, качество приготавливаемой строительной смеси всегда соответствует требуемой марке товара.

Изготовление цемента дома

В домашних условиях иногда готовят небольшие объемы смесей, похожих на цемент:

  • для заделки щелей на полу – водный раствор извести с золой, полученной из каменного угля;
  • для замазки щелей в кирпичной печи – песок, известь, графит, костный уголь в равных частях смешивается с творогом;
  • для замазки изделий из железа – 3 части графита, 1,5 частей извести и 4 части белил баритовых разводят лаком, изготовленным из льняного масла.

Но следует учитывать, что это все-таки не цемент, изготовить который дома невозможно из-за высокой температуры обжига клинкера.

производство оборудования и бумажных мешков

  • Оборудование для производства
    • О производстве
    • Комплектации и цены
    • Каталог оборудования
    • Видео
    • Техпроцесс
    • Организация производства
    • Экономика
    • Полноцветная печать
    • Перспективные разработки
    • Б/у оборудование
  • Бумажные мешки
    • Полноцветная печать
    • О продукции
    • Мешки с ПЭ вкладышем
    • Под древесный уголь
    • Под цемент и ССС
    • Под семена
    • Под корма и добавки
    • Прайс-лист
    • Заказать мешки






Мешки бумажные (крафт-мешки)

Практичный, экологически чистый, перспективный вид упаковки, нашедший свое применение во многих отраслях промышленного и пищевого производства, строительной индустрии, сельском хозяйстве, торговле и др. В бумажные мешки фасуют цемент и сухие строительные смеси, удобрения, древесный уголь, продукты питания, семена, медикаменты, корма и добавки и многое другое.

Бумажные мешки бывают следующих типов:

  • бумажные мешки открытые;
  • бумажные мешки закрытые (клапанные).
  • мешки из микрокрепированной бумаги;
  • бумажные мешки с межслоевым или внутренним полиэтиленовым вкладышем;
  • сшитые бумажные мешки;
  • ламинированные и битумированные мешки;
  • бумажные мешки с верхним белым слоем;
  • мешки с влагопрочными слоями.

Наше предприятие поставляет как бумажные мешки, так и оборудование для производства бумажных мешков.

Производство бумажных мешков

Компания «Интерпак» производит бумажные мешки различных видов. Среди наших постоянных покупателей производители сухих строительных смесей, цемента, древесного угля, торговые, пищевые предприятия, сельхозпроизводители, предприятия химической промышленности и другие. Традиции фирмы — индивидуальный подход к клиенту, минимальные сроки выполнения заказов, невысокие цены, отличное качество. Для изготовления бумажных мешков наша компания использует линии для производства крафт-мешков собственного производства.

Мешки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 2226-2013. Каждая новая партия производимой продукции проходит испытания на прочность по методике ГОСТ.
Купить бумажные мешки можно позвонив по телефонам или разместив заявку на нашем сайте.

Оборудование для производства бумажных мешков

Компания «Крафт Инжиниринг» производит и реализует станки и линии для производства бумажных мешков. На нашем оборудовании возможно изготовление бумажных мешков всех видов, типов и размеров, востребованных на рынке. Так же возможно производство бумажных мешков по индивидуальным параметрам заказчика. Мешкоделательное оборудование нашей компании отличается высокой надежностью, удобством в эксплуатации, низким потреблением электроэнергии. Гибкость производства и поиск новых технологических решений позволяет своевременно модифицировать выпускаемое оборудование. Конструкторская группа нашей компании состоит из пяти опытных конструкторов во главе с заслуженным изобретателем РФ Наследниковым Л.А. Высокое качество продукции достигается благодаря профессионализму персонала и неукоснительному соблюдению технологических процессов. Станки и линии, входящие в состав производственных комплексов, запатентованы Роспатентом.

План сбыта готовой продукции

Бизнес на производстве сухих строительных смесей только тогда станет прибыльным, когда будут отлажены каналы реализации. И лучше, если это будет оптовая продажа готового материала, поскольку здесь сразу решаются многие проблемы, связанные с простаиванием оборудования и залеживанием товара на складах. А чтобы мини-завод начал работу уже «на клиентов», начать искать покупателей стоит еще на этапе подготовки бизнес-плана.

Конечно, если для открытия завода была использована франшиза, многие проблемы с поиском клиентов сразу отпадают, поскольку предприятие будет выпускать всем известный товар, который в рекламе не нуждается. Во всех остальных же случаях придется приложить максимум усилий, чтобы наладить каналы сбыта материалов.

Итак, кому будут интересны сухие штукатурные строительные смеси и прочие материалы, выпускаемые в стенах мини-завода?

  • Строительные базы, рынки и магазины.
  • Строительные и ремонтные фирмы.

Вариант, который потребует гораздо больших вложений в бизнес – открытие собственной торговой точки. Зато предприниматель в этом случае сам сможет выбрать форму реализации товара и установить свою цену на него, а также подобрать удобное расположение для магазина.

Еще один способ для сбыта готовой продукции – организация интернет-магазина. Но данный вариант лучше работает «в связке» с реальным магазином.

Популярные публикации:

Оборудование для производства

В производстве цемента сначала необходимо подготовить сырье. Для измельчения известняка используются специальные промышленные дробилки, стоимость их от 200 000 рублей за единицу, для глины нужны мельницы-мешалки, в которых ее измельчают с помощью воды, стоимость их от 250 000 рублей.

Дальнейший процесс смешивания и измельчения для получения однородной массы проводиться в шаровых трубных мельницах, стоимость которых начинается от 3 300 000 рублей.

Затем проводиться корректировка состава и шлам попадает во вращающуюся печь для обжига, где происходит завершение химических реакций, и на выходе получается клинкер. Следующий этап – охлаждение клинкера. Для быстрого охлаждения горячего клинкера, выходящего из печи с температурой 1200-1500°С необходимы специальные промышленные холодильники. В цементном производстве используются рекуператорные, барабанные и колосниковые холодильники. Барабанные холодильники имеют большие размеры и, при этом, слабую степень охлаждения, всего от 100 до 200°С , средняя производительность у рекуператорных холодильниках – охлаждают до 100-150°С, самые эффективные колосниковые, способны охлаждать до 80-120°С. В производстве цемента часто применяются вращающееся печи в комплекте с рекуператорным холодильником, их стоимость от 140 000 рублей.

Дальнейшее совместное измельчение клинкера, гипса и различных минеральных добавок происходит в шаровой трубной мельнице.

Для производства цемента необходимы и производственные площади с цехами. Высота потолков в помещении должна быть не ниже четырех метров, а необходимая минимальная площадь от 450 кв.м. Идеальный момент для ведения такого бизнеса – собственный или арендуемый карьер, для добычи глины и известняка. В таком варианте себестоимость цементной продукции существенно снизится, что обеспечит выгодные конкурентные условия на рынке.

Для полноценного производства цемента понадобятся и специальные линии по упаковке готовой продукции в мешки, автопогрузчики для складирования и отгрузки.

Необходимое количество единиц оборудования для производства цемента зависит от планируемого объема выпуска продукции, который скован, пожалуй, только финансовыми вложениями в бизнес. Цемент можно производить в больших количествах, так как строительный рынок способен поглотить очень большое его количество. Штат работников, занятых на таком производстве цемента, зависит от количества и технологичности применяемого оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Пробоотборник для отбора проб цемента
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector