Дровяная печь для обжига кирпича своими руками

Особые печи для обжига выполняются промышленно. Посреди их есть и проф оборудование, которое стоит достаточно недешево (от 35 тыс. рублей). Но брать такие устройства необязательно. Их можно создать и своими руками.
Существует несколько классификаций печей для обжига. Одним из более принципиальных критериев является рабочая температура.

Наивысшая категория – это оборудование, где нагрев делается до 1400-2000 °С.

Последующая группа – это печи, функционирующие при температуре 900-1400 °С. При умеренных показателях работают агрегаты третьей группы (400-900 °С). И крайняя группа характеризуется низкотемпературным режимом (до 500 °С). Более прибыльными являются печи с возможностью регулировать температуру.

Зависимо от применяемых источников энергии подобные устройства для обжига разделяются на электронные, газовые и твердотопливные. Промышленные эталоны бывают лишь первого и второго типов. Что касается оборудования, работающего на дровах, то это могут быть лишь самодельные печи. Внедрение твердого горючего не способно обеспечить нагрев до больших температур.

Еще одним принципиальным показателем работы печи является ее мощность. Для маленьких агрегатов с объемом камеры до 50 л нужно управляться последующим правилом: 100 Вт на любой литр. Если же агрегат различается большенными размерами камеры (100-500 л), соотношение будет иным: 50-70 Вт на 1 л.

По конфигурации печи делятся на три вида:

1. Колпаковые.
2. Трубчатые с вертикальной загрузкой.
3. Камерные с горизонтальной загрузкой.

К преимуществам трубчатых устройств можно отнести равномерное распределение в их жара. Два остальных вида больше подступают для серийного производства и обжига больших изделий. Недостаточно опытным мастерам подходят печи, оборудованы смотровым окошком, позволяющим надзирать процесс обжига.

Современные агрегаты оснащаются огнеупорными элементами, сделанными из высококачественных материалов, которые различаются маленькой массой и низкой теплопроводимостью. Томные конструкции с внедрением шамота уже ушли в прошедшее.

Делаем печь своими руками

Дровяные печи

Дровяные печи для обжига керамики делаются в главном из кирпичной кладки, хотя печь быть может выполнена и из бочки, но в любом случае ее нужно будет обложить огнеупорным кирпичом. Для этого сначала нужно приготовить фундамент, лишь опосля этого приступать к кладке кирпича. Фундамент делается также из кирпича. Потом на фундамент нужно установить корпус, каким он будет, в виде бочки либо из кирпича, любой решает сам. Но корпус из бочки комфортен тем, что отверстие для дров довольно будет прорезать, на это уйдет минимум времени, а стройку кирпичного корпуса займет еще больше времени и сил.

Прорезав отверстие для дров, и вырезав дно, перебегаем к последующему шагу. Устанавливаем бочку на фундамент и обкладываем снутри кирпичом до самого верха. Посреди кладки нужно установить сетку, на которой будут обжигаться изделия. Крышкой послужит дно, которое было вырезано с бочки.

Вот таковая дровяная печь для обжига керамики у вас обязана получиться. Такую печь можно устанавливать лишь на улице. Сейчас дровяной обжиг керамики встречается все пореже, потому что для подходящей температуры приходится длительно ожидать, до этого чем выслать изделие в печь. Ну и к тому же печь на дровах годна лишь для малеханькой партии обжога.

Электронная печь

Электронная гончарная печь быть может выполнена из таковых средств находящихся под рукой, как старенькый холодильник либо стиральная машина. Но если у вас не имеется таковых корпусов, то можно употреблять покрытый цинком лист, из которого нужно создать корпус. Корпус быть может совсем хоть какого размера и формы.

Дальше укрепляем дно, для чего же можно употреблять или уголки, или трубы, которые нужно приварить ко дну. К углам конструкции нужно приварить ножки из труб, большего поперечника, чтоб печь крепко стояла.

На дно и стены конструкции укладываем базальтовую вату 10 мм толщины. На дно на вату нужно положить несколько труб, чтоб вата не помялась и лишь позже класть железный лист. По краям трубы прокладывать не нужно, довольно сверху покрытого цинком листа.

Дальше систему снутри нужно обложить кирпичом. Начинать нужно со дна и необходимо заблаговременно приготовить огнеупорную кладочную смесь для замазывания швов, которые должны быть не наиболее 6 мм. До этого чем класть кирпич, его нужно омочить, чтоб смесь на нем не сохнула стремительно.

Сейчас перебегаем к стенам конструкции, чтоб кирпич держался на покрытых цинком листах, в смесь нужно добавить около 30% цемента. То же самое проделываем и с верхом.

Дальше нужно создать дверь, которая будет состоять из такого же покрытого цинком листа и кирпичей. Кирпичи необходимо выложить на листе по тому же принципу, по которому выкладывали стенки печки. Опосля этого можно приваривать петли и устанавливать дверь.

На этом шаге печь необходимо бросить для просушки на некое время. Опосля того, как она просохнет, перебегаем к монтажу нагревательного элемента. Для этого снутри по стенам делаем канавки потому что в качестве нагревательного элемента мы будем употреблять спираль такового же поперечника. При нагреве она будет расширяться, потому чтоб спираль не выходила из канавок, нужно ее закрепить с помощью проволоки.

Нужно создать 2 контура спиралей, чтоб можно было регулировать температуру снутри печи переключателем.

Концы проволоки выводим наверх.

Наверху устанавливаем глиняную пластинку, которую нужно закрепить и к ней болтами прикрепить концы проволоки.

В данной конструкции мы будем употреблять вот таковой переключатель.

Переключатель нужно установить так, чтоб его выступающая часть была снаружи на фронтальной панели, и подсоединяем провода. К двум контактам подступает фаза и ноль.

К остальным подсоединяем провода, которые идут к пластинке. Один провод (на фото голубого цвета), замыкает 2 последних контакта.

По окончанию обязано получиться так: на первой «скорости» контуры спиралей подключаются поочередно, именно эта низкая температура. А 3-я «скорость» — это самая высочайшая температура.

Камерная печь для обжига глины готова, сейчас осталось дождаться ее полной просушки и можно употреблять по предназначению. На просушку печки может уйти около месяца, опосля чего же ее нужно подключить к сети на малеханькой скорости и бросить до того времени, пока с нее не не станет идти пар. Подключать такую печь лучше к усиленной розетке.

Если для вас нужна муфельная печь для обжига керамики, то ее можно создать по этому же принципу, лишь обогревательные элементы должны будут размещаться вокруг муфеля.

Этот вариант печей наиболее ходовой и обычной как в эксплуатации, так и в изготовлении. Если вы желаете создать печь для обжига глины своими руками на газу, то в этом случае, в качестве корпуса можно употреблять бочку. Ее нужно разрезать на две части так, чтоб нижняя часть была больше. Чем верхняя, потому что верх — это будет крышка.

Бочку нужно обшить снутри высокотемпературными матами в 3 слоя и прикрепить их к основанию самодельными глиняними пуговицами, так же поступить с крышкой. Не забудьте создать снизу маленькое отверстие для газовой горелки 20 на 20 см. В крышке тоже нужно отверстие для испарения воды. В итоги у вас обязана получиться вот таковая обычная печь, к которой остается провести газовые нагревательные элементы.

Создать печь для обжига глины в домашних критериях достаточно просто, а вот выгоды от их еще больше.

Виды печей

Различаются по видам источников термический энергии:

• Самый старый — дровяная печь. Мастера хранили секреты обжига и передавали их лишь своим ученикам. Сейчас обжиг дровами — большая уникальность. На замену пришли технологичные виды.
• Самый пользующийся популярностью — природный газ. С принудительным наддувом воздуха изделия просто подогреть до температуры выше 1500 °C. Газовое оборудование нетрудно сделать своими руками, а газ можно приобрести в сжиженном виде в баллонах.
• Самый сверхтехнологичный — электричество. Снутри печи умеренно проложены электронные спирали, стремительно и буквально нагревающие камеру с изделиями. Такое оборудование труднее сделать, высочайшее напряжение просит соблюдения техники сохранности и правил электромонтажа.

Фото 1. Электронная маленькая печь для обжига керамики с умеренно выложенными спиралями снутри.

Дровяные: устройство и механизм работы

Для начинающего гончара — хороший вариант. Не просит огромных вещественных издержек на изготовка, а сухие дрова доступны всюду. Дровяные печи бывают нескольких видов:

Земельные

Потомок старой технологии обжига в пламени костра. Над узенькой ямой — топливником надстраивается из глины перекрыша, на которую укладываются изделия. Вокруг изделий возводится свод из кирпичей либо полосок глины, вверху оставляется дымовое отверстие. Работает система так: в топливнике сжигается древесный уголь, который даёт высшую температуру и не дымит.

Жаркие газы без языков пламени проходят через камеру с изделиями, нагревая их, и выходят через отверстие вверху. Температура регулируется количеством угля и «задвижкой» на дымоходе. Опосля остывания свод печки разбирают и достают готовые изделия.

Таковая печка подойдёт для разовых работ, потому что всякий раз приходится выкладывать её поновой. Но, невзирая на трудоёмкость, вариант самый дешёвый — стоимость девайсов равна нулю.

Кирпичные

Собираются из обожжённых глиняных кирпичей и огнеупорных шамотных. По принципу деяния похожи на земельные. Состоят из топки с колосниковой решёткой, камеры для изделий и дымохода.

Фото 2. Печь для обжига керамики из огнеупорного кирпича с дымоходом и топкой на улице, рядом с домом.

Отличие в том, что система выходит многоразовой и наиболее действенной. Изделия в камеру закладываются через разборную стену либо дверцу, печку можно топить дровами — пламя не достаёт до изделий.

Справка! Принципиально употреблять сухие дрова, по другому изделия наберут воды и покроются трещинками. Кирпич владеет высочайшей теплопроводимостью, печь остывает, потому эта система различается прожорливостью.

Железные с футеровкой

Благодаря использованию базальтовых и каолиновых утеплителей дровяная печь становится наиболее жароустойчивой и действенной. Состоит таковая печь из топливника, на который установлена железная ёмкость.

Фото 3. Печь для обжига керамики с ненагреваемым железным корпусом и футеровкой владеет жароустойчивыми качествами.

Стенки и крышка утеплены негорючим материалом, железный основа иногда даже не греется. Жар от сжигания дров в топке поднимается ввысь, нагревая изделия, а остывшие струйки воздуха опускаются и через подвёртку устремляются в дымоход. Эти печи существенно экономнее кирпичных, ординарны в изготовлении.

Минус — необходимость использования дорогостоящих утеплителей, плюс — долговечность и мобильность конструкции.

Газовая

Имеет ряд преимуществ:

• Газ сгорает стопроцентно, не содержит воды.
• Газовые горелки развивают высшую температуру.
• Просто осуществляется регулирование температуры.

Газовый горн для обжига керамики делается при помощи различных технологий:

• Муфельная. Муфель — отдельная герметичная камера, в какой греется керамика и дозволяет получить фаянс и фарфор, потому что заготовки не соприкасаются с жаркими газами — продуктами горения.

Муфель помещается в камеру сгорания и языки пламени размещаются умеренно по всей площади.

• Камерная. Непревзойденно подступает для обжига обыкновенной керамики. Изделия загружаются в утеплённую камеру, через которую проходят жаркие газы. Горелка устанавливается ниже и разделена перегородкой. Распределение температуры происходит умеренно, охладившись газы выходят в особое отверстие понизу камеры.

Материалы и инструменты

Печь долгого горения из старенького газового котла

Используют стальные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из металлической трубы, канал отвода дыма делают стальным либо глиняним. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и 2-ух патрубков с резьбой.

Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, ратфиль, молоток, наковальня, измерительный инструмент.

Кольцевая печь

Это занимающая огромную площадь, непростая система непрерывного деяния. Кольцевые печи со сводами более всераспространены в масштабном промышленном производстве. Некие маленькие производители сооружают их заглубленными в землю и оставляют без свода, накрывая временным настилом.

Принцип обжига

Рабочее место круговой печи скооперировано в виде замкнутого, вытянутого эллипса с окнами на боковой поверхности, служащими приемными отверстиями для загрузки материала либо его выгрузки. Просвет меж окнами именуют камерой.

Основная изюминка технологического процесса — стационарное положение кирпича при перемещающейся от камеры к камере зоны огня (взвара). Она безпрерывно движется вперед , по кольцу обжигательного канала. Горючее забрасывают конкретно на кирпичи, и оно воспламеняется от их накала. Опосля прохождения огня через всю камеру процесс отжига считается завершенным , и огнь передвигается на последующий отсек.

На розжиг кольцевых печей требуется 3—4 денька. Топки для разведения огня устраивают во временных поперечных кирпичных стенах. Сначала процесса разогрева горючее поступает через отверстия в своде. Когда наиблежайшие к топкам подсадки кирпича накаляются докрасна, начинается ровная подача. Опосля продвижении разведенного огня на 4 – 5 камер вперед , разбирают стенки с временными топками, и печь начинает работать в непрерывном режиме.

Огнь движется сразу с садкой и выемкой. Количество новейших подсадок сырца обязано соответствовать количеству готовых, выгруженных кирпичей.

Остальные индивидуальности технологии:

• Процесс отжига продолжается до 4 суток .
• Тяга создается благодаря устройству центрального дымового канала, проходящего по периметру конструкции и подводящегося к каждой из зон обжига при помощи перекидного короба из сплава.
• Воздух в дымовой канал поступает уже разогретым, потому что засасывается в зоне выгрузки отожженных изделий.
• Подготовительная досушка и обогрев сырца осуществляются под действием отходящих дымовых газов.

Плюсы и недочеты

Главные достоинства печей таковой конструкции — высочайшая производительность, простота действий обслуживания и эксплуатации, экономичность. Понижение себестоимости продукции может быть за счет :

• использования дешевых теплоносителей (низкосортный антрацитовый штыб, фрезерный торф и остальные топливные отходы) .
• маленького расхода горючего (в 2 — 3 раза меньше, чем для туннельных печей) .
• способности поменять вид горючего без остановки печи .
• экономии теплоносителей (действенного использования дымовых газов с высочайшей температурой , в том числе и для сушки сырца).

К недочетам печей кругового типа относят:

• сравнительную накладность постройки .
• огромную продолжительность технологического цикла, обусловленную значимой величиной камеры;
• неравномерность обжига (кирпичи в глубине садки не дожигаются) .
• маленький КПД .
• доминирование ручного труда над механизированными действиями .
• невозможность полной автоматизации.

Устройство печи повторяющегося деяния, индивидуальности укладки стенок и топки

Площадка под печь выбирается по способности на возвышенном месте, труднодоступном для осадочных и грунтовых вод. Ее очищают от растительного слоя, опосля занимаются горизонтальной планировкой и трамбовкой. Самая малая печь рассчитана производительность 1500 шт. готовых изделий. Ее ширина – 1,6 м, длина – 2 м, высота укладки -от 160 до 185 см. Стенки печи возводят из кирпича-сырца шириной в один кирпич.

Перекрытие сооружают на железном каркасе, если любой ряд кирпичей свода ляжет на две полосы из стали либо стержни, которые устанавливаются сваркой, образуя раму. Над укладкой кирпичей свод посреди обязан иметь высоту не наименее 35 см. Топка либо очаг представляет собой сквозной коридор шириной 50 см, высотой 40 см. По всей его длине производятся на высоте 25 см уступы на обеих стенах. Туда позже помещают колосняки при угольном горючем.

При применении дров в качестве горючего колосняковые сетки можно не устанавливать. Также в топке предусматривается маленькая квадратная дверца 40×40 см. Свод оснащают дымовыми каналами с сечением 25×28 см. При малокалорийном горючем (торфе, буром угле) предугадывают отверстия 25×15 см с крышками, служащими для подачи горючего. Кирпичная дымовая труба возводится до 5 м в высоту с внутренним сечением 40×40 см.

Ее устанавливают около печи, сзади нее, соединяя с дымовым каналом. Его располагают в задней стенке. В центре стены оставляют отверстия для просмотра, их потом закладывают кирпичами, замазывают глиной. Для укладки боковых и задней стен, свода, трубы, углов фронтальной стены пользуются обычным глинопесчаным веществом. Без раствора создают укладку части фронтальной стенки, которую будут разбирать для разделки садка.

Как создать русскую печь своими руками: чертежи порядовки

Возведение кирпичной конструкции предполагает выбор места, облагораживание фундамента, выкладывание отопителя и выведение дымохода. Поможет создать русскую печь с лежанкой своими руками пошаговая {инструкция} и порядовка. Крайняя представляет собой план расположения кирпичей в любом слое.

Выбор места для кладки печи

Обычно подбирают такую ориентацию, чтоб устье выходило в сторону оконного проёма и было отлично освещено. Строение может находиться как в центре помещения, так и у стенки либо в углу. Если дом либо перегородки древесные, их защищают негорючим материалом (покрытыми цинком листами либо асбестовыми плитами). Не считая того, боковые грани отопителя не должны быть поближе 20 см к стенкам. Это продиктовано суждением сохранности и необходимостью проведения каждогодней ревизии отопительного агрегата.

Ориентация по центру дозволяет прирастить объём обогреваемого места: подогретая система может прогревать сходу две совмещённые комнаты, к примеру, кухню и спальню.

Изготовление раствора

Консистенции на базе глины, используемые для возведения кирпичных конструкций, классифицируются по жирности. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высочайшим температурам, крепкость и усадка. Бывают жирные, тощие и обычные. Для строительства используют конкретно крайний тип раствора. Для его изготовления пригодятся вода, песок и глина. Последнюю за ранее нужно замочить (приблизительно за 24 часа до кладки). В неё добавляют воду, доводя смесь до густоты сметаны. Процеживают раствор, добавляют песок и кропотливо перемешивают. На поверхности консистенции не должны появляться пятна водянистой глины. Если они есть, следует добавить ещё песка.

Базисные принципы кладки российской печи

Для возведения отопителя используют полнотелые огнеупорные кирпичи без трещинок и сколов. Их кладут с зазором в 5-8 мм, который должен быть непременно заполнен веществом. Разные зоны отопителя кладут в согласовании с представленными схемами порядовки. Они могут быть выполнены в целый кирпич, поставленный на ребро либо уложенный плашмя, также в ½ (равно ширине) либо ¼ (равно ребру) строительного блока. Любой слой должен быть перевязан: попеременно переплетён 2-мя сторонами длинноватого ребра («ложка») и недлинного ребра («тычка»).

Независимо от того, где будет возведена российская печь своими руками (в доме, на улице), чертежи порядовки и описание кладки печи будут неподменны. Непременно закладывают фундамент, опирающийся на размеренный горизонт грунта. На отметке 12 см от пола укладывают двухслойную гидроизоляцию (к примеру, 2 кусочка рубероида). До уровня пола выкладывают верхнее перекрытие фундамента, состоящее из 2-ух кирпичных рядов, уложенных вдоль плоской стороны. Основание обязано быть совершенно выверено по горизонтали по другому возводимая система будет кривой. Чтоб избежать ошибок, следует выложить всю печку «на сухую». Все кирпичи укладывают на свои места без раствора. Мероприятие дозволит разобраться с компоновкой отопителя и изучить проблемные места.

Дровяная печь для обжига керамики своими руками

Дровяная печь для обжига керамики своими руками – легкая работа. Такие конструкции можно выложить из кирпича либо сделать из старенькой трубы. Разглядим вариант использования металлической 200 литровой бочки. Весь процесс разбит на несколько шагов.

Материалы и инструменты

За ранее заготавливаем нужный материал и инструменты:

• шамотный кирпич либо иной теплоизоляционный материал для обкладывания внутренней части печи;
• древняя 200 л бочка;
• отрезки арматуры для производства сетки, на которую укладываем керамику;
• шамотная глина и песок для замешивания раствора;
• строительный уровень;
• мастерок, кирочка и иной инструмент каменщика;
• болгарка с кругами по камню и стали;
• сварочный аппарат и средства защиты;
• огнеупорный старенькый кирпич для производства фундамента.

Лишь заготовив материал и приготовив весь набор инструмента можно начинать созодать печь для обжига глины своими руками из металлической бочки.

{Инструкция} по изготовлению

Предлагаем поглядеть видео-инструкцию, а ниже пошаговое описание процесса:

До начала работы избираем пространство для установки печи и ее эксплуатации:

1. Лучше работать на улице, потому отсыпаем на избранном участке слой щебня и песка.
2. Выкладываем ровненьким слоем огнеупорный кирпич. Стараемся положить слой ровно, это принципиально для обычной работы оборудования.

Последующие деяния

Сейчас печку непременно необходимо высушить. Закладываем в топку маленькое количество дров, запаливаем и даем им прогореть.

Не стоит пугаться дымовой заавеси от каменки – это выгорает остаток масла, краски и грязищи со стен бочки и кирпичей. Опосля остывания поверхностей печи повторяем операцию еще пару раз. Лишь опосля просушивания можно приступать к выполнению главный работы.

Можно создать серьезную систему из кирпича, но эта работа востребует много времени и сил для замешивания раствора и кладки блоков.