Железнение бетонного пола цементом своими руками

Способы железнения бетонной поверхности

На покрытие пола, сделанное из бетона, достаточно нередко оказывают воздействие хим, физические и механические причины, которые с течением времени приводят к его повреждению. Смена температуры в различное время года также негативно влияет на него. А если бетонная стяжка находится на открытом участке, то ему не избежать осадков и попадания солнечных лучей. Вследствие этого поверхность покрывается трещинками, начинает отшелушиваться его верхний слой, что приводит к истончению слоя. Для защиты пола от таковых противных явлений делают железнение бетона.

Под железнением бетонного покрытия понимается способ улучшения параметров частей бетонной конструкции, увеличения ее прочности и твердости, усиления водоизоляционных черт. Таковой способ заключается в нанесении цемента либо соответственного сухого порошка на бетонный пол и заглаживании его в тело конструкции.

Железнение бетона обеспечивает восстановление цементно-водного баланса в консистенции, делая ее тем еще наиболее устойчивой к механическим перегрузкам. Железнение и армирование — две различные вещи.

Не считая этого, этот процесс наращивает водонепроницаемость бетона и его устойчивость к воздействию брутальной среды, солнечной радиации, температурных перепадов.

Для работы потребуются инструменты:

• кельма;
• особая затирочная машинка (штукатурная терка).

Из материалов необходимы будут:

• смесь для железнения;
• цемент;
• пропитка.

Разработка железнения бетона

На фото — затирка бетона особым оборудованием

Представьте для себя, бетонная поверхность быть может обработана так гладко, что не будет нужно внедрение остальных отделочных покрытий! Это преимущество в особенности животрепещуще применительно к отделке спостроек публичного предназначения, где площадь помещений велика и таковым образом возникает неповторимая возможность сберечь средства и время.

Принципиально: Верно затертый бетонный пол просто убирать и мыть обыкновенной водой без необходимости в применении особых моющих средств.

{Инструкция} железнения последующая:

• Опосля того как бетонная стяжка залита, ждем от 3 до 6 часов, обычно, сих пор довольно чтоб бетон набрал первичную крепкость.
• Потом поверхность посыпается топпингом (в нашем случае — это смесь цемента и извести).
• Опосля того как засыпка пропитается влагой из раствора и начнёт схватываться приступаем к обработке затирочной машинкой. 1-ый раз проходим диском и делаем перерыв в полчаса.
• Дальше проходим лопастями прямо до возникновения соответствующего блеска.
• По окончании затирки стяжка укрывается пленкой и в таком виде выдерживается недельку.

Что собой представляет процесс железнения бетонной поверхности

Техпроцесс железнения бетона

Через некое время опосля заливки бетонной массы, томные фракции равномерно оседают вниз, ослабевая при всем этом характеристики верхнего слоя. Чтоб обеспечить неплохую адгезию обрабатываемой поверхности со специальной консистенцией, созданной для укрепления, нужно верно делать последовательность действий.

1. Очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений;
2. Приготовить специальную смесь с неотклонимой выдержкой правильных пропорций;
3. Нанести состав на бетонную поверхность, разровнять и предоставить достаточное количество времени для полного застывания.

В состав вышеупомянутой консистенции входят несколько компонент, которые и обеспечивают защиту поверхности от разрушений. Кроме цемента употребляют особые хим добавки, благодаря которым возрастает показатель стойкости поверхности к разным физическим, механическим, также природным действиям.

Свойства и достоинства

Вопреки наименованию, ни железо, ни производные этого элемента в процессе работы не задействованы. Наименование способа только гласит о прочности, сопоставимой с прочностью железа. Железнение делает последующие функции:

• увеличение гидроизоляции;
• устойчивость к перегрузкам;
• образование крепкого слоя, стойкого к досрочному истиранию;
• защита от ломкости, отслаивания и образования трещинок;
• создание покрытий, готовых к эксплуатации, за куцее время.

Разработка не просит специального образования. Железнить бетон своими руками нетрудно, но, для получения лучшего результата, во время работы нужно делать главные правила. Смеси для работы можно создать в домашних критериях, соблюдая пропорции.

Материалы и инструменты

В состав покрытия стяжки входят коллоидные, сухие либо водянистые консистенции. Опосля того как они впитаются и высохнут, появляется весьма крепкий и долговременный слой. Состав для обработки содержит в себе:

• полимерные материалы;
• коллоидные материалы, имеющие в базе жидкое стекло;
• консистенции из цемента;
• измененные добавки и пигменты;
• натрия алюминат;
• базальтово-гранитный наполнитель либо кварцевый песок.

Применение хим добавок делает цемент надёжным и устраняет в предстоящем от изъянов в процессе использования. При выбирании компонент учитываются хотимый итог: интенсивность нагрузок, истираемость, уровень прочности. Пигменты разрешают создавать покрытие, гармонирующее по цвету с интерьером помещения. Кварцевые и базальтовые дополнения служат для придания поверхности декоративного вида и несут функцию армирования.

Свойство укрепления бетона зависит также от инструментов, которые употребляются в работе. Сглаживание поверхности проводится при помощи лопаток, мастерков и кельмы. Для обработки огромных площадей используются машинки для затирки. Высохшая плоскость полируется плоскими либо эксцентриковыми шлифовальными машинками.

Область внедрения

Досрочному разрушению почаще всего подвергаются сооружения и конструкции, на которые действуют промышленные либо естественные причины:

• Отмостки вокруг помещений. Их равномерно разрушают осадки.
• Цокольные части спостроек подвергаются неизменным перегрузкам в виде прямых солнечных лучей, температурных перепадов, вымывания дождём.
• Промышленные цеха испытывают перегрузки и вибрации от работающего оборудования.
• Склонны к разрушению и места, созданные для прогулок либо передвижения транспорта (велосипедная дорожка, тротуар).

На дачном участке применяется традиционный способ укрепления цементом. Этот метод подступает для железнения пола в жилье двор, беседке, дорожек на улице и остальных местах с низкой интенсивностью нагрузок.

Влажное железнение

Разглядим, как зажелезнить бетонный пол влажным методом.

Для этого пригодится:

• приготовить раствор. Его состав аналогичен приведенному для сухого метода обработки. Смесь цемента и песка разбавляют водой и размешивают до смеси густой сметаны;
• просто получить раствор с различными свойствами. Для усовершенствованной пластичности в него можно добавить известковое молочко в пропорции 1:10 по отношению к количеству цемента. Несложно получить поверхность с необходимым цветом цвета, добавляя и размешивая красители. Добавление водянистого стекла прирастит характеристики водостойкости и даст обработанной поверхности доп гладкость.

Процесс нанесения смотрится последующим образом:

1. водянистая смесь наносится узким слоем до 5 мм;
2. разглаживание делается лопаткой либо кельмой;
3. опосля схватывания и затвердевания, поверхность полируется шлифовальными машинками.

Влажный метод по уровню трудозатрат и расхода времени смотрится наименее симпатичным, чем сухой. Но у него есть бесспорное преимущество: можно обрабатывать не только лишь горизонтальные, да и вертикальные поверхности.

Влажный способ

Процесс железнения бетонных поверхностей достаточно обычный, не требующий особых познаний и способностей.

Есть три метода железнения бетона:

• влажный;
• сухой;
• пропитка особыми средствами.

Влажное железнение

На приготовленную поверхность наносится слой водянистого цемента (песок/ цемент — 1:1). Аккуратненько разравнивается специальной лопаткой либо кельмой. Для избежания следующего растрескивания, в раствор добавляется известковое тесто (соотношение 1:10, зависимо от количества цемента). Время от времени встречаются наиболее сложные составы раствора с включением водянистого стекла либо алюмината натрия.

Влажное железнение можно проводить не ранее, чем через 2 недельки опосля заливки бетона. Это время нужно для неплохого затвердения материала. Опосля окончательного высыхания, поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение влажным методом имеет наиболее высшую крепкость. Плюсом этого способа есть возможность использования, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Сухое железнение

Почаще всего проводится сухой способ железнения. Это самый удачный и дешевенький метод. К тому же не наименее действенный и не влияющий на свойство бетона.

1. Для начала готовится смесь. На пол (сухой либо с лужами) насыпается сухой цемент. Рекомендуется к чистому цементу добавить песок, соотношением 1:1, либо употреблять уже готовые консистенции. Можно поэкспериментировать и мало добавить, к примеру, жидкое стекло, кварц и др.
2. Потом следует конкретно сам процесс железнения. При помощи сита бетон посыпается приготовленной сухой консистенцией. Создается равномерный слой, с высотой не меньше 3 мм. Расход материала составляет 5 кг /кв.м. Смесь обязана впитать воду и перевоплотится в кашицу.
3. Специальной лопаткой, кельмой либо хоть каким остальным плоским и широким предметом втирается в поверхность до серого цвета. Если делать эту работу кельмой, то процесс мало затянется, но свойство будет наилучшим.
4. Когда верхний слой будет совершенно ровненьким и фактически сухим, можно бросить его на недельку для затвердения. Выпуклости на готовой поверхности затираются шкуркой.

Достаточную крепкость опосля железнения поверхность наберет через 4 денька. По мере необходимости, по ней можно ходить уже спустя 24 часа.

Весьма принципиальный момент: посыпка сухим цементом либо консистенцией и следующая затирка осуществляется не на увлажненном цементе, а на схватившемся, но еще не высохшем. Это считается самым правильным железнением.

Недочет сухого железнения — применяется лишь на горизонтальных поверхностях.

Полимерная пропитка

Этот метод считается самым высококачественным. Сущность его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот способ имеет свои достоинства, но имеет и свои требования к поверхности.

Самым пользующимся популярностью материалом посреди строителей является полиуретан.

Плюсом является возможность проводить работы в всех критериях, при хоть какой температуре (до -25 С). Свойство будет идиентично неплохим.

Минус — необходимо изловить момент, когда бетон на ощупь мокроватый и затвердел не вполне.

1. Сам процесс припоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для сглаживания, высыпается умеренно на слегка мокроватый бетон и разравнивается. Лучше употреблять шлифовальную машинку.
2. Нужно дождаться полного высыхания. В итоге выходит крепкий полимерный слой глубочайшего проникания. Если использовалась водянистая пропитка (наносится и втирается, как и все прошлые), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно крепкость и твердость бетона становится весьма высочайшей.

Перед тем, как нанести водянистый состав укрепителя, нужно кропотливо приготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частички, слабенькие места удалить.

Следует держать в голове, что прозрачный водянистый состав не упрячет имеющиеся недостатки, текстура поверхности не обменяется.

Выбирая материал, необходимо ориентироваться на производителей с неплохой репутацией. Разработка высококачественного продукта просит большенный исследовательской работы и контроля свойства.

Сухие упрочнители систематизируют по типу заполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают маленькие частички (в особенности в кварцевых наполнителях), то это плохо влияет на крепкость и сцепление с поверхностью. В случае доминирования больших частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает воду, становится неловкой в работе.

Железнение можно проводить на старенькых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большенный перегрузкой.

Малые требования, которым должен отвечать бетонный пол, весьма обыкновенные. Пол должен быть ровненьким, крепким и иметь долгий срок эксплуатации.

На практике все это встречается достаточно изредка. Длительная эксплуатация бетонной поверхности вероятна лишь в этом случае, когда верхний слой бетона имеет высшую крепкость, неплохую плотность и низкую истираемость.

Уход за бетонным покрытием опосля железнения просит использования силеров — водянистых средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.

Разглядим, как произвести железнение бетонной отмостки без помощи других.

Сухой

Как железнить бетонную отмостку цементом? Соединяют цемент с песком, смесь рассеивают через сито на поверхности.

По достижении подходящей толщины (0,3 см), разравнивают шпателем либо остальным комфортным инвентарем.

Смесь пропитывается влагой из влажного бетона. Можно добавить мало воды на уже готовую поверхность.

Влажный

Перемешав песок, цемент и добавки, доводят водой до смеси базарной сметаны и наносят на поверхность. К ее полировке приступают лишь опосля того, как все совсем затвердеет.

Пропитка полимерным составом

Недешевое наслаждение, которое возмещается приобретенной стойкостью и продолжительностью эксплуатации, также простотой внедрения – обычно распыляется из специальной емкости и через некое время тряпкой удаляются избытки. Соблюдение аннотации на упаковке обязано быть в неотклонимом порядке.