Все для изготовления натяжных потолков

Производство натяжных потолков

Натяжные потолки достаточно недавно вошли в наши интерьеры. Их неоспоримые достоинства – долговечность и влагостойкость, подкрепленные многообразием существующих вариантов фактур, форм и цветов, обусловлены использованием пленки из ПВХ и специальными производственными технологиями.

Отличительная черта собственного бизнеса по производству натяжных потолков – значительные первоначальные вложения. Прежде чем начать производство пленки, потребуется приобрести немало специального оборудования. Также надо учесть, что в помещениях, где будут протекать производственные процессы, должен поддерживаться необходимый микроклимат, а при изготовлении натяжного потолка – соблюдаться производственные стандарты. Стартовые затраты, тем не менее, при правильной постановке производства весьма быстро окупаются и начинают приносить существенную прибыль.

Состояние рынка

Еще совсем недавно натяжные потолки на отечественном рынке представляли исключительно европейские производители. Сегодня, существенную долю в данном сегменте рынка составляет продукция, произведенная в России. И хотя уже существует много отечественных компаний, занимающихся производством натяжных потолков, эксперты уверены, что в этой сфере, не отличающейся высоким уровнем конкуренции, еще остается достаточно свободного пространства.

Ряд исследований показал, что российский потребитель не жалует особым доверием продукцию, произведенную в собственной стране. Это предубеждение совершенно не обосновано – отечественные материалы, из которых изготавливаются натяжные потолки, имеют отменное качество, а отсутствие необходимости в дальних транспортировках благоприятно сказывается на цене продукции в рознице.

Кроме того, отечественным производителям удается снизить себестоимость товара путем минимизации потерь, связанных с перевозками и хранением материалов. ПВХ-пленка, являющаяся главным компонентом натяжных потолков, при долгих перевозках может быть повреждена, а это прямой убыток при импортном заказе.

Следует учесть, что российские компании тесно сотрудничают с европейскими производителями, перенимая опыт и технологии, что является залогом высокого качества продукции и способствует укреплению репутации.

Оборудование для производства

Решив открыть собственное производство по изготовлению натяжных потолков, потребуется приобрести как минимум один станок ТВЧ. Цена одного станка по сварке швов и гарпуна равняется около 350 тыс. руб. и 300 тыс. руб. за двухпостовой и однопостовой, соответственно. Еще один необходимый агрегат – компрессор (ресивер 50 л), который обойдется примерно в 15 тыс. руб.

Производство, естественно, потребует электрооборудования: автоматы, кабели и другое. Эта статья расходов составит 10 тыс. руб. Завершают комплект необходимого оборудования – стол для раскроя (1-2), стол для подачи к станку материала (два), стол для упаковки и стеллажи для пленки.

На все вышеперечисленное дополнительное оборудование для изготовления пленки для натяжных потолков придется затратить 50-80 тыс. руб. Ваш бизнес-план должен также включать и арендные расходы – за производственные площади. Дополнительные материалы, необходимые в производстве (уголки металлические, материал подкладочный, ДСП) потребуют еще 5 тыс. руб.

Технология производства

Теперь можно приступать к производству натяжных потолков, вот список расходных материалов, которые потребуются при производстве первой партии: багет ПВХ, пленка ПВХ, вставка, гарпун. Упаковка, состоящая из коробок, скотча и воздушно-пузырьковой пленки, также составит отдельную статью расхода. Для первой закупки материалов потребуется как минимум 100 тыс. руб.

Читайте так же:

Вытяжка под потолком натяжным размеры

Видео процесса изготовления:

Вычисление рентабельности данного бизнеса должно проводиться из расчета, что изготовление одной тысячи кв. м. потолка при использовании немецкой ПВХ-пленки (60 руб./кв.м.) потребует, цена в руб./пог. м:

багет ПВХ – 1000 пог.м – 22;
вставка – 1000 пог.м – 10;
гарпун – 700 пог.м – 10.

Данный расчет делается для производства потолков, которое предполагает использование импортного товара – пленки ПВХ, и крепежа с багетом отечественного производства. Следует заметить, что аналитиками предсказывается скорое полное вытеснение моделями натяжных потолков из российских материалов, выполненных с применением вышеприведенной комбинации.

Монтаж потолков выполняется по достаточно простой технологии – по периметру помещения располагают крепежный профиль – багет, а на него натягивают подготовленную пленку ПВХ.

Существует еще одна разновидность потолков – бесшовные, материалом для которых служит весьма тонкая ткань, с полимерной одно- или двухсторонней пропиткой.

В рознице один кв.м. натяжного потолка, изготовленного в России, стоит около 400 руб., в Европе – 500-900 руб. Потолки премиум-класса – 1500 руб/кв.м.

Однопостовый станок за 22 рабочих дня в месяц, при восьмичасовом режиме, характеризуется производительностью 2500 кв.м./месяц. Себестоимость одного кв.м. произведенного натяжного потолка – около 200 руб./кв.м.

Если в ваши планы помимо сбыта произведенной продукции входят также услуги монтажа, то потребуется не менее 2-3 бригад, каждая из которых состоит из двух работников. Таким образом, составляя бизнес-план, следует учесть зарплату монтажников – около 15 тыс. руб./месяц на человека.

Несмотря на высокую рентабельность рассматриваемого бизнеса, забывать о конкуренции тоже не стоит. Залогом успеха является хорошо налаженный сбыт натяжных потолков, при котором вы сможете уже в течение первого полугодия производства достигнуть уровня самоокупаемости.

Источник

Изготовление натяжных потолков: как происходит подготовка полотен?

С натяжными потолками ежедневно сталкивается практически каждый из нас: такие конструкции установлены во многих квартирах, домах, офисах и коммерческих помещениях. Безупречные , яркие и оригинальные конструкции притягивают взгляд и вызывают восхищение. Однако мало кому известно, что процесс создания такой отделки требует выполнения сложных подготовительных работ. Из этой статьи вы узнаете, как проходит изготовление натяжных потолков, и из каких этапов состоит весь процесс подготовки полотна к монтажу.

Обратите внимание!

«АстамГрупп» – производственная компания с собственной мануфактурой по производству потолков. У нас вы сможете заказать полный спектр услуг по изготовлению полотен. Чтобы оформить заявку на наше производство, перейдите по ссылке. Для дилеров компании действуют специальные цены.

Подготовительный этап

Текстильные и виниловые полотна – материалы, которые производятся в рулонах определенной ширины. Изготовление натяжных потолков подразумевает подготовку отреза покрытия к установке. Однако, прежде чем он отправится на мануфактуру, следует выполнить замер помещения и создать эскиз будущей конструкции. Как правило, эту работу выполняет замерщик, который посещает объект.

Читайте так же:

Дизайн однокомнатной квартиры с натяжными потолками

Если же вы планируете установить конструкцию своими руками, замер придется делать самостоятельно. Для создания эскиза одноуровневого потолка нужно выполнить следующие действия:

зарисуйте форму потолка с приблизительным соблюдением пропорций, как будто вы смотрите на него сверху;
обозначьте латинскими буквами все углы;
проведите от углов диагонали;
измерьте все стороны и длину диагональных линий;
запишите данные рядом с замером.

К сведению!

Замер потолков криволинейных форм часто является более сложным. Подробную видео-инструкцию по замеру и созданию эскизов разных конструкций вы сможете найти по ссылке.

Изготовление потолков поэтапно

Изготовление натяжных потолков, в зависимости от типа используемого покрытия и поставленной дизайнерской задачи может состоять из следующих этапов:

Раскрой. Этот процесс проходят как тканевые, так и виниловые полотна. На данном этапе материалу, отрезанному от рулона, придают требуемый размер и форму. Выполняется раскрой на специальных столах в соответствии с ранее выполненными замерами.
Спайка. Данная процедура применима исключительно к виниловым потолкам. Она необходима в тех случаях, если ширины выбранного заказчиком полотна оказалось слишком мало для отделки всего потолочного пространства. Данный процесс подразумевает соединение отрезов ПВХ-пленки высокочастотным током, который подается ТВЧ-станком. Шов между полотнами получается достаточно прочным, чтобы выдержать воздействие натяжения. Кроме того, он будет едва заметным, поэтому не испортит внешний вид конструкции. Возможна спайка по прямой или кривой линии. ТВЧ-станки позволяют соединять также пленки разного цвета, чтобы создать оригинальный многоцветный потолок. Однако следует помнить, что спайка материалов с разной фактурой крайне не рекомендована: матовые, сатиновые и глянцевые пленки отличаются определенной температурой плавления, поэтому шов может получиться непрочным.
Приваривание гарпунов. Эта процедура также используется только для изготовления виниловых потолков. Чаще всего мастера используют гарпунный способ крепления полотна, ведь он обеспечивает надежную фиксацию материала в профиле, упрощает и ускоряет процесс монтажа, а также позволяет при необходимости демонтировать и снова установить потолок. Гарпун – специальная виниловая планка, которая выполнена из ПВХ и приваривается к виниловой пленке по всему периметру.

Важная информация!

Если вы заказываете потолок из новой пленки Cold Stretch (подробнее по ссылке), необходимо убедиться, что для изготовления будет использован специальный гарпун с повышенной эластичностью. Если на мануфактуре приварят обычное крепление, место соединения будет непрочным, а процесс монтажа может вызвать множество сложностей.

Изготовление декоративных потолков

Мы перечислили основные этапы изготовления натяжных потолков, которые позволяют установить конструкцию. Однако, если вы хотите создать оригинальную отделку, которая будет обладать высокими декоративными качествами, могут потребоваться дополнительные работы. Рассмотрим их подробнее.

Нанесение изображения. Этот процесс называется фотопечатью. Чтобы нанести изображение на поверхность виниловой пленки или текстильного полотна, используются широкоформатные принтеры. Для фотопечати применяют экосольвентные или УФ-чернила, которые полностью соответствуют экологическим стандартам, поэтому могут смело использоваться даже в детских комнатах и спальнях. Такие краски не стираются, не теряют цвет под влиянием солнечных лучей, не боятся влаги и не источают неприятных запахов. Нанести на поверхность потолка можно картину с любым сюжетом, фотографию или рисунок. Главное, чтобы изображение было достаточно качественным. Выбрать подходящий вариант для фотопечати можно из специального каталога, который, как правило, имеет при себе замерщик, или из фотобазы. Рисунок на потолке может быть обычным или выглядеть объемно. Также сегодня практикуется изнаночная фотопечать, которая позволяет создавать оригинальные потолки Double Vision (подробнее о технологии вы сможете узнать по ссылке).
Художественная перфорация. Применяется для изготовления натяжных потолков по технологии Apply. В процессе используются лазерные плоттеры, которые вырезают в виниловой пленке отверстия разных форм и размеров. Они, в свою очередь, составляют заданный компьютерной программой рисунок. Благодаря тому, что плоттер оплавляет края каждого отверстия, оно получается аккуратным, прочным и сохраняет форму даже под воздействием натяжения после установки покрытия. Под перфорированным полотном располагается цельная пленка.

Читайте так же:

Встроенные светильники для натяжных потолков расчет количества

Где заказать качественный потолок?

Подготовка полотен к монтажу, а также создание декоративных потолков – сложный процесс, который требует использования специализированного дорогостоящего оборудования. Некоторые компании, которые не могут позволить себе купить ТВЧ-станки и плоттеры, используют кустарные методы. В результате потолки получаются неровными или с дефектами. Поэтому очень важно пользоваться услугами проверенных высокотехнологичных мануфактур.

Профессиональное изготовление натяжных потолков с использованием самого качественного современного оборудования вы сможете заказать в компании «АстамГрупп». Мы выполняем все подготовительные работы максимально быстро, тщательно соблюдаем все технологии по производству потолков и гарантируем безупречный результат. Наша компания предлагает самые доступные цены на производство потолков в Москве и области. Кроме того, у нас вы сможете оформить заказ на создание натяжного потолка под ключ.

Источник

Cтанки и оборудование твч для производства натяжных потолков

В нашей компании можно выгодно купить станки и оборудование ТВЧ для производства натяжных потолков. Мы поставляем на российский рынок самые передовые разработки, которые имеют отличные характеристики и гарантируют хорошие показатели производительности промышленной линии. У нас можно приобрести линии PI-80, KU-300, HG-220, TY-40, RN-240, оформив заказ по телефону оператора. Наши сотрудники предоставят всю необходимую информацию о каждой модели, рассчитают цену покупки и производительность механизмов.

Отображение единственного товара

Показать 9 24 36

Станок для производства полиэтиленовых пакетов PL-180

Особенности оборудования для изготовления натяжных потолков

Натяжные потолки – это современная и удобная технология отделки, преимущества которой оценили многие мастера и пользователи. Это недорогой вид отделки, который гарантирует долговечность, эстетичность и практичность покрытия. Поэтому материалы для натяжных потолков сегодня очень востребованы. Изготовление полотен из ПВХ-сырья или ткани – отличное решение для бизнеса, так как технология не только пользуется спросом, но и набирает все большую популярность.

Наша компания предлагает широкий ассортимент оборудования для изготовления натяжных потолков – линии PI-80, KU-300, HG-220, TY-40, RN-240 по оптимальной цене. Это простое оборудование не требует большого штата работников, при этом механизмы отличаются эффективностью, высокой надежностью, длительным сроком службы. Все товары в каталоге имеют сертификаты соответствия международного образца и располагают гарантией производителя.

Читайте так же:

Встроенный шкаф с натяжными потолками как устанавливают

Перед тем, как купить станки и оборудование ТВЧ для производства натяжных потолков, необходимо тщательно проанализировать технические условия. Нужно обязательно учесть такие факторы, как:

Мощность. Эта характеристика очень важна, так как от нее зависит потребление энергоресурсов и производительность всей линии производства.
Габариты. Размеры техники также могут повлиять на решение о покупке, ведь некоторые механизмы требуют обширной площади для установки.
Автоматизация. Современные линии способны выполнять весь производственный цикл без участия персонала.
Комплектация. Техника с дополнительными функциями и узлами способна в процессе изготовления полотна проводить его нарезку на куски установленного размера, сматывать рулоны, упаковывать их.
Универсальность. Возможность использования настроек позволяет изготавливать полотна из сырья разной плотности и фактуры, что значительно расширит ассортимент выпускаемой продукции.

У нас можно заказать оборудование для изготовления натяжных потолков серии PI-80, KU-300, HG-220, TY-40, RN-240 на выгодных условиях. Мы гарантируем низкие цены, обеспечим доставку, монтаж и настройку линии.

Купить станки и оборудование ТВЧ для производства натяжных потолков можно, оформив заказ по телефонам наших операторов. Сотрудники компании окажут любую помощь в выборе техники, ответят на все возникающие вопросы и сориентируют по стоимости каждой из моделей.

Источник

Бизнес на производстве ПВХ багета

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» – пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства – необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений. А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

ПВХ,
модификаторы,
стабилизаторы,
восковые вещества,
стеарат кальция,
диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Читайте так же:

Город мастеров натяжной потолок

Основной компонент – пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов – либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.
Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
Растапливание рабочей смеси.
Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
Вытягивание заготовок.
Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч – для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

Смеситель с дозатором.
Экструдер.
Фильера с калибратором,
Калибровочный стол,
Тянущее устройство.
Отрезное устройство.
Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

Стеновой и потолочный ПВХ багет сегодня востребованы на рынке. И если в конкретном регионе пока не отмечена высокая конкуренция, то предприятие совсем скоро выйдет на точку безубыточности. Конкретные сроки окупаемости будут зависеть от объемов продаж и ценовой политики в регионе.

Гораздо большую прибыль предпринимателю принесет продажа ПВХ багета оптом. И именно на оптовых клиентов нужно делать основную ставку. Кому можно предлагать обычный и перфорированный багет ПВХ?

Компании-застройщики.
Частные строительные и ремонтные компании.
Строительные магазины.

В целом, на организацию полноценного цеха у предпринимателя уйдет ≈2500000. Сюда войдут расходы по покупке и пуско-наладке оборудования, закупке сырья, регистрации предприятия, подготовке помещения к работе. Минимальная отпускная цена стандартного багета – 25 руб./пог. м. Его себестоимость при этом колеблется в диапазоне 10-15 руб./пог. м. Зная объемы выпуска изделий, можно рассчитать и точную прибыль, которую следует ожидать предпринимателю.

Источник

голоса

Рейтинг статьи