Wowstick.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент свойства технология производства

Цемент – это строительный материал, который представлен в виде размельченного порошка, приобретенного на базе клинкера. В его составе могут содержаться преобразующие составляющие и наполнители.

Сухая смесь имеет однородную массу сероватого колера. Если разбавить ее водой, то выходит масса, по смеси похожая с пастой. Таковой состав весьма просто наносит на разные шероховатые поверхности.

Когда цемент застывает, то возникает крепкое соединение, характеристики плотности которого не уступают плотности камня. Тем наиболее что для получения искусственного камня употребляют конкретно цемент.

Цемент для стяжки пола марка и технические свойства указаны в статье.

История изобретения

Подобие современного цемента в первый раз было применено, еще в древности. С начала II века до н. э. римляне применяли бетон на базе извести для строительства больших спостроек. Формула была ординарна: строители делали обжиг извести и добавляли вулканический пепел. В средние века для роста скрепляющих параметров извести в раствор добавляли куриные яичка, а в старом Китае употребляли для усиления клейкий рис. Современная технология производства цемента начинает со средины XIX века, когда сообразили основной секрет, что нужна высочайшая температура обжига извести для получения крепких скрепляющих параметров.

—>Изобретения -в жизнь! —>

Механоактивированный цемент (МАЦ) представляет собой многокомпонентное гидравлическое вяжущее, получаемое методом механохимической обработки портландцемента, минеральной добавки и модификатора в специально регламентированных критериях. Технология производства механоактивированного цемента (МАЦ) ориентирована на радикальное увеличение строительно-технических черт портландцемента и повышение размеров вяжущего на его базе при сохранении начальной активности.

Внедрение технологии дает средний прирост гидравлической активности в 30-40 МПа либо сберегает до 70% цементного клинкера.

Сфера внедрения

МАЦ рекомендуется использовать в стройиндустрии и индустрии строй материалов для получения прочных бетонов (класс бетона по прочности не ниже В60), и изделий с завышенной долговечностью, морозо- и износостойкостью.

Главные достоинства материала и технологии.

ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Столичный ИМЭТ» разработан самый дешевенький и технологичный из узнаваемых методов экономически прибыльного кардинального увеличения строительно-технических черт свойства цемента и изделий на его базе либо возможность неоднократного (от 2 до 5 раз) роста размера гидравлического вяжущего;

  1. Технология МАЦ при экономичном расходе обыденного портландцемента марки М400 либо М500 (не наиболее 450 кг/м 3 ) дозволяет получить бетоны сверхвысокой прочности (выше класса В60), с высочайшей водонепроницаемостью (W 14 — W 18), с завышенной стойкостью к действию сульфатов, хлоридов и слабеньких кислот, т.е. бетоны с особо высочайшими эксплуатационными качествами.
  2. В течение суток при обычном твердении изделия добиваются прочности 65 — 80 МПа. Изделия в возрасте 3-х суток обычного твердения получают отпускную крепкость (не ниже 70% марочной прочности бетона в возрасте 28 суток обычного твердения).
  3. Технология МАЦ за счет механохимической активации компонент (портландцементный клинкер либо высокомарочный цемент, преобразующие и минеральные добавки) дозволяет переработать от 200 до 500 % по массе золошлаковых отходов либо песка и неоднократно прирастить размер гидравлического вяжущего марки 300 — 500.
  4. Для внедрения технологии МАЦ не требуется значимой реконструкции производства, потому что итог достигается методом введения нескольких доп технологических операций, встраиваемых в технологический процесс работающего производства изделий из бетона;
  5. Технология МАЦ является основой для получения эконом качественных сухих строй консистенций с наименьшим количеством дорогостоящих особых добавок.
  6. Технология МАЦ является основой для «прохладной» энергосберегающей технологии переработки и утилизации дисперсных отходов, в том числе золы и шлака мусоросжигательных заводов.
  7. Эффективность использования механоактивированного цемента обоснована отсутствием необходимости термообработки для твердения изделий и уменьшением расхода вяжущего на 1 м 3 при получении прочных бетонов.
  8. Благодаря высокоплотной тонкодисперсной структуре и светлому колеру вяжущего, изделия из строительного бетона на базе МАЦ различаются завышенной декоративностью (незапятнанный тон, броский цвет) при аналогичном расходе пигмента и устойчивостью к образованию известкового налета (высолов) на поверхности изделий при эксплуатации в атмосферных критериях.
  9. Строительный бетон по всем показателям близок к природному граниту, но в 3-5 раз дешевле, создание изделий из него просит значительно наименьших издержек труда и энергии.
  10. Характеристики морозостойкости и водонепроницаемости изделий выше по сопоставлению с аналогами (вибропрессовая технология) в 3 — 4 раза.
  11. Изделия поддаются шлифовке и полировке.
Читайте так же:
Как определить цвет цемента

Короткое описание

На практике быть может реализована одна из последующих схем производства МАЦ:

МАЦ по варианту 1 не считая роста массы портландцемента предугадывает создание широкой номенклатуры сухих консистенций для строй и отделочных работ с высочайшими потребительскими качествами.

Механоактивированный цемент по варианту 2 дозволяет получить отменно новейшие потребительские свойства в бетоне:

  • прочные и долговременные бетоны для сейсмостойкого строительства, особо крепкие бетоны для особых конструкций инженерных сооружений и строительных комплексов (тонкие оболочки, несущие колонны, ригели, тюбинги, мостовые конструкции и т.п.), гидротехнических сооружений;
  • литой искусственный гранит «ЛИК» и изделия для благоустройства на его базе:
  • покрытия и изделия с декоративной поверхностью различной конфигурации, цвета и массивности как в промышленных критериях, так и на поверхности спостроек при отделочных работах. Поверхность изделий быть может получена как совсем гладкой (имитируя полированный мрамор, гранит), так и рельефной, передавая мелкие подробности матрицы.

ЛИК по всем показателям близок к природному граниту, но в 3-5 раз дешевле, создание изделий из него просит значительно наименьших издержек труда и энергии.

В Москве элементами ЛИК благоустроены: фрагмент Петровского бульвара, автостоянка на ул. Новопесчаная, тротуар на ул. Грузинский вал, район «Юниград» по ул. Зоологическая, двор дома Д. Давыдова на ул. Пречистенка, автозаправочные станции и остальные площадки.

Реальная технология реализована в г. Муром (Завод приборостроения), Столичном комбинате строй материалов.

Характеристики свойства механоактивированного цемента марок СМС 90 и СМС 75 даны в табл.1.

Главные физико-механические прочных и строительных бетонов на базе МАЦ даны в табл. 2 и 3.

Сравнительные свойства механоактивированного цемента
и высокомарочного портландцемента

Главные физико — механические свойства высокомарочных бетонов
на базе механоактивированного цемента

Таблица 2

№ п/пНаименование показателяЗначение показателя для бетона класса (марки)
В 60
М 800
В 65
М 900
В 75
М 1000
1Крепкость на сжатие через 1 сут. обычного твердения (распалубочная крепкость), МПа, не наименее40.055.065.0
2Крепкость на сжатие через 28 сут. обычного твердения (марочная крепкость), МПа, не наименее80.491.793.2
3Водопоглощение, %, не наиболее3.02.01.5
4Марка по морозостойкости, не наименееF 700F 800F 800
5Истираемость, г/см 2 , не наиболее0.40.40.4
6Водонерпоницаемость, не наименееW 14W 16W 18
Читайте так же:
Как проверить качество цемента при приемке

Сравнительные физико — механические свойства изделий из строительного бетона на базе МАЦ и на базе портландцемента

Таблица 3

Наименование показателяЕд. изм.По технологии ИМЭТ*По технологии вибропрессования** из портландцемента
Крепкость на сжатие через 28 сут. обычного твердения (марочная крепкость), не наименееМПа (кгс/см 2 )60-80 (600-800)30-45 (300-450)
Класс бетонаВ45-В60В30-В35
Водопоглощение%макс. 35-6
Водонепроницаемость не наименееW 12W 6
Марка по морозостойкостиF 500F 300
Истираемостьг/см 20.3-0.50.7-0.9
Поверхность изделийПолировка, различные степени шероховатости, рельефные поверхностиШероховатая

Коммерческие предложения

Для реализации технологии МАЦ и ЛИК предлагается создание технологических линий:

  • по производству 4000, 20000 и 100000 т/год МАЦ;
  • по производству 15000 т/год ЛИК.

Механизированная линия по производству ЛИК обеспечивает возможность выпуска как серийных, так и личных изделий с высочайшей выразительностью, прочностью, атмосферо- и морозостойкостью и долговечностью:

  • фигурные элементы мощения — тротуарная плитка, брусчатка, бордюрный гранит;
  • декоративные плитки для облицовки спостроек и сооружений;
  • плитки подоконные и ступени;
  • балясины, ограды, вазоны, колонны, статуи, бюсты, барельефы и горельефы, лавки, разные ритуальные изделия и остальные малые строительные формы.

Предлагаемые формы сотрудничества

  • Продажа лицензии на создание МАЦ и ЛИК.
  • Комплектная поставка технологических линий МАЦ и ЛИК.
  • Комплекс инженерных услуг.

Стоимость услуг

Срок реализации предложений — от 6 до 18 месяцев.

Срок окупаемости — 1,5 — 2,5 года.

Примечание:
вероятны варианты совмещенных линий с производительностью наименее 4000 т/год вместе с линией по производству литого искусственного камня стоимостью от 150 тыс. баксов.

ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Столичный ИМЭТ»

127521, г. Москва, 17 проезд Марьиной рощи, д. 9

тел.: (495) 619-4832 факс: (495) 618-0623

Индивидуальности производства

В истинное время понятно несколько вариантов получения цемента:

  • Влажный. Одна из первых технологий производства цемента. Применима и по сей денек, но слегка улучшена.
  • Сухой. Считается наиболее современным способом получения вяжущего. Дозволяет сберечь сырье и энерго ресурсы. Применение данной технологии дозволит уменьшить размер выбросов в атмосферу.
  • Комбинированный. В РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) изредка употребляется, обычно на предприятиях, сотрудничающих с зарубежными партнерами.
Читайте так же:
Как убрать застывший цемент с одежды

Стоит подробнее тормознуть на влажном способе получения цемента. Ведь большая часть русских цементных заводов по нему работает.

Добытое в карьере сырье проходит обработку и отчаливает в печку влажного измельчения. Там оно преобразуется в шлам. Приобретенная масса обязана оказаться в сырьевых мельницах и шлам бассейнах. Последующий шаг – обжиг во вращающейся печи при +1450°C. В итоге выходит клинкер. Его нужно охладить, поместив в особые установки, а позже выслать в мельницу для следующего измельчения. Позже туда же вводят минеральные добавки и гипс, являющийся мелкозернистым. Приобретенный цемент будет храниться в особых бункерах.

А вы понимаете, по каким аспектам следует выбирать цемент?

Заключение

На основании вышеизложенного, можно с уверенность утверждать, что M600 цемент не относится к числу самых продаваемых марок цемента. Цемент M600, создание которого, в силу неких технологических особенностей, имеет довольно высшую себестоимость, относится к числу особых строй частей.

Его внедрение в коммерческом либо личном строительстве дозволит значительно прирастить срок службы возводимых строений, но приведет к неоправданному повышению издержек на их постройку.

Изготовление

Описание разновидностей бетона подразумевает, что изготовка материала в промышленных масштабах просит кропотливой выборки марки цемента, учета параметров и черт используемых компонент.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем создание консистенции вручную в бытовых критериях. Это разъясняется присутствием в индустрии добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья.

Схема промышленного производства бетона подразумевает кропотливую подготовительную проверку ингредиентов. Они должны быть незапятнанными, без примесей. В особенности много морок доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород.

Засыпку, вес и пропорции компонент работники контролируют при помощи современного оборудования. Воду для изготовления водоцементной консистенции берут очень чистую. Неважно какая химия, попавшая в жидкость, воздействует на свойства конечного продукта. Технология подразумевает несколько ступеней чистки воды.

Читайте так же:
Измеритель активности цемента иац 04м

Мешают вещества при помощи БСУ (бетоносмесительной установки). Для заливки фундамента сырье транспортируют в водянистом виде к месту строй работ.

Применение белоснежного цемента

Как несложно додуматься, белоснежный цемент в главном применяется в декоративных целях: декоративная штукатурка и шпаклевка, изготовка декоративного камня, плитки, кирпича. Лепнина, различные строительные формы и затирки для швов.

Не считая того, белоснежный цемент применяется (хотя и изредка) для производства смесей для кладки кирпича и блоков. При кладке кирпича железную сетку и остальные изделия из метала следует утапливать в раствор минимум на 3 сантиметра. Если этого не созодать, то на белоснежной поверхности с течением времени выступят заржавелые пятна.

Песок для изготовления декоративных смесей должен быть весьма маленьким и незапятнанным, инструменты и емкости для смешивания раствора – незапятнанными. В неприятном случае достигнуть белой поверхности будет нереально.

Так стоит брать белоснежный цемент? Для кладки кирпича – наверняка, нет. А вот для декоративной отделки квартиры либо дома – непременно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector