Wowstick.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубы с песчано цементным покрытием внутренней поверхности

1 — насос для временного отвода сточной жидкости; 2 — временный запорный орган; 3 — лебедка, 4 — восстанавливаемый трубопровод, 5 — электрошкаф; 6 — дозировочный насос для цементного раствора; 7 — емкость для цементного раствора; 8 — трубопровод транспортировки раствора; 9 — разбрызгивающее устройство; 10 — обработанный участок трубы

На рисунке ниже представлен фрагмент трубопровода с вырезанным окном доступа, в котором помещено специальное устройство для центробежного набрызга.

На рисунке ниже показаны фрагменты ремонтных участков тру­бопровода до и после нанесения защитного цементно-песчаного покрытия, которые ярко иллюстрируют существенную разницу состояния внутренней поверхности труб, что обусловливает со­ответствующие коэффициенты шероховатости.

Для проведения ремонтно-восстановительных работ по нане­сению цементно-песчаных покрытий в качестве исходных мате­риалов необходимо использовать портландцемент марки М500 (ГОСТ 10178-85) и мелкозернистый кварцевый песок (ГОСТ 8736-93 и ТУ 39-1554-91).

Технология производства

Внутреннее цементно-песчаное покрытие (ЦПП) является экономичным и эффективным изоляционным методом защиты стальных труб от коррозии.

Цементно-песчаное покрытие стальных труб используется для защиты трубопроводов, как хозяйственно-питьевого назначения, так и промышленного. В зависимости от назначения труб формируют цементно-песчаный слой, толщина которого может составлять 4-16 мм. Поверхность очищается, затем наносится раствор, который формирует прочное каменное покрытие. Все составляющие смеси (песок, цемент, вода) должны соответствовать ГОСТу, а приготовление производиться в специальном агрегате. Температура воздуха при приготовлении раствора для ЦПП должна быть не ниже плюс 5 С, а выдерживать раствор требуется не менее часа.

Трубы из полимерных материалов: основные разновидности

Большинство полимерных труб производится из трех разновидностей конструкционных пластмасс:

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

  • Поливинилхлорида (PVC) – этот материал используют в процессе изготовления труб для безнапорных систем (отвод стоков, канализация и так далее). Изделия из ПВХ отличаются высокой твердостью и кольцевой жесткостью. Самые прочные ПВХ трубы серии SN16 можно использовать не только во внутренней прокладке, но и в «подземных» линиях, погруженных на глубину 10-12 метров! Кроме безнапорных существуют еще и напорные трубы из ПВХ, рассчитанные на давление до 16 Бар. Причем обе разновидности – напорная и безнапорная – предназначены для транспортировки среды с температурой не выше 45 градусов Цельсия.
  • Полиэтилена (PE) – этот материал не обладает кольцевой жесткостью ПВХ, но может противостоять высоким температурам. Например, труба из сшитого полиэтилена (РЕ-Х) выдерживает нагрев до температуры 110-120 градусов Цельсия. При этом сам полиэтилен обладает высокой упругостью. Поэтому данный материал используют либо в качестве вкладыша или оболочки (особой популярностью пользуются металлические трубы с полимерным покрытием), либо в виде самостоятельной трубы, рассчитанной на подземную прокладку на глубинах до 16 метров.
  • Полипропилена (PP) – этот материал обладает и кольцевой жесткостью и сопротивляемостью высоким температурам. Поэтому трубы из полипропилена используют при монтаже как тепловых трубопроводов (систем отопления и подачи горячей воды), так и обычных водопроводов.
  • Помимо вышеописанной тройки конструкционных полимеров большим успехом на рынке пользуется и знаменитый металлопластик (PEX-AL-PE) из которого изготавливают металл полимерные трубы, состоящие из сшитого полиэтилена (вкладыш), алюминиевой фольги (армирующая прокладка) и полиэтилена (оболочка). Впрочем, вместо алюминия можно использовать и медную фольгу.

При этом труба полимерная, армированная алюминием или медью, обладает лучшей кольцевой жесткостью, теплостойкостью и твердостью, чем классические однослойные варианты.

Габариты сортамента

Габариты сортамента поливинилхлоридных труб определяются по ГОСТ Р 51613-2000, в котором указано, что основной параметр данных изделий – диаметр – может изменяться в пределах от 10 до 315 миллиметров. Причем самыми ходовыми считаются трубы диаметром 50, 110 и 160 миллиметров, которые используются в процессе укладки внутренних (50 и 110) и внешних (160) линий канализации.

Читайте так же:
Цементный клей для ванной комнаты

Габариты сортамента труб из полиэтилена определяются по ГОСТ 18599-2001, согласно которому «калибр» трубы изменяется от 10 до 1600 миллиметров. Максимальная длина мерного отрезка такой трубы – 24 метра. А в бухту можно сматывать до 500 метров трубы диаметром до 180 миллиметров.

Габариты сортамента полипропиленовых труб определяются по ГОСТ Р 52134-2003, который указывает, что габариты труб изменяются в пределах от 10 до 1600 миллиметров. Максимальная длина трубы из РР пластика – 24 метра.

Плюсы использования труб с ЦПП

Изделия с цементно-песчаным изолирующим слоем имеют следующие преимущества:

  • Низкую стоимость – технология нанесения ЦПП достаточно проста и такая обработка внутренних поверхностей не сильно увеличивает стоимость труб и, соответственно, стоимость прокладки инженерных коммуникаций.
  • Длительный срок эксплуатации – слой цемента и песка препятствует коррозии металла и возникновению протечек в инженерной магистрали.
  • Наличие цементно-песчаного слоя препятствует появлению внутри труб минеральных отложений, которые уменьшают внутренний диаметр магистрали и, как следствие, ее пропускную способность.
  • Изолирующее покрытие само по себе имеет длительный срок службы, возобновлять его можно спустя довольно длительное время.
  • Цементно-песчаная смесь безвредна для человека и окружающей среды. Более того, использование таких изделий позволяет улучшить качество подаваемой питьевой воды, так как она не контактирует с железом, которое может изменить физический и химический состав жидкости.
№ п/пНаименованиеВеличина
1Диаметр изолируемых труб, мм159. 1420
2Длина труб, мдо 12
3Толщина цементно-песчаного покрытия, мм8. 12,7
4Температура перекачиваемой жидкости, °Сдо 80
5Срок службы трубопровода, летне менее 50

Продукция сертифицирована №РОСС RU. Н003. Н01121
Имеется гигиенический сертификат 16.11.02.039.П.000746.07.03.

  • О компании
  • Отзывы
  • Вакансии
  • Контакты
  • Трубы
  • Изоляция
  • Металлопрокат
  • Нефтегазовое оборудование
  • Оплата
  • Доставка
  • Новости
  • Статьи
  • Сертификаты
Читайте так же:
Заделка штроб цементным раствором

Я даю согласие ООО «Металлоцентр Лидер-М» на обработку всех моих персональных данных, указанных в заявке, любыми способами, в том числе третьими лицами, в том числе воспроизведение, электронное копирование, обезличивание, блокирование, уничтожение, а также вышеуказанную обработку иных моих персональных данных, полученных в результате их обработки, в целях исполнения ООО «Металлоцентр Лидер-М» своих обязательств передо мной, продажи товаров и предоставления услуг, предоставления справочной информации, а также даю согласие на получение сообщений рекламно-информационного характера и сервисных сообщений.

Указанное согласие дано на срок 1 год, а в случае его отзыва обработка моих персональных данных должна быть прекращена ООО «Металлоцентр Лидер-М» и/или третьими лицами.

История создания изоляции такого рода

Впервые на Волжском трубном заводе применили эпоксидное покрытие, оно представляло собой краску из порошкообразного состава. Завод произвел свыше миллиона тонн трубопрокатов за 1976 год, первый год применения данного типа покрытия против коррозии.

Снаружи трубы очищались, нагревались и на них наносили защитный слой при помощи советского оборудования. Для изоляции на Ярославском заводе Лакокраски производили материалы в виде эпоксидного порошка.

Продукция сразу отличалась своим высоким качеством, трубы сохраняли свои свойства во время транспортировки и после окончания монтажа.

Свойства эпоксидного покрытия. Изоляция стальных труб эпоксидным материалом выполняет несколько функций:

1.защищает трубы от образования коррозии.

2.потери изделий во время транспортировки снизились до минимума.

3.защищает трубу изнутри от прорастания плесени, иловых отложений.

4.трубы из стали возможно применять для трубопроводов пищевого назначения.

Качество перегоняемых продуктов стало неизменным, потому что материал изоляции служит защитой от соприкосновения жидкости с металлом. Трубы повысили пригодность для использования в несколько раз, они не обрастают внутри вредными микробами.

Читайте так же:
Технические условия для производства цемента

Шероховатости на внутри трубы увеличивают трение жидкости, что приводит к снижению давления в системе, тем самым повышая потребление энергии на транспортировку.

Внимание! Материалы для изоляции отличаются гладкостью, образуемого слоя, поэтому потери на трение уменьшаются, затраты на носитель энергии также становятся ниже, а значит работа трубопровода становится экономичнее.

Изделия можно применять для трубопроводов, проложенных под землей и над землей, имеющих разное предназначение. По таким трубопроводам перегоняют жидкость от стоков, морскую воду, для питьевых целей, газ, нефть и ГСМ.

Заключение

Внутренняя антикоррозийная изоляция стальных труб выполняется цементно-песчаным составом, полимерными или лакокрасочными покрытиями на базе эпоксидных смол. Процедура обеспечивают высокое качество транспортируемых веществ в пункте доставки. Повышается эксплуатационный ресурс магистрали, снижаются расходы на обслуживание.

Наносимые покрытия препятствуют образованию минеральных, биологических и парафиновых отложений. Это расширяет сферу использования трубопроводов, экономит расход энергоресурсов.

Как считаете вы, насколько эффективно использование для внутренней изоляции труб эпоксидных составов? Напишите в комментариях. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохранение ее в закладках.

Эпоксидная изоляцией на внутреннюю поверхность труб в видео.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector