Термостойкая краска как грунтовка

Применение теплостойкой краски — чем красить печи, радиаторы и др.

Котлы, печи, камины, трубы, радиаторы, дымоходы — то, что греется в системе отопления, нередко нуждается в расцветке. Но тут должны применяться лишь жаростойкие (теплостойкие) краски. В чем их индивидуальности, какие виды более популярны и что лучше избрать и потом употреблять…

Термостойкость и огнезащита — различные свойства

В продаже можно повстречать как теплостойкие краски, так и защищающие от действия огня. Это различные материалы отделки, не взаимозаменяемые.

• Теплостойкие краски образуют крепкий слой, который при нагревании до высочайшей температуры не обгорает, сохраняет контакт с разогретой поверхностью.
• Огнезащитные краски при действии пламени, вспениваются, образуя зольнистый не горючий пористый слой, отлично теплоизолирующий систему и защищающий ее от возгорания.

До какой температуры разогревается

Разные элементы системы отопления, для которых пригодится теплостойкая краска, могут греться до различных температур. Вот обычные значения, на которые необходимо рассчитывать.

• Радиаторы и трубы водяного отопления — обычно до 90 град, максимум краткосрочно — до 120 град С.
• Дымоходы, элементы печей, котлов, примыкающие к конфоркам, поддувалу, духовкам — до 200 град С.
• Железные оболочки котлов, камер сгорания, варочных панелей — в норме до 350 град С, макс — до 500 град С.

В согласовании с этими температурами подбирается теплостойкая краска. Какую температуру она может выдерживать?

Виды красок и их термостойкость

• Краски на базе олифы, масел.
  Начинают разрушаться при достижении 90 град С. Тоже и обыкновенные алкидные пентафталиевые эмали (ПФ). Полное разрушение при 150 — 180 град. С. Подобные виды масляных красок (на базе нефтепродуктов) не допускаются к применению для систем отопления.
• Теплостойкие алкидные составы.
  Различаются от прошлых завышенной термостойкостью, с рабочей температурой 90 град, прямо до 120 град. В маркировке находится цифра 8.

• Акриловые составы.
  Могут стабильно вести себя прямо до температуры 120 град С.

• Краски с эпоксидкой.
  Связывающим в относительно теплостойких красках быть может эпоксидка, а наполнителем выступает почаще железная пыль. Выдерживает нагревание обычно до 300 град С, что необходимо уточнять в свойствах определенного продукта, так как разброс быть может значимым.
• Кремнийорганические эмали.
  У данного вида теплостойких красок могут быть и остальные наименования — «силиконовые», «полимерные». Обычно в составе таковой продукции связывающим остаются силиконовые смолы, но имеются добавки полимеров, и находятся производные кремния. Наполнителями выступает железная пудра либо графит, которые существенно увеличивают термостойкость и определяют цвет. Дюралевая пудра (серебрянка) — «серебро», быть может с добавлениями латунной пыли с получением золотого колера либо бронзы, меди… Основное, что это жароустойчивые эмали выдерживающие нагрев обычно не наименее +500 град С.

Какие краски когда используются

Трубы отопления, радиаторы, прохладные дымоходы, не нагреваемые части каминов, печей (до +100 град С) могут быть покрашены ординарными алкидными красками (завышенной термоустойчивости) либо акриловыми составами. Но в любом случае, при выбирании красок для системы отопления, необходимо строго придерживаться советов производителя, сначала уделяя внимание способности внедрения снутри помещения конкретно при нагревании. Выбор красок в группы «для радиаторов» громаден, приобрести надежный продукт нет заморочек.

Составы с эпоксидной смолой могут подойти для внешних частей печи, дымоходов, и т.п. которые нередко и существенно меняют свою температуру, но не разогреваются до огромных температур, — рядовая область внедрения до +250 град С.

Расцветка котлов, печей из сплава и камня разогреваемых до огромных температур производится кремнийорганическими красками с завышенной термостойкостью до +500 град С.

Термостойкая краска: советы по выбору

Главными параметрами, на которые нужно направить внимание при выбирании краски являются:

1. Область внедрения, т.е. материал, на который ее можно наносить.
2. Максимально допустимая температура, при которой яркое покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Что касается цвета, то он, естественно, выбирается, исходя из определенных потребностей юзера. Но стоит подразумевать, что более стойкими являются цвета графитовые, серебристые и чёрные.

Если теплостойкая краска подбирается для интерьерных работ, то очень пристально следует подойти к вопросцу ее безвредности. Если же ее планируется употреблять вне дома, то следует разобраться с устойчивостью краски к действиям окружающей среды, к коррозии.

Виды теплостойкой краски

Аспекты выбора теплостойкой краски – это ее состав и наибольшая температура, которую способна выдержать краска. По сиим аспектам различают четыре главных вида теплостойкой краски.

• Акриловая теплостойкая краска. Невзирая на впечатляющий перечень преимуществ акриловой теплостойкой краски (отсутствие резкого аромата, легкое нанесение, защита сплава от возникновения коррозии), наибольшие выдерживаемые температуры у нее не высоки. Краска способна защитить от действия температуры до 100 градусов, потому область внедрения данного вида – железные соединения систем отопления.
• Алкидная теплостойкая краска. Достоинства алкидной теплостойкой краски заключаются в продолжительном сроке службы и высококачественной защите поверхности. Посреди недочетов – неудобство нанесения, и едкий запах до высыхания. Выдерживаемая температура 150 градусов, область внедрения – наружная стороны печей и каминов, радиаторы отопления.

• Эпоксидная теплостойкая краска. Достоинства эпоксидной теплостойкой краски заключаются в больших адгезивных свойствах, высококачественной защите покрываемого материала, отсутствии запахов и испарений, разрешено внедрение снутри жилого помещения. Выдерживает температуру до 400 градусов, потому интенсивно применяется для покрытия печей, каминов и мангалов.
• Силиконовая теплостойкая краска. Более всепригодная краска, выдержит хоть какой спектр температур прямо до 1000 градусов. К остальным преимуществам силиконовой теплостойкой краски относится скорость высыхания (около 1 часа), высочайшая упругость, долгий срок службы. Одна лишь изюминка у этого вида краски, на печи из камня и кирпича ее не используют, лишь на железные поверхности.

Выбирая теплостойкую краску, обращайте внимание на аспекты, обозначенные в данной статье. Заблаговременно прокрутите в голове, какое изделие и какой материал планируете покрывать. Тогда краска выполнит свою задачку очень буквально.

Чем выкрасить кирпичную банную печь

Покраска внешной поверхности кирпичной банной печи не просит высочайшей жаростойкости. Поверхность изредка греется выше 70-80°C. Разве что около печного литья температуры могут быть выше. Поэтому жаростойкости до +200°C хватит с излишком.

• Ecoterra. Это теплостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, глиняние основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
• Быть может применена для кирпичной печи противокоррозионная теплостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть теплостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что необходимо.
• Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
• Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к данной группе материалов) и даже стекло.
• Термокраска КО-8101 может употребляться как для железных, так и для кирпичных печей.

Есть классические методы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич безобразный, печь штукатурят, позже белят известковым либо меловым веществом. Чтоб поверхность была ровнее, ее опосля штукатурки можно зашпаклевать, а чтоб не марались руки либо одежка, заместо обычных извести и мела употреблять водоэмульсионку. Пока высыхает, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позже никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в хоть какой цвет, либо разрисовать печь узорами.

Если окрашиваете железные детали кирпичной печи, остальную поверхность необходимо защитить

Если нужно выкрасить железные детали печи, выбираете состав из тех, что пригодны для железных печей с температурой от 800 градусов и выше. Поначалу детали необходимо очистить от старенькой краски, грязищи и ржавчины до незапятнанного сплава. Позже поверхность вокруг дверцы (красят почаще всего их) закрываете бумагой (укрепляйте малярным скотчем) и можно красить. Если употреблять будете аэрозольную теплостойкую краску, поверхность закрываете большенный площади: одно неправильное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

Для данной краски необходимо разогреть битум, чтоб создать его водянистым.

Потом в отдельную емкость набирается герметик и растворяется в бензине. На 1 л битума добавляется четверть тубы силикона. Бензина является растворителем.

Его необходимо столько, чтоб краска просто была довольно водянистой.

Благодаря наличию силикона, битум опосля высыхания не становится хрупким. Его можно наносить на гнущиеся поверхности, и он никогда не отвалится.

Выходит темная матовая поверхность, которая совершенно не задерживает воду.

Такую краску можно наносить на сплав, бетон, дерево, пластик, при этом даже краскопультом.

Классифиция теплостойкой краски по температурным режимам.

Исходя от температурного режима различают последующие виды лакокрасочных покрытий:

1. Когда приборы нагревают до температуры 100° С, то поверхности покрываются алкидными или акриловыми составами, в составе которых есть нужные пигменты. В процессе нагревания они не разрешают тускнеть нагреваемой поверхности, при всем этом поверхность не желтеет и не выцветает. Такового рода покрытия потрясающе подступают для устройств и аппаратов, в работе которых применяется вода, в этом случае если ее температура близка к кипению (газовые колонки, котлы, радиаторная батарея и т.д.). Покрытия такового рода выпускают в аэрозолях.

2. Все эмали и краски могут выдерживать нагрев до 80 градусов.

3. Композиция эпоксидных грунтовок, акриловых эмалей и полиуретанового покрытия может противостоять температуре наиболее высочайшей, приблизительно до 200°С.

4. Во время покраски и обработки поверхностей, температура которых составляет 80°-120°С, должны употребляться полиуретановые покрытия, эпоксидные и акриловые теплостойкие эмали, также эпоксидные грунтовки.

5. При температуре 200°- 400°С применяется однокомпонентная краска, в базе которой лежит этилсиликатная и эпоксиэфирная смола, а заместо пигментов добавляется железная пудра.

6. При весьма больших температурах (больше 650 градусов) лакокрасочные материалы использовать неприемлимо.

7. В случае, если работа производится при больших температурах (450°-650°С), то используемые конструкции и приборы покрывают теплостойкой краской, в составе которой находится силикон, цинковая и дюралевая пудра. Формой выпуска схожей краски являются аэрозоли и спреи.

Процесс покраски изделия

Состав готов, и можно приступать к окрашиванию. Кропотливо подготовьте поверхность. С неё нужно удалить грязюка, пыль, ржавчину, старенькую краску. Если поверхность очень неровная, с выступающими швами — можно незначительно пройтись наждаком либо теркой по сплаву. Когда поверхность для покраски очищена, наносите состав узким слоем обыкновенной кисточкой. Не торопитесь красить 2-ой раз — сначала необходимо отдать время отлично просохнуть первому слою. Оставьте его высыхать на несколько часов, потом нанесите 2-ой слой. Его также нужно будет кропотливо просушить перед тем, как употреблять окрашенную печку либо мангал. Если все таки краска не просохла вполне, при первом использовании могут показаться запеченные избытки. Не беспокойтесь, их можно будет потом убрать наждачной шкуркой.

При первом использовании поверхность может дымить, потому идеальнее всего созодать это на свежайшем воздухе.

Термостойкая краска, сделанная таковым образом, непревзойденно держится в протяжении не наименее 5 лет, дозволяет изделию не заржавевать и с легкостью выдерживает довольно высочайшие температуры без трещинок и вздутий.