Wowstick.ru

Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Теплостойкость кирпича как материала

Измеряется методом Мартенса и методом Вика. В методе Мартенса образец изгибается, и при этом повышается температура. Фиксируется температура, при которой образец изгибается на заданый угол.

В методе Вика при повышении температуры на образец оказывается давление. Фиксируется температура, при которой достигается заданная глубина вдавливания. Теплостойкость по Вику всегда выше.

В случае непродолжительного нагрева полимеры могут сохранять жёсткость при температурах на несколько десятков градусов выше чем при длительном воздействии тепла.

Виды и характеристики строительного кирпича

Для возведения строительного сооружения применяется несколько типов кирпичей в виде керамического и силикатного. Технологическая основа производства такого материала может быть разной. Кирпич характеризуется высоким уровнем прочности и низким уровнем тепловой проводимости. Если говорить про показатели водостойкости, то они очень низкие, так как прекрасно поглощают влагу, что сводит на «нет» их морозоустойчивость. Все эти элементы целиком приводят к его полному разрушению, поэтому при обращении с таким кирпичом стоит придерживаться некоторых ограничений. Данный вид кирпичей не используется при возведении фундамента, укладке каминов и печей.

Необходимо сказать, что этот вид кирпича бывает пустотелого и полнотелого типа. Формирование пустот происходит при его производстве. Пустотелый тип кирпича имеет меньшую массу, нежели полнотелый. Стены, которые выложены из такого кирпича, имеют высокие теплоизоляционные свойства, благодаря воздуху, находящемуся в кирпиче.

Также стоит упомянуть и о размерах строительного кирпича. Стандартный кирпич имеет размер 250х120х65 мм. Полуторный красный/силикатный кирпич имеет размеры 250х120х88. Именно поэтому очень важно заранее выбрать вид кирпича, из которого будет производиться кладка, так это необходимо для составления проекта дома, из-за разнящейся высоты кирпича.

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Читайте так же:
Кухонный фартук под кирпич каталог

Жаростойкость

Жаростойкостью полимерных материалов называется их свойство выдерживать действие раскаленного до 950 градусов С предмета без возгорания и обугливания. Жаростойкость определяется путем помещения образца материала на время в три минуты в контакт с силитовым стержнем, имеющим указанную температуру.

Самую высокую среди полимеров жаростойкость имеют термореактивные материалы, например феноло-формальдегидные смолы, а также кремнийорганические полимеры, полиимиды. Особенную жаростойкость придают неорганические наполнители, такие как асбест, кварц, слюда, минеральные волокна.

Пластмассы с высокой жаростойкостью примеряются в составе конструкций для применений при повышенных температурах и для теплоизоляции.

Формовка и сушка изделий

Полученную массу заливают в специальные формы и уплотняют полусухим прессованием, либо пластической формовкой. Для равномерного прогрева кирпича формы изнутри обрабатывают специальными маслами, которые не дают раствору прилипнуть к поверхности, такие материалы обеспечивает качественную сушку изделия.

При сушке минимальная прочность сырца составляет 0,5 Мпа, влажность снижается до 10-12%. Заготовки с такими свойствами могут транспортироваться в печи в пределах цеха и не потерять своей первоначальной структуры. Сушка производится на специальных сушилках на полочных вагонетках или в профессиональных печах. После такой обработки влажность заготовок составляет всего 2-4%.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Читайте так же:
Область применения пустотелого керамического кирпича

Огнеупоры в виде плит и листов очень технологичны для термоизоляции помещений. Так, огнеупорный гипсокартон крепится на саморезы или клей.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.

Однако, не все материалы стареют с одинаковой скоростью, скорость старения зависит от качества приготовления смеси.

Признак качественного битумно-полимерного вяжущего – хорошая дисперсность (распределение битума в полимере в виде мельчайших капелек диаметром несколько микрон).

Плохая дисперсность означает быструю потерю материалом первоначальных свойств.

Высокого качества смешивания смеси для материалов, ТЕХНОНИКОЛЬ добивается при помощи гомогенизатора, где происходит перетирание полимера до мельчайших размеров.

Качество смеси проверяется на микроскопах, которыми оборудованы все заводы по производству рулонных материалов.

Наличие дорогостоящего оборудования (гомогенизатора и специальных микроскопов) как правило имеется только у лидирующих компаний, таких как ТЕХНОНИКОЛЬ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector