Wowstick.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сухопрессованный кирпич что это такое

В состав гиперпрессованного кирпича входит известняк-ракушечник, цемент в качестве вяжущего компонента, вода и пигменты (железнооксидные или другие). Структура материала видна на его боковинах — частицы ракушек выделяются из-за светлого оттенка.

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича проста. Смесь формуется в мощном прессе и заготовки отправляются на просушку, после чего им придается окончательная форма и текстура. Главная особенность такого кирпича — рваные края. Одним нравится их необычный вид, другим то, что стены выглядят выполненными «под старину», будто бы дом построен в 18-м веке. Существует гиперпрессованный кирпич с гладкими краями, но он менее интересен визуально, и в этой категории присутствуют более достойные «конкуренты».

При правильной технологии изготовления стандартная прочность такого кирпича — М300, то есть очень высокая. Этого вполне достаточно для любых задач частного строительства, тем более используют материал обычно в декоративных целях — для облицовки стен, возведения заборов, столбов и беседок.

Основные этапы производства представлены в видео:

Секрет красивого тротуара – состав раствора для тротуарной плитки

Необходимые инструменты и материалы

Существует множество различных мнений относительно того, можно ли сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Давайте перейдем от слов к делу и докажем, что это возможно, ведь главное – правильный состав раствора для тротуарной плитки и желание!

Содержание

  1. Как приготовить раствор для тротуарной плитки – большое производство
  2. Состав раствора для тротуарной плитки – а как же оборудование?
  3. Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования?

1 Как приготовить раствор для тротуарной плитки – большое производство

Чтобы понять все премудрости процесса производства тротуарной плитки. мы вникнем в то, как ее делают на большом производстве, и уже исходя из этого, попробуем упростить технологию, чтобы повторить ее в домашних условиях. Существует два способа производства брусчатки – метод вибропрессования густых бетонных смесей с небольшим количеством воды и метод вибролитья. В первом случае без специального пресса не обойтись, поэтому нам он не интересен. А вот технологию вибролитья можно повторить и в бытовых условиях .

Читайте так же:
Мощение клинкерным кирпичом рисунки

Кстати, метод используется уже очень давно – все плиты панельных домов, дорожные бордюры, столбы и фундаментные блоки изготовлены именно по данной технологии. Для производства тротуарной плитки методом вибролитья нужен хотя бы минимум специального оборудования – вибрационный стол, бетономешалка и формы для плитки. Вибрационный стол представляет собой жесткую конструкцию из стали с вибрирующей поверхностью, приводимой в действие электрическим или пневматическим двигателем. С его помощью уплотняют сыпучие материалы и избавляются от пустот.

Как делается обычная серая плитка на производстве? В бетономешалке замешивается раствор из мелкофракционного щебня, цемента, песка и добавок, затем, когда смесь доведена до нужной консистенции, ее разливают по формам, предварительно смазанным различными составами, и укладывают их на вибрационный стол, где они проходят утряску и утрамбовку. В формах смесь выстаивается положенное время, затем плитка аккуратно вынимается и уже в таком виде выстаивается до приобретения бетоном крепости.

Чисто на мой взгляд, самый красивый вариант дорожек выходит именно из формочек специальных, там можно придумать самые причудливые формы, благодаря которым ваш тротуар будет смотреться крайне красиво и что самое главное стильно)

http://vk.com/id237983584 Игорь Буганков

Считаю, что вибростол для плотной укладки бетонной смеси в форму тротуарной плитки должен быть обязательно и никакое постукивание по форме, вибрирования не заменит. Кроме того, состав бетонной смеси должен быть следующим, по объему #8212; одна часть цемент М500, три части речной песок, и пять частей #8212; мелкий щебень #171;клинец#187;. Чтобы плитка была прочнее, обязательно добавляют пластификатор, а воды заливают в смесь столько, чтобы она была густой и заполняла форму, только при вибрировании.

http://facebook.com/profile.php?id=100003882852683 Lina Drok

Тротуарная плитка сделанная своими руками получилась красивая, и для создания дорожки это отличная идея. Но такая работа довольно трудоемкая, плиток нужно много и вручную сделать столько плит сложновато.

Читайте так же:
Кирпич отходит от раствора

Публикации index Сухопрессованный шлакоблок, он же конструкционно-облицовочный или сухопрессованный блок – как же правильно?

Преимущества и недостатки

Сухопрессованная стяжка представляет собой уже готовое вещество для укладки равномерной половой поверхности.

Среди однозначных достоинств этой методики можно назвать:

  • Не трудоемкий процесс создания пола;
  • Высокая надежность;
  • Быстрота выполнения работ;
  • Готовый продукт относительно быстро сохнет (уже через 12 часов пол обладает достаточной прочностью для переноса веса среднестатистического мужчины без повреждений).

Единственным минусом, который играет не в пользу этой технологии – это боязнь влаги во время процессов укладки. Поэтому, используя такой способ, не пренебрегайте нашим советом, и создайте слой из паровлагоизоляции. Эта процедура сохранит ваши полы от проникновения влаги, и преждевременного разрушения покрытия, а также увеличит срок эксплуатации в разы.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл

Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР, теперь уже в далеком 1989 году. Началась его история в нашем Отечестве с одного небольшого завода. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³). Подтвердить либо опровергнуть заявленную прочность поручили ВНИИСТРОМ им. Будникова.

Исследовали полнотелые образцы, так как пустотных тогда не производили. На базе полученных результатов на новый в Стране Советов материал ввели ТУ (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ». ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 зарегистрировали 7 декабря 1990 года, а действовать они начали с 1 января 1991 года. После ТУ на гиперпресс вводились еще в 1993 году (5741-014-00284753-93), ныне действующие – в 1999 году (021-00284753-99). Через несколько лет этому кирпичу на наших просторах исполнится тридцать, что, конечно, не сопоставимо с веками керамики, но уже что-то.

Читайте так же:
Царский кирпич во владивостоке

Хотя все исследования проводились с камнем на базе известняка, в современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят не только из тырсы. Это могут быть и отходы горнодобывающей промышленности, а также иные отсевы или доменный шлак. Гиперпресс из ракушечника характерного желто-горчичного цвета, если он из отсева гранита, других пород или из шлака – серый. Для получения иных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, его доля доходит до 15%, песок в состав не входит, а вот модификаторы производители добавляют каждый по своему усмотрению.

Гиперпрессованный кирпич иначе называют сухопрессованным, так как в процессе производства воды в замес добавляют минимально (влажность всего 8-10 %). Измельченное до фракции 3-5 мм сырье смешивают с цементом до однородной массы, увлажняют, после чего отправляют в матрицы, где формование кирпича происходит под очень высоким давлением (20-25 мПа). Окончательная гидратация цемента происходит в паровых камерах.

Как определить непригодность кирпича?

Если совершать обжиг в первый раз и без помощи профессионала, то можно допустить ряд ошибок, которые существенно скажутся на качестве стройматериала. Даже по внешнему виду кирпича можно определить брак:

  1. Если во время обжига соблюдалась технология, то полученный кирпич должен иметь оранжево-красный цвет. Форма его должна быть четкой и напоминать прямоугольник. Если по такому кирпичу ударить молотком, то он будет издавать чистый звук, в то время как бракованный издает глухой. Такой дефект возникает вследствие маленькой температуры во время обжига.
  2. Светло-красные кирпичи с неоднородным оттенком на изломах скажут о неправильности процесса обжига. Значит, температура была недостаточной. Если заготовка имеет темно-серый или сине-черный цвет, то это говорит о том, что ее «сожгли».
  3. Повреждение краев. Такой брак может возникать в случае небрежного переноса кирпичей или неаккуратного извлечения из форм. Любые искажения поверхности указывают на то, что кирпич недосушили, перед тем как предавать его обжигу. Трещины, как уже говорилось выше, образуются из-за резких скачков температуры.
Читайте так же:
Крепление облицовочного кирпича через пенопласт

Следует помнить, что любое строительство должно начинаться с замачивания кирпича, иначе он будет тянуть воду из связующего раствора. В дальнейшем, если обойти такой подготовительный этап, построенное здание может быть ненадежным. Поэтому важно не только правильно изготовить кирпич, но и ответственно подготовить его к будущей кладке.

Заключение

Рассматривая вариант приобретения гиперпрессованных изделий, многие сталкиваются с вопросом о том, чем же этот материал отличается от обычных кирпичей. По большому счету он выигрывает в двух качествах. Это долговечность и эстетические свойства. Очевидно, что кирпич гиперпрессованный при своей плотности обеспечит зданию высокую надежность. Об этом говорят не только производители, но и строители, использовавшие данный материал.

Декоративность, разнообразие текстур и фактур также является немаловажным преимуществом. Ведь неспроста такой кирпич используют не только частные домовладельцы, но и застройщики крупных торговых центров. Респектабельный внешний вид можно получить и с помощью других материалов, но далеко не каждый из них способен обеспечить схожие показатели прочности и надежности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector