Wowstick.ru

Строительный журнал
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Совместимость эмалей с грунтовками гост

Цинол – композиция цинконаполненная для защиты металлов от коррозии

Цинол – состав для прохладного цинкования, обеспечивающий защиту металлов и металлоконструкций от коррозии до 25 и наиболее лет. Оказывает этот же эффект цинкования, что и классические способы. Стопроцентно готов к применению, просто наносится хоть какими комфортными методами, дает светло-серое матовое стойкое защитное покрытие.

Достоинства состава Цинол

  • Стремительно высыхает (около 30 минут);
  • Наносится в температурном спектре от -15°С до +40°С и в хоть какой сезон;
  • Готов к применению и просто наносится;
  • Обеспечивает протекторную защиту;
  • Дает защиту, как горячее цинкование.

Виды фасовки защитного состава Цинол

  • Банки 1,1 кг
  • Ведра 7 кг
  • Бочки 25 кг
  • Аэрозольные баллоны 400 мл.

Предназначение состава Цинол

Состав Цинол применяется в качестве грунта под ЛКМ, самостоятельного покрытия и ремонта цинковых железных покрытий.

Композиция Цинол делает защитное тонкопленочное покрытие с высочайшим содержанием цинка 96%, что дозволяет ему отлично защищать от коррозии любые сплавы. Покрытие различается адгезией в 1 балл к черным сплавам.

Состав Цинол применяется для защиты от коррозии всех железных поверхностей, как наружных, так и внутренних.

Области внедрения Цинол

Употребляется для защиты в помещениях, на открытом воздухе, в грозных погодных и химически брутальных зонах.

Несколько 10-ов лет применяется в сферах штатского и промышленного строительства, транспорта, энергетики и нефтегазовой отрасли, при строительстве стальных дорог, портов, гидросооружений и гидротранспорта, также автотранспорта.

Существенно упрощает процесс цинкования, потому что обеспечить такие защитные свойства объектам иными методами цинкования нереально.

Индивидуальности покрытия Цинол

  • Обеспечивает сразу пассивную (барьерную) и активную (катодную) антикоррозийную защиту металлов и железных конструкций.
  • Владеет завышенной эластичностью, стойкостью к ударам и вибрации, стабильно к истиранию.
  • Эксплуатируется при температурах от -60°С до +150°С, при коротком действии — +180°С.
  • Защищает в различных погодных районах, в атмосфере разной степени загрязненности. Оно стабильно к пресной и морской воде, солям, этиловому спирту, стойко работает при неизменной влажности. К примеру, при покрытии труб жаркого и прохладного водоснабжения.

Технические свойства состава для прохладного цинкования Цинол

Протекторная композиция Цинол – однокомпонентный состав, готовый к использованию. Состоит из электролитического цинка высочайшей степени хим чистоты (99%), высокомолекулярного синтетического полимера и связывающих их агентов. Поставляется в герметично закрытой таре разной фасовки.

Массовая толика цинка в сухом покрытии96 %
Толщина 1-го сухого слоя40 — 60 мкм
Адгезия по ГОСТ 151401 балл, не наиболее
Адгезия по ГОСТ 311490 баллов, не наиболее
Термостойкость в сухой атмосфере120°С, не наиболее
Плотность2,6 ± 0,1 г/см3
Условная вязкость по вискозиметру поперечником сопла 4 мм при температуре (20±2) °С50 — 180 с
Массовая толика нелетучих веществ79,0 ± 1 %
Объёмная толика нелетучих веществ44,0 ± 2 %
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С (по ГОСТ 19007)0,5 ч, не наиболее

Расход на м2

Теоретический расход на однослойное сухое покрытие составляет 235 — 350 г/м2.

Совместимость состава Цинол с иными покрытиями и средами

Противокоррозионный состав Цинол совместим с 95% финальных покрытий, в том числе эпоксидными, акриловыми, уретановыми, полиуретановыми, хлоркаучуковыми, хлорвиниловыми и алкидными. Совершенно совместим с покрытием Алпол, специально сделанным для совместного внедрения с Цинолом.

Перед нанесением финального покрытия нужно выждать полного высыхания поверхности. Цинк в составе покрытия жертвует коррозии свои электроны взамен защищаемого покрытия и равномерно истончается. Для еще наиболее длительного срока защиты рекомендуется изолировать цинковое покрытие от окружающей среды с помощью финального покрытия.

Читайте так же:
Тиккурила грунтовка по металлу без запаха

Разработка прохладного цинкования с помощью состава Цинол

Подготовка поверхности

  1. Обезжиривание поверхности сплава до первой степени по ГОСТ 9.402;
  2. Абразивоструйная чистка поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 либо Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная чистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 либо St 2 по ISО 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
  3. Обеспыливание.

Нанесение состава

  1. Перед внедрением состав кропотливо перемешать до однородного состояния;
  2. По мере необходимости разбавить до рабочей вязкости конкретно перед нанесением, рекомендуется для способов распыления.
  3. Наносить при температуре воздуха от -25 до +40°С и относительной влажности воздуха наименее 85%.
  4. При нанесении мультислойных покрытий любой следующий слой следует наносить опосля высыхания предшествующего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает чувство липкости).

Нанесение финального покрытия

При нанесении финального покрытия рекомендуется выждать наиболее длительное время сушки. Перед нанесением композиции Алпол нужное время сушки составляет 2 часа. Для остальных покрытий время сушки персонально и может достигать 24 часов.

Перед нанесением финального покрытия поверхность покрытия Цинол нужно обезжирить аква смесями моющих средств (рН смесей обязано быть в границах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание (без затирания) уайт-спиритом. Опосля этого удалить воду и пыль.

Методы нанесения покрытия Цинол

Безвоздушное распылениеВоздушное распылениеКисть / Валик
Рекомендуемый разбавительСольв-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) либо сольвент
Количество разбавителядо 5 % по массе
Поперечник сопла0,015»-0,021» (0,38-0,53 мм)1,8-2,2 мм
Давление10-20 МПа (100-200 бар)0,3-0,4 МПа (3-4 бар)
Чистка оборудованияСольв-УР 646, 647, 649

Контроль свойства покрытия опосля нанесения

Смотреть за качеством нанесения покрытия нужно в процессе работы. Недостатки покрытия в процессе работы можно просто и стремительно убрать. Свойство покрытия оценивается при наружном осмотре, оно не обязано содержать пропусков, сквозных пор, пузырей и видимых повреждений. Опосля высыхания покрытия делается замеры его толщины.

Если при осмотре обнаружены недостатки покрытия, то их можно убрать, независимо от того, обнаружились они в процессе нанесения либо эксплуатации. Нужно зачистить дефектный участок с помощью маленькой наждачной бумаги, опосля этого обезжирить и обеспылить. Опять нанести покрытие вышеперечисленным методом.

Советы и спецификация Цинол

Цинол – пользующийся популярностью материал на рынке антикоррозийных покрытий. Он интенсивно применяется не только лишь русскими, да и забугорными компаниями, издавна захватил их доверие, как высококачественный, действенный продукт.

Благодаря неповторимому составу, безупречному соотношению цинка и полимерного связывающего, обеспечивает Цинолу свойства эффективности, как у жаркого цинкования. Потому прохладное цинкование с помощью состава Цинол может применятся в качестве кандидатуры обычным способам цинкования, в особенности там, где их трудно применить. Также Цинол интенсивно применяется для ремонта цинковых покрытий, приобретенных иными методами цинкования.

Цинол протестирован и одобрен последующими организациями:

  • МВК ФСК ЕЭС
  • Роснефть
  • Госстрой Рф
  • Трест «Гидромонтаж»
  • РЖД
  • ЦНИИС
  • НИЦИАМТ
  • ЦНИИ ПСК им. Мельникова
  • НИИ (Научно-исследовательский институт — самостоятельное учреждение, специально созданное для организации научных исследований и проведения опытно-конструкторских разработок) ЛКМ с ОМЗ «Виктория»
  • НИИЖБ
  • ИПЭЭ РАН (Российская академия наук — государственная академия наук, высшая научная организация Российской Федерации, ведущий центр фундаментальных исследований в области естественных и общественных наук) им. А.Н. Северцова

Композиция Цинол сертифицирована и имеет свидетельство о гос регистрации: № RU.66.01.40.015.Е.000076.02.12 от 28.02.2012.

Читайте так же:
Технические характеристики антисептических грунтовок

Хранение и транспортировка

Цинол поставляется в герметичных железных ведрах, банках, бочках либо в аэрозольных баллонах, фасовкой: 1,1 кг, 7 кг, 25 кг и 400 мл.

Хранить и транспортировать состав разрешается при температуре от -40 до +40°С. Не рекомендуется подвергать тару попаданию дождика, снега, града и прямых солнечных лучей. Краткосрочное действие не наиболее 3 часов допускается. Не нагревать. При продолжительном хранении в отрицательных температурах, перед нанесением нужно выдержать в теплом помещении некоторое количество дней. Гарантийный срок хранения в невскрытой таре производителя – 12 месяцев от денька производства.

Меры сохранности

Покрытие не токсично, может применяться для служебных, жилых помещений, резервуаров товаров и хранения воды.

Во время нанесения состава нужно употреблять средства персонально защиты: очки, маску и респиратор. Проводить работы по нанесению нужно лишь при достаточной вентиляции. Пытайтесь при работе избегать попадания состава в глаза, слизистые оболочки и на кожу, также не вдыхать испарения.

Покрытие Цинол пожаробезопасно и не распространяет пламя по поверхности, но состав пожароопасен, потому опасайтесь приближения огня при нанесении.

НЦ-132 назначение

Эмаль НЦ-132 употребляется для расцветки древесных и за ранее загрунтованных (к примеру, грунтовкой ГФ-021) железных поверхностей, а так же бетона, камня, штукатурки. В предстоящем окрашенные изделия могут эксплуатироваться в помещении и на открытом воздухе. Получаемая на поверхности окрашенной эмалью НЦ-132 защитная плёнка устойчива к действию окружающей среды, также к минеральным и синтетическим жирам, маслам, брутальным растворителям.

Соглашение о согласовании

С претензией заказчика, фактически, постоянно приходится сталкиваться в случае когда комбинируются изделия с разным методом расцветки или окрашенные различными типами красок: к примеру, дюралевые и ПВХ светопрозрачные конструкции.

Когда такие окна устанавливаются рядом постоянно возникает разница в колерах, автоматом виноватой признается краска по ПВХ.

Причина обыденна – когда употребляются водные акриловые краски, можно подобрать хоть какой колер и перекрасить, а порошковые краски лишены таковой способности.

А самое увлекательное то, что оба покрасчика могут находиться в границах допустимой погрешности.

Резюмируя вышеупомянутое, если за ранее не было составлено соглашение или контракт о методике определения соответствия цвета RAL, беспристрастного решения нет. Даже если есть эталон-образец, то какая допустимая ΔE?

Состав лакокрасочного покрытия

Лакокрасочные покрытия состоят из первого слоя грунтовки, 1-го либо нескольких слоев шпатлевки с промежными слоями грунтовки, верхнего слоя грунтовки и от 1-го до 3-х слоев окрасочного состава.

Огрунтовка поверхности производится для подготовительной обработки основания с целью уменьшения ее пористости, улучшения адгезии (сцепления покрытия с основанием). При высыхании грунтовка образует на поверхности однородную пленку, позволяющую упрочнить верхний слой отделки, закрепить на поверхности оставшиеся частицы пыли.

Грунтовки — водянистые либо полужидкие составы, представляющие из себя связывающее, часто с маленьким количеством пигмента.

Неважно какая поверхность, даже умеренно заштукатуренная, неодинаково впитывает в себя воду в различных местах из-за различия в толщине штукатурного слоя. Грунтовка же сглаживает и уменьшает способность поверхности впитывать воду, делая основание однородным. Она образует на поверхности пленку, которая защищает следующий шпатлевочный либо окрасочный состав от пересыхания. Грунтовка отлично связывается с обрабатываемой поверхностью, защищает поверхность от окисления и коррозии, владеет неплохой адгезией.

Шпатлеванием сглаживают маленькие (от 2 до 5 мм) выпуклости и углубления поверхности, заполняют поры, раковины, трещинкы, выбоины и остальные недостатки. Опосля штаплевания поверхность годна для огрунтовки и расцветки, также для оклеивания обоями, синтетическими пленками и т.д.

Шпатлевка — вязкая пастообразная масса, состоящая из пигментов, заполнителей и пленкообразующих веществ. Шпатлевку наносят на за ранее загрунтованную поверхность. Любой слой шпатлевки непременно огрунтовывают. Опосля высыхания и шлифования шпатлевочный слой образует однородную, гладкую поверхность, готовую к предстоящей отделке.

Читайте так же:
Срок годности автомобильной грунтовки

Для конечной малярной отделки используют разные окрасочные составы, которые, обычно, делают защитную и декоративную функции.

К окрасочным материалам можно отнести лаки, краски, эмали.

Лак опосля высыхания образует на поверхности твердую прозрачную пленку, которая защищает и сохраняет текстуру поверхности.

Краски содержат связующие вещества, пигменты, также растворители и вещества, ускоряющие высыхание (сиккативы) и т.д. Краски разделяются на водные и неводные.

К аква краскам относятся:

— водоразбавляемые (известковые, клеевые и др.), образующие покрытия с низкой водостойкостью;

— водоэмульсионные, образующие эластичную и весьма крепкую пленку на поверхности, которая «дышит», т.е. пропускает пары воды и воздуха (такие покрытия можно мыть).

К неводным краскам относятся:

— масляные, представляющие из себя смесь пигментов, заполнителей и олиф. Они используются в помещениях с завышенными гигиеническими требованиями, в каких расцветка обязана быть механически крепкой;

— синтетические (поливинилацетатные, акриловые и др.).

Эмаль — летучесмоляная краска, которая состоит из пигментов и заполнителей, растертых с разными лаками с добавлением растворителей и сиккативов. Эмаль может создавать глянцевую, практически зеркальную поверхность. Поверхности, покрытые эмалью, долговечны, светостойки и устойчивы к действию окружающей среды.

Маркировка лакокрасочных материалов (буквенно-цифровая)

В истинное время большая часть лакокрасочных материалов создают на базе алкидных (ПФ и ГФ), алкидно-уретановых полимеров, олифы и аква дисперсий. Но в любом случае, познание маркировки, которую условно можно поделить на несколько групп, для вас непременно понадобится.

1-ая группа знаков маркировки — это вид лакокрасочного материала. Записывается словом:

  • Лак.
  • Краска.
  • Эмаль.
  • Грунтовка.
  • Шпатлевка.

Время от времени меж первой и 2-ой группой символов ставятся индексы:

  • Б — без летучего растворителя.
  • В -для водоразбавляемых.
  • ВД — для водно-дисперсионных.
  • ОД — для органо-дисперсионных.
  • П — для порошковых.

2-ая группа обозначается 2-мя знаками и показывает на тип пленкообразующего вещества. Тщательно данная маркировка приведена в прошлых пт:

  • Лакокрасочные материалы на базе поликонденсационных смол.
  • Лакокрасочные материалы на базе полимеризационных смол.
  • Лакокрасочные материалы на базе природных смол.
  • Лакокрасочные материалы на базе эфиров целлюлозы.

Познание типа пленкообразующего вещества определенного лакокрасочного материала дозволяет в предстоящем с легкостью подобрать шпатлевку и грунтовку под этот материал, также растворитель — для разбавления загустевшей краски и чистки инструмента.

3-я группа показывает о рекомендуемых критериях эксплуатации покрытия из данного лакокрасочного материала (разделена от символов 2-ой группы дефисом):

  • 00 — шпатлевки.
  • — лак, грунт, полуфабрикат, густотертая масляная краска.
  • 1 — атмосферостойкие.
  • 2 — ограниченно атмосферо стойкие (снутри помещения).
  • 3 — защитные, консервационные для металлоизделий.
  • 4 — водостойкие (устойчивы к жаркой воде).
  • 5 — особые (для резины, кожи).
  • 6 — маслобензостойкие.
  • 7 — стойкие к брутальным средам (химически стойкие).
  • 8 — теплостойкие.
  • 9 — электроизоляционные.

Познание расшифровки третьей группы дозволит уберечься от излишних расходов. Краски, владеющие особыми свойствами, обычно стоят дороже.

4-ая группа маркировки — это порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке. Данная информация полезна в случае, если приходится докупать краску, а в том магазине, где вы ее получали, данный вид завершился. И чтоб не нарушать однородности окрашенной поверхности, рекомендуется докупить аналогичную краску конкретно с тем порядковым номером, что и сначало применяемая краска. Исключение — масляные краски, где заместо порядкового номера ставится цифра, указывающая на то, какая олифа использовалась при изготовлении краски:

  1. Натуральная олифа.
  2. Олифа «Оксоль».
  3. Глифталевая олифа.
  4. Пентафталевая олифа.
  5. Комбинированная олифа.
Читайте так же:
Температура поверхности металла перед грунтовкой

5-ая группа символов маркировки описывает цвет лакокрасочного материала и обозначается полным словом. При большенном многообразии цветов цвет указывается с порядковым номером (желтоватая — 1, желтоватая — 2).

Время от времени в обозначении лакокрасочных материалов опосля порядкового номера через интервал проставляется буквенный индекс, который информирует о специфичных свойствах покрытия:

  • ВЭ — содержащий воду, эмульгированную в полимере.
  • ГС, ХС — жаркой и прохладной сушки.
  • М, ПМ — матовый и полуматовый.
  • ПГ — пониженной горючести.

Завершим обзор маркировки лакокрасочных материалов несколькими примерами. Лак БТ-783: лак — это вид материала, БТ (битумный) — обозначение лакокрасочного материала по хим составу, 7 — группа материала по предназначению (химически стойкий), 83 — порядковый номер. Краска ВД-АК-266: краска — вид материала, ВД — водно-дисперсионная, АК — полиакрилатная, 2 — ограниченно атмосферостойкая, 66 — порядковый номер.

На банках с краской, лаком, грунтовкой либо шпатлёвкой стоит некоторый «шифр». Эти знаки могут почти все поведать и призваны упростить покупателям выбор продукта. До этого всего, на упаковке обязано быть обозначено заглавие материала — краска, эмаль, лак и т. д. (1-ая группа символов). Дальше идёт 2-ая группа символов, указывающая на базу материала в банке либо бутылке. Это зависит от хим состава.

К примеру, алкидная эмаль ПФ-115. Буквенное обозначение «ПФ» гласит о том, что эмаль сделана на базе пентафталевого связывающего, 1-ая цифра 1 — для внешнего внедрения, 15 — каталожный номер.

По типу основного связывающего лакокрасочные материалы разделяются на:

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на базе поликонденсационных смол:

  • АУ — Алкидноуретановые
  • УР — Полиуретановые
  • ГФ — Глифталевые
  • ФА — Фенолоалкидные
  • КО — Кремнийорганические
  • ФЛ — Фенольные
  • МЛ — Меламиновые
  • ЦГ — Циклогексаноновые
  • МЧ — Мочевинные (карбамидные)
  • ЭП — Эпоксидные
  • ПЛ — Полиэфирные насыщенные
  • ЭТ — Этрифталевые
  • ПФ — Пентафталевые
  • ЭФ — Эпоксиэфирные
  • ПЭ — Полиэфирные ненасыщенные

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на базе полимеризационных смол:

  • АК — Полиакрилатные
  • АС — алкидно-акриловые краски
  • МС — Масляно- и алкидностирольные
  • ВА — Поливинилацетатные
  • НП — Нефтеполимерные
  • ВЛ — Поливинилацетальные
  • ФП — Фторопластовые
  • ВС — На базе сополимеров винилацетата
  • ХВ — Перхлорвиниловые
  • КЧ — Каучуковые
  • ХС — На базе сополимеров винилхлорида

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на базе природных смол:

  • БТ — Битумные
  • ШЛ — Шеллачные
  • КФ — Канифольные
  • ЯН — Янтарные
  • МА — Масляные

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) на базе эфиров целлюлозы:

  • АБ — Ацетобутиратоцеллюлозные
  • НЦ — Нитроцеллюлозные
  • АЦ — Ацетилцеллюлозные
  • ЭЦ — Этилцеллюлозные

На упаковке опосля букв через дефис стоят числа, указывающие, для каких работ этот материал предназначен:

  • 0 — грунтовка
  • 00 — шпатлёвка
  • 1 — атмосферостойкая (для внешнего внедрения)
  • 2 — ограниченно атмосферостойкая (для внутреннего внедрения)
  • 3 — консервационные краски
  • 4 — водостойкие
  • 5 — особые эмали и краски
  • 6 — маслобензостойкие
  • 7 — химически стойкие
  • 8 — теплостойкие
  • 9 — электроизоляционные и электропроводные.

2-ая и следующая числа обозначают номер разработки и на бытовом уровне никакой инфы не несут. И только у масляной краски (МА) 2-ая цифра обозначает вид олифы.

Меж 2-ой и третьей группами символов ставится дефис (эмаль МЛ-12, лак ПФ-2).
Опосля номера, присвоенного материалу, допускается также добавлять буквенный индекс, характеризующий некие индивидуальности материала. К примеру, ГС — жаркой сушки, ХС — прохладной сушки, ПМ — полуматовый и т. п.

Цвет материала, который ставится в конце шифра, обозначается полным словом — голубой, жёлтый и др. К примеру, «Эмаль ХВ—113 голубая» — эмаль перхлорвиниловая, для внешних работ, голубая.

Читайте так же:
Сушить грунтовку или нет

Четвёртая группа — это просто порядковый номер, присвоенный лакокрасочному материалу при его разработке, обозначаемый одной, 2-мя либо 3-мя цифрами (эмаль МЛ-111, лак ПФ-283). 5-ая группа — (для пигментированных материалов) показывает цвет лакокрасочного материала — эмали, краски, грунтовки, шпатлёвки — полным словом (эмаль МЛ-1110 серо-белая). Исключения из общих правил: При обозначении первой группы символов для масляных красок, содержащих в своём составе лишь один пигмент, заместо слова «краска» указывают наименование пигмента, к примеру «сурик», «мумия», «охра» и т. д. (сурик МА-15).

Для ряда материалов меж первой и 2-ой группой символов ставятся индексы:

  • Б — без летучего растворителя
  • В — для водоразбавляемых
  • ВД — для вододисперсионных
  • ОД — для органо-дисперсионных
  • П — для порошковых

Третью группу символов для грунтовок и полуфабрикатных лаков обозначают одним нулём (грунтовка ГФ-021), а для шпатлёвок — 2-мя нолями (шпатлёвка ПФ-002). Опосля дефиса перед третьей группой символов для густотёртых масляных красок ставится один ноль (сурик МА-015).

В четвёртой группе символов для масляных красок заместо порядкового номера ставят цифру, указывающую, на какой олифе сделана краска:

  • 1 — натуральная олифа
  • 2 — олифа «Оксоль»
  • 3 — глифталевая олифа
  • 4 — пентафталевая олифа
  • 5 — комбинированная олифа

В неких вариантах для уточнения специфичных параметров лакокрасочного покрытия опосля порядкового номера ставят буквенный индекс в виде одной либо 2-ух строчных букв:

  • В — высоковязкий;
  • М — матовый;
  • Н — с наполнителем;
  • ПМ — полуматовое;
  • ПГ — пониженной горючести и т.д.

Расход Порошковой Краски на 1м2 на Сплав

С помощью данного вида краски можно получить такую отделку, которой не может быть будет достигнуть при использовании обыденных водянистых лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются таковыми красками, способны выдержать любые перегрузки.

Выяснить какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таковым образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его необходимо будет.

Толщина наносимого слоя обязана быть не меньше 100 мкм. Практикой подтверждено, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски нужно употреблять распылитель. То же самое нужно учитывать, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет приблизительно 120-140 гр красящего средства.

Причины, определяющие расход покрасочной консистенции по сплаву

Разглядим все главные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в последующем:

  • Вид сплава. Он сказывается на расходе несущественно, но если идет речь о огромных масштабах, то разница будет довольно осязаемой. Особо накладной будет процедура окрашивания железной поверхности, покоробленной коррозией. Чтоб сберечь, необходимо покрыть основание грунтовкой.
  • Укрывистость консистенции. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предшествующий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски будет нужно.
  • Цвет базы. Для получения светлого колера придется издержать около 110 граммов краски на любой квадрат. Если поверхность окрашивается в черный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это главные причины, определяющие расход краски по сплаву. Но есть и доп моменты, способные оказать воздействие сейчас. К примеру, метод окрашивания поверхности. Более экономным считается краскопульт. Он дозволяет сокращать издержки материала на 10% и наиболее.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector