Состав печной цементной смеси

Делаем без помощи других смесь для печей и каминов

Планируя выстроить своими руками камин либо кирпичную печь, необходимо верно избрать материалы. И идет речь не только лишь о кирпиче, да и о смеси для кладки печей. Верный выбор материалов влияет на характеристики готового изделия..

Смесь для кладки печей

Современные мастера употребляют различные смеси для кладки печей, для выполнения кладки кирпича своими руками можно избрать состав на различных основах. Используют составы:

• Цементные;
• Смешанные, состоящие из нескольких вяжущих частей;
• Гипсовые смеси;
• Известковые.

Для кладки и облицовки, обычно, употребляют вяжущие элементы минерального происхождения:

• Глина;
• Известь;
• Гипс;
• Цемент.

Смеси огнеупорные для печей и каминов делятся на некоторое количество видов:

• Глиняные, употребляются для кладки главных частей конструкции;
• Цементные, используются при изготовлении фундамента при мокроватом грунте. Употребляются при изготовлении внешних труб. Служат для изготовления консистенций при монтаже дымовых труб выше уровня крыши.

Как выбирают цемент для замешивания раствора кладки печей?

Цементный раствор как особо крепкий связывающий материал состоит из цемента, наполнителя (песка) и воды. В плане строительства отопительных печей цементный раствор употребляется для кладки фундаментов в сырых грунтах или грунтах насыщенных влагой. Также его можно употреблять для строительства дымоходов и боровов, которые не подвергаются воздействию высочайшей температуры печных газов.

При всем этом пропорциональный состав компонент должен обеспечивать высшую крепкость строительной конструкции. Потому состав кадочного раствора для кладки печи можно охарактеризовать как «крепкий» – 1 часть цемента М400 и 1 часть просеянного песка.

Изменять пропорции в сторону уменьшения количества цемента нет смысла, поэтому что в этом случае есть опасность столкнуться с малой долговечностью и необходимостью дорогостоящего ремонта.

Цемент для кладки печей употребляют для изготовления так именуемых сложных смесей, состоящих из цемента М400, известкового молока и просеянного песка. При всем этом на одну часть цемента берется 1-3 части известкового теста и 6 частей просеянного песка. Данный рецепт подходящ к использованию при строительстве фундаментов и частей печи которые не испытывают высочайшие температурные перегрузки (дымоходы, боровы дымоходов и фундаменты).

Известковый раствор своими руками

Пастообразные материалы на базе извести можно хранить в герметично закрытом сосуде либо пакете длительное время. Для его изготовления нужны емкость и древесная мешалка.

Какие материалы необходимы для изготовления

Для высококачественного известкового раствора нужны гашеная известь, отмытый песок и незапятнанная вода. Составляющие соединяют в таковой пропорции:

• 3 меры тонкодисперсного песка (с размером частичек 1,5 мм и меньше);
• 1 мера пастообразной извести гашеной.

Гашеную известь (в герметичных пакетах) продают в строй магазинах. Там же дают кусковую непогашенную известь, которую можно приготовить без помощи других.

Фото 2. Негашеная известь в форме кусков. Её можно погасить без помощи других, используя огромную ёмкость и прохладную воду.

Для работы пригодится большенный бак либо корыто. Гасят известь и в специально вырытой неглубокой яме. Гашение проводится последующим образом:

• На дно емкости ровненьким слоем насыпают известь. Количество сырья не обязано быть огромным, довольно заполнить сосуд на третья часть размера.
• В сосуд наливают прохладную воду (1 мера воды на 2 меры кусковой негашеной извести). Сходу начинается бурная реакция, по виду напоминающая кипение. Если емкость не закрыта, известь выплескивается на землю. Стена сосуда очень греется.
• Если воды недостаточно, ее можно подливать, пока идет процесс кипения и выделяется пар. Не следует лить много воды, цель гашения в этом случае — получение пастообразного материала.
• Известь перемешивают гребком, чтоб все куски сырья вступили в реакцию с водой.
• Опосля прекращения активной реакции сосуд оставляют на 1—1,5 суток.

Лучшая плотность гашеной извести для печной кладки обязана быть не наименее 1400 кг на кубический метр. По смеси гашеная известь таковой плотности похожа на жидкое тесто.

Внимание! Негашеная известь вступает в реакцию с влагой на коже и вызывает глубочайшие хим ожоги. Гашеная известь также влияет на организм. Все работы с этими субстанциями проводят в закрытой одежке, обуви и перчатках.

Как приготовить

Для замешивания заблаговременно отмеряют необходимое количество песка и гашеной извести. Сосуд для смеси быть может железным (без следов ржавчины), пластмассовым либо эмалированным. Порядок изготовления раствора включает последующие шаги:

• Пастообразная погашенная известь протирается через железное сито. Из нее удаляются маленькие камни, остатки и корни растений, мусор.
• Протертый материал перекладывают в емкость.
• Сверху насыпают песок.
• По мере необходимости добавляют воду.
• Ингредиенты раствора кропотливо перемешиваются лопаткой либо строительным миксером.
• Инспектируют густоту приобретенной пасты. Тестируют раствор на вязкость при помощи строительного мастерка так же, как цементный и глиняный смеси.

Справка. Известково-песчаный раствор готов к работе сходу опосля изготовления.

Что создать, если он засох

Засохший известковый раствор вернуть недозволено. Опосля измельчения на кусочки молотком и извлечения из бака его можно выкинуть либо употреблять для остальных целей. Опосля измельчения в молотилке приобретенный порошок подходящ для улучшения состава огородной земли.

Очень густой либо водянистый

Густой раствор на базе извести разжижают добавлением воды.

Доливая воду малыми порциями и кропотливо перемешивая пасту миксером, временами инспектируют густоту «теста».

Если раствор вышел водянистым, его загущают.

Для этого в емкость добавляют известь и песок, отмерив их в подходящих пропорциях, и кропотливо перемешивают.

Печной раствор для кладки – разновидности

Для правильной кладки разных участков следует употреблять надлежащие составы:

• глиняный. Это дешевый вариант, позволяющий употреблять местные ресурсы. Состав обеспечивает нужную крепкость и жаростойкость на уровне 1100 °C. Материал устойчив к действию открытого огня и брутальных газов. При добавлении шамота способен выдержать температуру до 1300 °C. Твердеет под действием завышенных температур. Приготовленная смесь может употребляться в протяжении неограниченного времени. При высыхании восстанавливает свойства опосля смачивания водой;
• известковый. Различается завышенной ценой, потому что предугадывает внедрение покупных материалов – известкового теста либо негашеной извести. По прочностным чертам некординально превосходит глиняную смесь. Характеризуется средним уровнем огнеупорности. Характеристики жаростойкости ограничиваются температурным спектром на уровне 400–500 °C. Устойчив к завышенной влажности. Опосля замешивания может употребляться в протяжении 3-х суток.
• цементный. Раствор для кладки печи на базе цемента дороже и прочнее, чем известковый. Применяется цемент М300. По мере необходимости, вводится известь либо шамот. Цементно-известковый состав сохраняет характеристики при температуре до 250 °C и может пропускать газы через поры. Цементно-шамотная смесь имеет завышенную до 1300 °C жаростойкость и не дозволяет дымовым газам проникать. Приготовленной консистенцией следует пользоваться в течение часа с момента замешивания.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности незначительно соли либо цемента

Пошаговая {инструкция} по изготовлению смеси

Печка делается для подогрева пригородного дома, употребляется не как доп, как главный вариант отопления. В связи с сиим растет перегрузка на элементы, на всех шагах кладки нужно в точности соблюдать советы экспертов. Мы уже упоминали, что от свойства смеси почти во всем зависит надежность, продолжительность и сохранность эксплуатации печки. В средней полосе нашей страны глина есть везде, нет необходимости терять много времени на ее поиски. Что касается свойства глины, то ее в абсолютном большинстве случаев можно использовать для производства смеси, конечные характеристики раствора регулируются за счет конфигурации количества песка.

Практический совет. Если вблизи есть кирпичный завод, то рекомендуется взять глину из его судьба. Это весьма неплохой материал, с ним намного проще работать.

Но это не означает, что нужно специально отчаливать на поиски кирпичных заводов, можно выкопать ямку у себя на участке и набрать глины. Для печки довольно нескольких ведер глины и песка, полное количество кирпичей изредка превосходит 600–700 штук. Как верно готовить раствор из глины?

Шаг 1. Накопайте глину. Создать это можно на любом участке с пригодной структурой грунта. Как мы уже гласили, никаких анализов глины никто созодать не будет, для этого нет ни способности, ни необходимости. В нашем случае глина заготавливалась в лесу, в нем было довольно следов от прежних заготовок, можно копать глину со старенькых ям.

Практический совет. Никогда не берите верхний шар земли, постоянно снимайте слой шириной приблизительно 10 см. Дело в том, что конкретно тут сосредоточено огромное количество примесей, корней, остатков растений и т. д. Глину придется длительно очищать от загрязнителей, достигнуть безупречного результата весьма трудно. А работать с грязной консистенцией неприятно, разные примеси проявляют себя в самый неподходящий момент: при финальной отделке, во время работы с лицевыми швами и т. д.

На одну огромную сельскую печку рекомендуется заполнить бочку емкостью 200 л. Трамбовать ее не нужно, пусть грунт лежит свободно и меж отдельными комками будут воздушные зазоры. Дело в том, что глина непременно замачивается минимум на день, щели обеспечат проникновение воды по всему размеру. Чем подольше вымачивается материал, тем лучше его свойства, тем он однороднее, тем легче созодать смесь.

Шаг 2. Залейте глину водой. Мы уже упоминали, что верная разработка просит, чтоб грунт минимум день намокал. Сходу подготовьте речной песок и сито. Размер ячеек сита 0,5–0,6 мм. Мельче не нужно – тяжело будет пропускать смесь. А если воспользоваться ситом с большенными ячейками, то камешки будут мешать работать. У нас толщина шва около 1-го сантиметра, камни по 5 мм заморочек не делают.

Шаг 3. Опосля того как глина настоялась, приступайте к размешиванию состава. 1-ый раз созодать это рекомендуется по последующему методу:

кропотливо перемешайте глину с водой в емкости. Нужно воспользоваться массивными миксерами, глина размешивается туго;

Стоимость на строительный миксер

Свойство смеси определяется на глаз. Если она с трудом соскальзывает с поверхности мастерка, на нем остаются огромные следы, то в таком растворе весьма много глины, добавьте песок. Если состав падет просто, мастерок совершенно незапятнанный, то нужно уменьшить количество песка. Так составляют пропорции бывалые печники, не считая финальных опытов, они на глаз могут много выяснить о физических свойствах глины и песка.

На базе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется употреблять состав на базе извести и цемента.

Особенное тесто, получаемое методом смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 размера песка 1 размер теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на базе извести выходит довольно пластичной и крепкой.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезвычайно жирной смеси требуется 5 размеров песочной составляющей, для обычной – не наиболее 3 размеров.

Прирастить крепкость и водостойкость можно методом прибавления цемента. Для изготовления подобного состава нужно употреблять составляющие в таковых пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Изготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные составляющие соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на базе извести разбавляют чистой водой до получения густой смеси. В разведенное тесто вводят сыпучие составляющие и перемешивают. Для роста вязкости, состав разбавляют водой.

Готовые составы

Естественно, удобнее пользоваться готовыми кладочными растворами, которые необходимо будет только разбавить водой и размешать по аннотации. Преимущество разумеется , не надо намывать песок, просеивать составляющие, ожидать набухания глины. Почти все из их даже ускоряют процесс кладки, потому что владеют резвой схватываемостью . Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь наиболее дешевеньким вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся пылеобразные смеси и клеи для кладки печей.

Пылеобразные смеси

Особые пылеобразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, обычные смеси для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

• Составляющие уже отобраны и очищены ;
• Обычно добавляются особые модификаторы, улучшающие пластичность, крепкость, жаростойкость ;
• Информация о области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовка.

При покупке смеси обращайте внимание на ее густоту. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук либо те, что хранились в непонятных критериях.

Теплостойкий клеи

• Информация о растворе есть на упаковке, в том числе , рецептура его производства ;
• Изготовление раствора занимает около получаса ;
• Стремительно схватываются ;
• Хорошая крепкость и огнестойкость.

Минусы — высочайшая стоимость.

Клеевые смеси делятся на 3 типа:

1. Глина+цемент, песок, пластификатор шамотное волокно. Выдержка до 1200 градусов. Самый дешевенький вид жаростойкого клеевого материала. Но у него слабенькая адгезия и невозможность подгонки кирпича, без понижения прочности Ставить на такую смесь кирпич нужно сходу ровно, что под силу лишь опытным печникам.
2. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор жидкое стекло. Средний по стоимости, зато владеет неплохой цепкостью, держит температуры до 1360 градусов. Минусы — недолговечен. Срок службы — 25 лет.
3. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор талькохлоритовая мука. Хорошая адгезия, крепкость, жаростойкость до 1500 градусов. Минус — высочайшая стоимость.

Если вы никогда ранее это не делали и не лицезрели на практике, наш совет такой — пригласите человека, владеющего опытом в данной для нас сфере. В отличие от каминов, печи задерживают в дымовой трубе продукты сгорания и мельчайшая трещинка из-за некорректно намешанной кладочной смеси, фактически гарантирует отравление людей угарным газом, а время от времени разрушение кладки и пожар.