Состав эпоксидных грунтовок по металлу

Как и любые остальные эпоксидные композиции (к примеру, клеи), эпоксидная грунтовочная смесь, согласно сертификату, обязана реализовываться в двухкомпонентном составе, обе части которого готовятся конкретно перед употреблением.

Исключение – составы для подготовительного покрытия поверхности кузова авто. Некие фирмы-производители таковой грунтовки выпускают ее в аэрозольном баллончике. Невзирая на наружное удобство внедрения такового состава, на практике обладатели авто его не весьма ценят.

Причина в том, что высыхание в этом случае происходит еще медлительнее, чем при классическом нанесении. Потому применение таковых покрытий в баллончике оправдывает себя только при долгих перерывах в использовании авто.

В сертификатах соответствия обычно указывается область оптимального внедрения материала.

Грунтовочные составы на базе эпоксидных композиций систематизируют по последующим показателям:

1. На какой материал будет наноситься покрытие – сталь либо бетон (для других покрытий применение схожих грунтовок не имеет смысла).
2. По температуре отвердевания – комнатной либо завышенной.
3. По сопоставимости с следующими лакокрасочными покрытиями (эпоксидные грунтовки, как минимум, обязаны иметь завышенную адгезию к эмалям и краскам на базе полиуретана).
4. По веществу отвердителя (исходя из обеспечения малой токсичности, почаще употребляются отверждающие составы на базе полиамидов).

Потребительские индивидуальности

Независимо от фирмы-производителя, эпоксидная грунт-эмаль по металлу владеет последующими эксплуатационными преимуществами:

• высочайшей адгезией к железной поверхности (при всем этом коэффициент сцепления не зависит от влажности стали);
• исключительной стойкостью против коррозии, что определяется стопроцентной сплошностью финального слоя;
• хим инертностью против действия брутальных сред, включая кислоты и щелочи (еще одна причина, почему конкретно такие виды грунтовок используют для покрытия проблемных мест авто);
• высочайшей ударной прочностью при динамических ударах в днище авто камешков, гравия и иных жестких частиц;
• независимостью от материала начальной поверхности – эпоксидные грунтовки идиентично отлично действуют и по стали, и по чугуну, и по бетону.

Принципиально, что эффективность рассматриваемого вида грунтовки не зависит от вида первичного покрытия. Совместно с тем грунтовочные составы на базе эпоксидных композиций различаются сравнимо огромным удельным расходом, который добивается 300-500 г/м2.

Применение грунтовки

Чтоб получить технические свойства, которые присуще данному средству, непременно необходимо соблюдать технологию работы. Постоянно основание просит подготовительной чистки от загрязнений и по мере необходимости проводится обезжиривание. Тщательно о остальных особенностях внедрения грунтовки будет поведано ниже.

На бетонные поверхности

Хоть какой вид ремонтных работ начинается с предварительного шага, бетонное основание обязано быть очищено от всех видов загрязнений. В том числе убираются жирные пятна. Наносить грунт можно будет лишь на сухую поверхность.

До этого, чем разбавлять эпоксидный грунт необходимо высчитать, сколько раствора пригодится на двухчасовую работу, опосля произойдет застывание грунтовки и нанести ее будет недозволено. Разбавлять состав следует по аннотации от производителя.

При работе соблюдается рекомендуемый температурный режим от +15 градусов, влажность в комнате не обязана быть высочайшей, не больше +4. При завышенной температуре высыхания раствора будет наиболее резвым.

Выбор инструмента делается, исходя из предпочтений мастера, можно применять, чтоб покрыть пол валики, шпатель, терки, пульверизатор. Раствор разливается по полу, и опосля избранным инвентарем распределяется по поверхности. Если основание пористое, то может потребоваться мультислойное нанесение грунта, решают это исходя из вида просушенного слоя, обязано быть пленочное покрытие.

Грунтование железных поверхностей

Популярна обработка железных изделий грунтами на базе эпоксидной смолы, которая помогает предупредить образования ржавчины. Работа по металлу заключается из последующих типов действий:

• Снимаются все виды грязищи, коррозийные и жирные пятна. Для обезжиривания требуется внедрение пригодного для материала разбавителя;
• Готовится грунт к работе, состав в баллончике отлично встряхивается, двухкомпонентный тип смешивается по указаниям производителя на этикетке средства;
• Наносить грунт можно кистью либо краскопультом, употребляется нанесения в два-три слоя, любой должен просыхать перед следующим. По окончанию проводится шлифовка.

Обычно опосля наносят шпаклевку. Когда делалась обработка грунтом однослойная, то шпаклевать требуется уже через 1-2 часа. Двухслойное покрытие можно будет отделывать на последующий денек, нужно нанести раствор до застывания слоя грунта.

Мастер защищается очками, перчатками, респиратором, не помешает и защитная одежка.

Как наносить грунтовку при помощи пульверизатора

Чтоб применить краскопульт для нанесения эпоксидного грунта, необходимо приготовить двухкомпонентный раствор верно. В аннотации производитель пишет соотношение частей, для распыления нужна наиболее водянистая смесь, чем при применении валика либо кисти. Это принципиально учесть при изготовлении раствора.

Также принципиально готовить грунт достаточный для использования до его застывания. Не стоит готовить сходу много раствора.

Опосля обработки поверхности, лучше сходу пульверизатор помыть растворителем, он поможет растворить все остатки средства, по другому повторно его применять не получится.

«ЭПОКСТОН» двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для сплава

• 20 кг
• —

• Описание
• Свойства
• Советы по применению
• Задать вопросец
• Отзывы

Эпоксидная грунтовка по металлу «Эпокстон» — это двухкомпонентный материал на базе эпоксидки, противокоррозионных добавок, растворителя и аминного отвердителя.

Характеристики и предназначение

Эпоксидный грунт «Эпокстон» предназначен для промежной защиты сплава от коррозии в критериях брутальной среды, владеет высочайшей адгезией, не подвержен резким перепадам температур и завышенной влажности.

Эпоксидный компаунд употребляется для грунтования железных, покрытых цинком, железобетонных конструкций, в том числе со следами коррозии (до 100мкм.), с следующим нанесением финального покрытия эмали по металлу «Эпокстон».

Расход в один слой составляет 1кг. на 4-7 м 2 . Зависит от толщины покрытия, способа нанесения и состояния окрашиваемой поверхности.

Приобрести эпоксидный грунт «ЭПОКСТОН» либо получить доп консультацию можно позвонив по телефонам: 8(495)968-49-31, 8(495)790-32-83, 8(800)550-40-51 (Наша родина). Оформить заявку либо выслать заказ можно на e-mail: lkmtorg2@mail.ru

Чтоб высчитать ориентировочную стоимость, воспользуйтесь нашим калькулятором расхода краски, который дозволит уточнить стоимость работ с учетом главных характеристик и аспектов. Направьте внимание, что расход краски меняется зависимо от метода нанесения: кистью, валиком либо при помощи краскопульта.

Наружный вид готового покрытия

Покрытие обязано быть однородного цвета

Массовая толика нелетучих веществ, %, не наименее

Жизнеспособность при температуре (20+ 2) 0 С, мин., не наименее

Степень перетира, мкм., не наиболее

Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек., не наименее

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5) °С, ч., не наиболее

Стойкость к статическому действию воды при (20,0±2)°С, ч, не наименее

Адгезия покрытия, балл, не наиболее

Крепкость покрытия при ударе, см., не наименее

Советы по применению

Железная поверхность обязана быть незапятнанная, сухая и обезжиренная. Перед применением грунтовочного состава в компонент «А» добавляется отвердитель компонент «Б» и кропотливо перемешивается до однородного состояния. Опосля смешивания с отвердителем грунтовка обязана быть применена в течение 4 часов.

Грунтовку для сплава «Эпокстон» наносят валиком, кистью либо краскопультом. Рекомендуемая температура при проведении работ от +5 о С до +30 о С и влажности воздуха до 80%.

По мере необходимости грунтовочный состав разбавляют растворителем ортоксилолом до рабочей вязкости.

Транспортировка и хранение

Грунтовка по металлу «Эпокстон» храниться в плотно закрытой таре производителя, исключая действие солнечных лучей и воды. Перевозка осуществляется при t от -20°С до +30°С. В случае замерзания рекомендуется перед применением выдерживать тару с грунтом в отапливаемом помещении до заслуги температуры состава от +10°С до +25°С.

Срок годности до смешивания — 6 месяцев от даты производства.

Меры сохранности

При применении эпоксидной грунтовки нужно соблюдать требования эталонов по технике сохранности работ. Работы создавать при неплохой вентиляции с внедрением личных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Вы сможете задать хоть какой интересующий вас вопросец по товару либо работе магазина.

Наши квалифицированные спецы непременно для вас посодействуют.

Виды составов на эпоксидной базе

Все имеющиеся грунтовки данного типа можно поделить на две огромные группы:

• смеси по металлу;
• смеси по бетону.

Конкретно этот признак мы и возьмем за базу при рассмотрении особенностей всякого типа составов.

Грунтовка для сплава

На фото: составы так надежны, что используются даже на самых ответственных промышленных объектах

Чтоб избрать вправду высококачественный вариант, необходимо знать, каким требованиям он должен отвечать:

• Состав должен сочетаться со всеми существующими видами красок – от масляных и алкидных до акриловых полиуретановых и всех остальных. Универсальность дозволяет гарантировать хороший итог, какую бы краску вы не избрали.
• Если нужна обработка снутри замкнутого места, лучше выбирать составы без содержания растворителей – они разрешают проводить работы без угрозы отравления. Для всех остальных случаев подходят варианты с растворителями – их стоимость еще ниже, а свойство весьма и весьма высочайшее.
• Опосля высыхания защитного слоя он должен быть вполне неопасен для здоровья человека. Все составы данной группы подлежат неотклонимой сертификации, и отсутствие документов, подтверждающих свойство, почаще всего свидетельствует о низких эксплуатационных свойствах. Идеальнее всего заранее ознакомиться с информацией производителя и проконсультироваться с квалифицированными спецами.
• Отличные грунтовки владеют высочайшими качествами стойкости к действию кислот и щелочей, это важный фактор, который гарантирует, что при появлении неожиданных событий поверхность будет накрепко защищена.
• Все высококачественные составы данного типа устойчивы к действию нефтепродуктов, это дозволяет обрабатывать ими поверхности в мастерских, на заправочных станциях и остальных схожих помещениях.
• Согласно эталонам, состав должен обеспечивать высшую степень защиты от коррозии в протяжении как минимум 5 лет. Естественно, этот пункт действителен лишь тогда, когда поверхность была подготовлена подходящим образом.
• Покрытие обязано обеспечивать довольно высшую степень защиты от истирания и механических повреждений. Низкая крепкость – прямое свидетельство отвратительного свойства и ненадежности грунтовочного состава.

Принципиально!
Обычно, 3-х слоев состава довольно, чтоб обеспечить надежную защиту сплава как минимум на 5 лет.
Это дозволяет сберечь средства на краску в вариантах, когда декоративная сторона работы не принципиальна.

Составы для защиты сплава постоянно состоят из 2-ух компонент

Состав представляет собой эпоксидную базу, в которую добавлены составляющие, повышающие крепкость и улучшающие защитные характеристики покрытия. Полимеризация раствора происходит опосля прибавления отвердителя.

Метод внедрения таковых составов последующий:

• Сначала поверхность нужно очистить от очагов коррозии, в особенности участков, которые отслоились и начали разрушаться. Некие производители выпускают грунтовку, которую можно наносить прямо на ржавчину, но, как свидетельствует практика, поверхность все-же лучше очистить, так слой будет держаться еще лучше.
• Дальше сплав обезжиривается, без этого шага достигнуть неплохой адгезии грунта с поверхностью нереально. Обезжирить можно при помощи растворителя или бензина.
• Крайний шаг – нанесение грунтовки. Созодать это можно как при помощи краскопульта, так и валиком либо кистью для покраски. Количество слоев зависит от особенностей внедрения: если сверху будет краска, то хватит и однократной обработки, если грунт будет применяться как настоящее защитное покрытие, то необходимо как минимум 2-3 слоя.

Принципиально!
При работе с краскопультом безизбежно появляется мелкодисперсное скопление пыли, что служит предпосылкой раздражения глаз и верхних дыхательных путей.
Потому непременно применяйте средства защиты – очки и респиратор, также защитный костюмчик.

Защитное снаряжение – неотклонимый атрибут технологического процесса

Грунтовка для бетона и штукатурки

Данная группа составов делится на два вида – однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Разглядим подробнее любой из их.

Такие составы различаются высочайшей надежностью

Однокомпонентный состав владеет последующими качествами:

• Высокой адгезией, по этому акриловым грунтом можно приготовить к отделке даже плохо поглощающие поверхности: керамику, окрашенные конструкции и почти все другое. Его свойства так высоки, что его можно применять для линолеума, ПВХ и древесной породы.
• Обработка таковым составом дерева дозволяет придать поверхности влагозащитные характеристики, по этому можно сберечь средства на приобретение пропитки.
• Очередное немаловажное достоинство – пожаробезопасность раствора, вы сможете не волноваться, что покрытие воспламенится.
• Простота работы своими руками, для вас не надо соединять составляющие и смотреть за соблюдением пропорций, состав сходу готов к применению.

База и отвердитель постоянно идут в комплекте

Эпоксидная двухкомпонентная грунтовка для бетона почаще всего применяется вместе с системами наливных полов при отделке. Но если поверхность подвергается высочайшему износу, то можно добавлять состав в раствор, и его крепкость вырастет в пару раз.

Главные индивидуальности данной группы изделий последующие:

• Износостойкость покрытия, это дозволяет гарантировать долгое сохранение хороших эксплуатационных параметров.
• Высочайшая проникающая способность гарантирует высочайшую степень прочности – таковая отделка фактически никогда не отслаивается и не трескается.
• Высыхание происходит в течение суток, полная полимеризация занимает недельку, опосля что покрытие вполне готово к перегрузкам.
• Неприемлимо нанесение на мокроватые поверхности, это существенно усугубляет сцепление раствора и понижает надежность отделки.

Наливные полы с добавлением двухкомпонентного грунта так надежны, что употребляются в производственных помещениях

Подготовка поверхности

До этого чем наносить эпоксидное покрытие, необходимо верно приготовить поверхность. От этого шага почти во всем зависит итоговый итог. Если поверхность плохо приготовить, то уровень ее адгезии с краской существенно снизится, что плохо воздействует на срок службы покрытия.

Эпоксидная краска для новейшего бетонного пола наносится лишь опосля полного высыхания бетонной заливки (не ранее 3-5 дней). Обычно перед покраской новейший пол не ровняют, потому что он и без этого не имеет сколов и остальных изъянов, но для наилучшего сцепления материалов отделки необходимо его отшлифовать. Для этого можно применять наждачку большой зернистости либо твердую щетку.

Опосля шлифовки принципиально удалить с поверхности цементную пыль. При обработке старенького бетонного пола необходимо за ранее убрать все выпуклости при помощи эпоксидной шпатлевки.

Подготовка древесных поверхностей не считая подготовительной шлифовки подразумевает также нанесение грунтовки. Она существенно улучшает адгезию и содействует равномерному распределению покрытия. Эпоксидная грунтовка также может употребляться в качестве базы и под остальные разновидности красок, к примеру, акриловую.

Перед обработкой сплава необходимо непременно снять предшествующий слой краски и отлично зачистить поверхность. Чтоб обеспечить не плохое сцепление, спецы советуют обезжиривать все железные детали. Для этого отлично подступает растворитель.

Покраска пола в гараже. Видео

Используйте личные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедля смойте его незапятанной водой с мылом, или удалите при помощи растворителя. В случае попадания в глаза – помойте их огромным количеством воды и немедля обратитесь к доктору!

При проведении работ в закрытом помещении принципиально обеспечить неплохую вентиляцию, недозволено воспользоваться открытым огнем и применять сварочное оборудование!

Наиболее подробную информацию, касаемо соблюдения мер сохранности при работе с материалом, можно по запросу получить у профессионалов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».