Wowstick.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько кирпичей может заменить один керамзитобетонный блок

Строительный портал №1

Керамзитобетон — материал, широко применяемый в строительстве зданий практически любого назначения. Свою популярность он обрёл за счёт неповторимых свойств, которыми обязан своему составу.

Основой керамзитобетона является цементный раствор, в который в качестве наполнителя добавляется керамзитный гравий фракцией 5-10 и крупный керамзитный песок.

Укрупнение фрагментов наполнителя приводит к улучшению теплосберегающих свойств материала, но в то же время уменьшает прочность.

Свойства и характеристика

Блоки из керамзитобетона по совокупности свойств располагаются где-то между газобетонными блоками и кирпичом. Как и кирпич, они достаточно прочны и морозостойки, а с газобетоном схожи малой теплопроводностью, низким весом и стандартными размерами.

Значения основных свойств керамзитоблоков:

  • прочность — 50-150 кг/см2;
  • объёмный вес одного блока — 700-1500 кг/м3;
  • морозостойкость — 50 циклов;
  • теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
  • усадка — 0 мм/м;
  • водопоглощение — 50%;
  • время остывания стены — 50-90 час.

Размеры и форма блоков

Сегодня в большинстве случаев применяются блоки с щелевыми пустотами внутри. От сплошных блоков они отличаются пониженной теплопроводностью без существенного снижения других качеств.

Пустотелый керамзитобетонный блок может быть достаточно сложной формы, но внешне это чаще всего параллелепипед, который может иметь шипы и пазы для укрепления кладки и повышения стойкости сооружения.

Пропорции керамзитного блока разных производителей могут отличаться:

  • 400х200х200 мм;
  • 400х120х200 мм;
  • 400х90х200 мм;
  • 390х190х190 мм.

Существует ГОСТ 6133-99, определяющий основные параметры блоков из различных разновидностей бетона.

Этот документ описывает следующие размеры блоков (в миллиметрах).

Для строительства стен:

  • 288х288х138;
  • 288х138х138;
  • 390х190х188;
  • 290х190х188;
  • 190х190х188;
  • 90х190х188.

Для сооружения перегородок:

  • 590х90х188;
  • 390х90х188;
  • 190х90х188.

Кроме размеров, этот ГОСТ устанавливает стандарты качества для блоков, и рекомендуется к прочтению потенциальным покупателям керамзитобетонных блоков.

Лучшими производителями керамзитоблоков в России являются ООО «Стройком», компания «ЕвроБЛОК» и Чебоксарский строительный комбинат.

А вы знаете что такое фронтоны? Читайте в этой статье про особенности устройства фронтонов крыши.

Толщина стен

Чтобы рассчитать толщину стены, необходимо знать всего лишь два параметра: коэффициент теплопроводности (обозначается буквой λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче, зависящий от назначения здания и климата местности и обозначаемый как Rreg.

Зная эти величины, можно легко выяснить необходимую толщину стены, используя формулу: δ = λ × Rreg (где δ — это толщина стены).

Первый параметр зависит от типа блока:

  1. Конструкционный. Применяется для сооружения несущих конструкций. λ = 0,55 Вт/(м*⁰С). Плотность от 1200 и до 1800 кг/м3.
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при производстве однослойных панелей. λ = 0,22-0,44 Вт/(м*⁰С). Плотность начинается от 700 и до 1200 кг/м3.
  3. Теплоизоляционный. В основном служит утеплителем в различных конструкциях. λ = 0,11-0,19 Вт/(м*⁰С). Плотность составляет от 350 кг/м3 до 600 кг/м3.

Второй параметр определяется по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Расчет количества

Очевидно, что число блоков, вмещаемых в 1 м3 зависит от размеров конкретного блока. Так, для блоков размером 390х190х188 мм эта величина составляет 72 блока. А для блоков размером 390х120х188 и 390х90х188 — 104 и 138,8 соответственно.

Сколько блоков необходимо для строительства и важные нюансы, о которых не стоит забывать:

  1. Не стоит забывать о фронтонах дома, на которые также расходуется материал.
  2. Нужно включить в расчёт и внутренние стены, если на них расходуются рядовые блоки.
  3. При облицовке наружной стены кирпичом длина кладки из блоков будет меньше, чем итоговая протяжённость стены.
  4. Если предполагается сооружение верхнего армопояса, то его высоту следует отнять от общей высоты стены.
  5. Высота кладки из блоков должны быть кратной высоте блока с учётом шва.
  6. Следует внести в расчёт поправку на то, что стена не состоит полностью из целых блоков, и некоторое их количество придётся распилить до нужных размеров.
  7. Также нужна поправка на брак, так как керамзитобетон не слишком стоек к ударному воздействию, и часть блоков может быть повреждена при транспортировке либо погрузке/разгрузке.
Читайте так же:
Abro цемент для ремонта глушителя

Следование этим простым правилам позволит сразу закупить достаточное количество блоков для строительства, что сэкономит время и деньги на доставку.

Особенности работы с керамзитобетонными блоками

Керамзитоблок — материал высокой степени универсальности, и технология работы с ним во многом зависит от применения в каждом конкретном случае. Однако есть и общие моменты.

Для кладки блоков используется цементный раствор либо специальный клей. При этом расход раствора будет ниже, чем при кладке кирпича, за счёт больших габаритов блоков из керамзитобетона.

Для замешивания раствора лучше брать карьерный песок, так как речной придаёт ему слишком большую упругость.

Важно: первые несколько рядов обязательно выкладываются с раствором, и только начиная с третьего ряда можно использовать клей.

Начинать кладку следует от углов здания, и внутренние стены таким же образом начинают выкладываться вместе с верхними.

Каждые 2-3 ряда кладка должна армироваться металлическими прутьями диаметром около 10 мм, которые вкладываются в специальные пазы на верхней плоскости блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков.

Проёмы (дверные и оконные) следует укреплять арматурой или U-образными бетонными блоками. При необходимости стену можно утеплить клеёнкой или сайдингом.

Если же стены выполнены в два ряда с перевязкой и пустотами между ними, эти пустоты можно заполнить утеплителем, а стену оштукатурить. Если же кладка сооружается из утеплённых блоков, то в дополнительном утеплении необходимости не будет.

Сравнение с другими материалами: плюсы и минусы

Кроме керамзитобетонных, в строительстве используются и другие стеновые блоки из различных материалов. Вот наиболее распространённые их них:

  1. Пенобетонный блок. Кроме песка и цемента, содержит вспенивающие вещества. Среди достоинств можно выделить небольшой вес и сравнительно простой монтаж. Однако такие блоки требуют усиленного утепления и плохо переносят воздействие внешней среды.
  2. Газосиликат. Производится так же, как и пенобетон, но содержит также вяжущий силикат. По причине низкой прочности и невысокой морозостойкости не применяется для сооружения внешних и несущих стен. Основное его достоинство — наиболее малый вес среди переставленных.
  3. Опилкобетон — похож на керамзит, но в качестве наполнителя применяются древесные опилки. Лёгок и дешёв производстве, но очень хорошо впитывает воду. Срок службы очень мал.
  4. Шлакоблок — здесь наполнителем является доменный шлак, который не экологичен и придаёт слабую морозостойкость. Можно сказать, что именно ему на замену пришли более практичные и функциональные керамзитобетонные блоки.

Керамзитобетон — материал, который упорно завоёвывает рынок стройматериалов. Он идеально подходит для любого вида строительства, при этом часто оказывается идеальным выбором за счёт своих неоспоримых качеств.

Блоки из керамзита

Состав

На фото видна крупнозернистая структура материала.

Для производства блоков используют разновидность облегченного бетона, крупным заполнителем в котором выступает керамзит. Керамзит – это материал, получаемый путем термообработки вспененной глины, скатанной в небольшие шарики. За счет множества внутренних пустот керамзит плохо проводит тепло, что позволяет его считать полноценным теплоизолятором.

Читайте так же:
Цемент для скважин это

Однако в отличие от других видов подобных теплоизоляционных материалов, таких как пенопласт, пенополистирол или пенополиэтилен, керамзит обладает достаточно высокой прочностью и жаростойкостью. Соответственно, блоки также отличаются более высокой прочностью на сжатие и способностью выдерживать высокие температуры.

Керамзит – прочный и жаростойкий глиняный теплоизолятор.

Производят материал путем приготовления бетона с заполнением его керамзитом вместо гравия. Затем этот раствор помещают в форму и подвергают объемному вибропрессованию на специальном оборудовании. Современные вибропрессы и станки позволяют производить бетонные блоки высокого качества и плотности, прочность которых делает возможным строительство несущих стен в малоэтажных зданиях.

Раствор заливают в формы и подвергают вибрации.

Как правило, для производства блоков используют портландцемент марки М400, песок и керамзит с размером зерна 5 мм и более. Эти материалы смешивают в соотношении 1:2:3 (цемент/песок/заполнитель) или в другой пропорции, рассчитанной конкретным производителем по той или иной методике.

Также в состав включают различные добавки, повышающие прочность, пластичность или влагостойкость бетона. Крупные заводские производства имеют собственные лаборатории и испытательное оборудование, с помощью которого они определяют оптимальный состав и соотношение цена/качество.

Стеновые блоки испытывают на прочность на специальном оборудовании.

Важно!
Керамзит намного менее прочный материал, чем гранит или гравий, поэтому керамзитобетон значительно уступает классическому бетону по прочности.
Это и определяет основные минусы керамзитобетонных блоков.

Характеристики

Сколько стоит положить керамзитобетонный блок — зависит от сложности строительства и квалификации мастера.

Для того чтобы в полной мере охарактеризовать стеновой строительный бетонных блок из керамзитобетона, необходимо рассмотреть несколько важных параметров: прочность, плотность, способность поглощать влагу, теплопроводность и стойкость к низким температурам.

Все эти характеристики стандартизированы и приведены в нормативных документах – ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Мы выделили основные показатели и свели их в таблицу для вашего удобства:

Так выглядит необлицованный фасад дома из керамзитобетона.

Для того чтобы наш обзор был объективным, следует рассмотреть преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков.

Начнем с преимуществ:

  • Низкая теплопроводность и высокая энергоэффективность конструкций;
  • Масса блока составляет от 15 до 24 кг. Для сравнения масса аналогичного объема кирпича будет составлять 21 – 30 кг, а с учетом раствора до 35 кг. Это значит, что нагрузка на фундамент будет ниже, следовательно, стоимость основания также снизится;
  • Объем одного стандартного изделия составляет 16 000 см3, объем одного керамического кирпича – 2000 см3, то есть один блок заменяет 6 — 7 кирпичей (с учетом швов). Это значительно ускоряет кладку, облегчает работу и снижает расход кладочного раствора;
  • Если мы посмотрим, сколько стоит керамзитобетонный блок, то увидим значения в пределах 45 – 60 рублей. Стоимость 7 кирпичей будет не менее 70 – 100 рублей;
  • Высокая жаростойкость позволяет использовать материал даже для дымохода, резкие перепады температур ему также не страшны;
  • Материал обладает неплохими звукопоглощающими качествами;
  • Простота обработки для изготовления доборных элементов.

Важно!
Используя данную разновидность стенового камня, вы экономите не только на этапе закупки материалов и строительных работ, но и в процессе эксплуатации здания за счет снижения расходов на зимнее отопление и летнее кондиционирование.

Так выглядят элементы для строительства внутренних перегородок.

Читайте так же:
Как сделать цементную затирку

Теперь рассмотрим недостатки:

  • Прочность материала хоть и достаточна для возведения несущих стен, однако перед тем, как выбрать данную разновидность блоков, необходимо производить подробный расчет нагрузок и пределов прочности конструкций;
  • Способность поглощать влагу – это характерная особенность керамзита. Поэтому фасад здания желательно покрывать вентилируемой конструкцией или другим видом отделки, препятствующей намоканию;
  • Кладка требует применения арматурных включений и джутовых лент, чтобы повысить прочность стен и избавиться от мостиков холода;
  • Поверхность блока далека от эстетического идеала и требует облицовки.

Поверхность кладки требует обязательной отделки.

Важно!
Множество недостатков, ранее инкриминируемых этому материалу, в настоящее время устранено за счет повышения качества производства и возможностей оборудования.

Выполнение кладки своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то схожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпичей, а вес существенно меньше, процесс укладки не занимает много усилий и времени.

Как правильно класть керамзитоблоки

Строительство стены начинается от угла. Вначале полностью строится первый ряд. При этом внутренние перегородки делаются одновременно с наружными. Чтобы в торце блока, входящего во внешнюю стену, не возникало мостиков холода, его отделяют пенопластовым прямоугольником 50 мм в толщину. После завершения первого ряда нужно удостовериться с помощью уровня, что поверхность вышла ровной.

Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:

Технология укладки блоков такова:

    с помощью нового блока разглаживается раствор, чтобы получился равномерный слой; блок подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см; блок прикладывают к месту, на котором он должен лежать, так, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора; блок фиксируют с помощью резинового молотка.

Толщина шва не должна быть больше 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина швов около 3 мм. Если выполнить слишком толстые швы, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора будет слишком тонким, блоки будут скреплены недостаточно надежно.

Существуют такие разновидности швов:

    вподрезку; впустошовку; расшитый выпуклый; расшитый вогнутый.

Если стена будет впоследствии оштукатурена, блоки укладывают «впустошовку». Это означает, что по краям швы не заполняют на 5-8 мм. В случае если стена лицевая, швы обычно делают «вподрезку», полностью заполняя их.

Кроме того, для увеличения теплоемкости постройки, блоки могут укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, а после утепления дома снаружи — ему будут не страшны никакие морозы. Единственным минусом такой укладки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео — кладка стены из керамзитобетонных блоков своими руками

Армирование кладки

Чтобы стены не рухнули под тяжестью крыши, нужно залить армопояс. Армирование делают с помощью арматуры около 10 мм в диаметре или армированной (кладочной) сетки. Его следует выполнять каждые 2-3 ряда. Сетку или арматуру кладут на верхний ряд в штробы, сверху наносят раствор и делают очередной ряд блоков.

Продольное армирование позволяет повысить безопасность строения до требуемого уровня. Не стоит забывать о необходимости перевязки ложковых и тычковых рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют с помощью U-образных блоков из бетона и арматуры.

Укрепление постройки в первую очередь необходимо из-за особенностей производства керамзитоблоков .

От того, как были изготовлены керамзитобетонные блоки, зависят и их эксплуатационные свойства. Подробнее про их основные характеристики можно прочитать в этой статье.

Читайте так же:
Как делать цемент сухим способом

Крепление мауэрлата к блокам

Кладку стен завершают U-образными блоками, которые применяются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат – деревянный брус, который прикрепляют к стенам, чтобы равномерно распределять нагрузку от материала крыши, снега и действия ветра.

В верхние блоки через каждые 1,6-2 м устанавливают резьбовые шпильки. Их высота должна превышать сечение бруса на 4-6 см. В брусьях делают отверстия под шпильки и прикрепляют мауэрлат, притягивая его к стенам гайками с шайбами.

Утепление и отделка стен

Утеплять стену необходимо прямо после кладки. С этой целью применяется обшивка сайдингом или клеенкой. Еще один вариант – встраивать утеплительный материал в процессе постройки между блоками.

Отделывать стены из керамзитобетона можно с помощью разнообразных материалов. Они отлично поддаются штукатурке, облицовке кирпичами или плиткой. Так как блоки имеют правильную форму, ровнять их при помощи штукатурки нет необходимости.

Чтобы снизить потери тепла, можно выполнить вентилируемый фасад. Изнутри поверхность можно отделывать «сухим» или «мокрым» способом, чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков — нужно решать в зависимости от назначения постройки и своих финансовых возможностей.

Дополнительные сведенья

  1. Плотность керамзитобетонных блоков зависит от наполнителя и его фракции. Диапазон довольно велик – 500–1800 кг/м3. Такие показатели внушают доверия.
  2. Прочность керамзитобетонных блоков тоже велика – 35–250 кг/см2, а это показатель от В3,5 до В20.
  3. Вес – 5–35 кг/шт.
  4. Срок службы – более 60 лет.
  5. Энергосбережение – очень важный параметр. За счет наличия в составе керамзита, теплопроводность материала низкая. Чем ниже плотность, тем лучше энергосбережение. Это видно на таблице внизу.

  • Морозоустойчивость влияет на длительность срока службы изделий и несущую способность стены. Керамзитобетонные блоки имеют несколько показателей устойчивости к морозу. Марка указывает на точное количество цикла заморозки и разморозки блока. Это: F25, F35, F50, F75.
  • Пожаробезопасность у материала идеальная. Он попросту не горит, поэтому имеет класс пожаробезопасности А1. Даже под влиянием открытого огня, стены не будут рушиться целых 7 или 10 часов.
  • Паропроницаемость высокая, так как керамзит «дышит». Это создает идеальный микроклимат в помещении.

    Рекомендации

    Если у вас есть желание, время и средства, то вполне реально изготовить керамзитобетонные блоки самостоятельно. Для начала необходимо сделать или приобрести станок для изготовления керамзитобетонных блоков. При его наличии создавать блоки нужных габаритов вам не составит труда. Такое изготовление выгодно тем, кто собрался самостоятельно строить дом или любое другое сооружение.

    Чтобы строительство было максимально эффективным и рациональным, необходимо знать, сколько строительных материалов вам понадобиться. Для этого нужно уметь рассчитывать их количество.

    Чтобы не использовать множество формул, можно использовать специальный калькулятор керамзитобетонных блоков, в который нужно ввести информацию:

    • длина, высота и ширина керамзитоблоков в мм;
    • периметр всех стен (суммарная длина) в м;
    • высота стен по углам в см;
    • толщина стен;
    • толщина раствора в кладке в мм;
    • кладочная сетка;
    • вес блока.

    После этого вы получите количество требуемых блоков для данного строительства. Используя такой сервис, вы сэкономите на материалах, потому что не будете покупать ничего лишнего.

    Читайте так же:
    Как убрать застывший цемент с одежды

    При строительстве домов часто делают полы с керамзитом. Это актуально для частных домов или тех помещений, которые находятся на первом этаже. Керамзит хорошо удерживает тепло и обладает высоким уровнем теплоизоляции.

    Использование данного материала хорошо подойдет при строительстве специфичных зданий. Хотите узнать, как построить баню своими руками из керамзитоблоков? Достаточно ознакомиться с материалами по теме.

    Стандартные размеры согласно ГОСТ

    Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

    Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

    Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

    Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

    Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

    Тип блокаДлина (Lмм)Ширина (bмм)Высота (hмм)Количество блоков в поддоне
    Стеновой28828813875, 90, 180
    28813813875, 90, 180
    39019013875, 90, 180
    290 (288)19013875, 90, 180
    19019013875, 90, 180
    9019013875, 90, 180
    Перегородочный59090188180
    39090188312
    19090188500

    С декоративным покрытием

    Виды материала и сфера применения

    Керамзитобетон обладает очень широкой классификацией. Разделение основывается на определенных факторах, которые определяют и сферу применения.

    Общая классификация

    Поскольку мы говорим про применение керамзитобетона в строительстве, актуальным будет рассмотреть в первую очередь классификацию, являющуюся основной в данном отношении.

    1. Ваша цель — дача из керамзитобетонных блоков или небольшой дом? Отдайте предпочтение изделиям, носящим название конструкционно-теплоизоляционных. Плотности их вполне достаточно для возведения подобных построек, при этом способность к теплосохранению находится на сравнительно высоком уровне.
    2. А вот если вас интересует тепло- или звукоизоляция, керамзитобетон теплоизоляционный — то, что вам нужно. Теплоэффективность его значительно повышена, что даст возможность в полной мере реализовать подобные планы.
    3. Коттеджи из керамзитобетона высотой от 3-х этажей стоит возводить с применением конструкционных изделий. Их несущая способность повышена, что не скажешь про теплоэффективность. Их использование предполагает дополнительные затраты на утепление постройки.

    Ниже на фото указано соответствие плотности и теплопроводности материала различной плотности, также представлена галерея, посвященная возведению некоторых конструкций из керамзитобетона.

    Какими требования предъявляются к вышеуказанным материалам?

    В соответствии с ГОСТ:

    • Теплоизоляционный бетон должен обладать удельным весом, не превышающим 500 кг/м3. Коэффициент теплопроводности при этом должен быть не более0,14, что относится к изделиям, пребывающим в сухом состоянии. А вот марка морозостойкости для такого типа материала не нормируется.
    • Конструкционно-теплоизоляционные изделия не могут обладать объемным весом менее 500 кг/м3, маркой по прочности менее В1, маркой морозостойкости ниже 25.
    • Наиболее прочный керамзитобетон (конструкционный) должен иметь марку по прочности не менее В12,5, удельный вес — не более 2000 кг/м3.

    Разновидности изделий

    Рассматриваемый материал выпускается в виде немалого количества изделий. Рассмотрим их с помощью таблицы.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector