Штукатурка добавки при морозе

Пропорции и состав связывающих веществ обуславливают заглавие штукатурного раствора:

• Гипсовые;
• Гипсово-известковые;
• Известково-песчаные;
• Известково-цементные;
• Цементно-песчаные.

В качестве наполнителя используют разные виды песка. Особые добавки гарантируют разные технические свойства консистенций и широкий спектр температурных режимов нанесения.

Раздельно есть сухие, гипсовые листовые штукатурки – гипсокартон (ГКЛ).

Малярные работы в зимнюю пору

Внутренние малярные работы выполняются в утепленных и отапливаемых помещениях; температура воздуха в помещениях, также температура поверхностей не обязана быть ниже +8°. Расцветку внешних поверхностей известковыми составами допускается создавать, если температура внешнего воздуха не падает в течение суток ниже +5°. Расцветку внешних поверхностей перхлорвиниловыми красками допускается создавать при внешной температуре до —20°.

Допускаемая влажность штукатурки для производства малярных работ

Малая температура окрасочных составов

Окрашенные поверхности не должны подвергаться резким колебаниям температуры, омываться теплым воздухом из вентиляционных труб, открытых форточек и др.

При какой температуре можно штукатурить стенки?

А сейчас разберёмся, при какой температуре можно штукатурить стенки снутри и снаружи строения.

На улице

Решая, при какой температуре можно штукатурить фасад дома, необходимо управляться официальными строй нормами.

Они клеветают последующее:

• Прогрев воздуха не должен понижаться наименее, чем 5 градусов (лучше – не ниже +8). Атмосфера не может охлаждаться ниже этого значения круглые день всё время, пока продолжается высыхание покрытия (для традиционной цементной штукатурки – не наименее 2 недель).
• Если воздух уже охлаждается ниже этого значения, следует употреблять особые хим составы, обеспечивающие схватывание на морозе.
• Влажность поверхности объекта не обязана превосходить 8%. Конкретно потому образовавшуюся наледь можно лишь счищать и растапливать строительным феном либо термический пушкой, а не размораживать жаркой водой: она увлажнит стенку, сделав покрытие неуравновешенным. В итоге есть риск того, что с первой же оттепелью покрытие сойдёт единым пластом.
• При использовании машинного нанесения бункеры и растворопровододы нужно теплоизолировать. Они не должны переохлаждаться, а консистенции недозволено остывать ниже 8 градусов.

Строй нормами необходимо управляться штукатуря фасад дома
В качестве присадок используются:

1. Хлорная вода. Это раствор хлорки (хлорной извести), настоявшийся кое-где час-полтора. На базе этого вещества приготовляют состав для цементных штукатурок, обычно применяемых в качестве базы. Из-за выделения газообразного хлора и хим злости все работы со штукатуркой на базе хлорной воды могут вестись лишь в защитной спецодежде и с респиратором.
2. Раствор карбоната калия (он же поташ, он же углекислый калий). Сиим составом разводят цементные, цементно-глиняные и цементно-известковые штукатурки. Количество присадки в растворе определяется исходя из среднесуточной температуры воздуха: чем холоднее – тем больше карбоната, прямо до 2% от полного количества вещества. Работа с поташным веществом осложняется тем, что употреблять состав на его базе можно лишь в течение часа. Как и при использовании хлорки, работать с карбонатной штукатуркой разрешается лишь в спецодежде: очень велик риск отравления.
3. Аммиачная вода (гидрат аммиака, при слабеньком разведении именуется нашатырным спиртом). Этот компонент готовится фабричным методом и выходит обычно как побочный продукт при коксовании угля. Применяется в хим производстве как азотное удобрение для растений (при соответственном разбавлении) – и в строительстве. Когда готовится штукатурка, гидрат аммиака осторожно разбалтывается до подходящего состава в прохладной воде (не теплее +5 градусов, по другому может начаться очень преждевременное выделение нитрида водорода). На гидрате аммиака разводят цементную и известково-цементную смесь. С гипсом использовать этот химикат запрещено категорически. Достоинство данной присадки: консистенции могут застывать даже при морозе прямо до -30 градусов. Основной же недочет – это пары аммиака, очень плохо действующие на кожу и слизистые. Потому использовать составы с гидратом аммиака следует лишь для фасадных работ либо в отлично проветриваемых внутренних помещениях.

Присадки для бетона

Кроме перечисленных присадок, может быть внедрение хлористых кальция и натрия, но при размораживании штукатурок с ними может быть высаливание. Не считая того, ни они, ни поташ не могут применяться при влажности воздуха выше 60%.

Также в крайние годы на рынке строй продуктов возникают синтетические зимние присадки. Они долговечны, стремительно набирают крепкость, разрешают работать при морозах до -50 градусов. Но их главный недочет – высочайшая тяжесть, приблизительно в полтора раза выше обычной штукатурки. Не считая того, они не балуют богатством дизайна.

Особенное внимание необходимо подготовке стенки. Её следует кропотливо очистить от снега и наледи (но лишь не кипяточком!), насечь (для роста сцепления), загрунтовать (если не употребляется состав, который работает без грунтовки) и только опосля этого приступать к оштукатуриванию.

Специфичность работ при отрицательной температуре

Фасадное оштукатуривание при минусовых температурах проводится лишь растворами, в которые введены особые химикаты. Крайние обеспечивают надежное схватывание состава даже на морозе, ведь прогреть фасад так, чтоб штукатурка застывала в обыкновенном режиме, фактически нереально. Только при равномерно пониженной температуре можно употреблять массивные термо пушки, чтоб подогреть стенку до +18…+20 градусов, а потом нанести штукатурку.

Необходимость введения присадок обоснована тем, что обыденный строительный раствор на морозе не высыхает, а леденеет. В итоге опосля потепления штукатурный слой начинает отваливаться кусочками. Если в массу введены модификаторы, она не утрачивает параметров и сохраняет пластичность до момента полного застывания. Принципиально держать в голове, что откосы и другие зоны, которые более очень подвергаются действию неблагоприятных причин, на морозе недозволено штукатурить совсем. Эту работу придется бросить до весны, так как в зимнюю пору надежный слой штукатурки здесь не сформируется.

Мороз и штукатурка

Бывает, что способности подогрева внутренних помещений нет либо нужно провести внешную отделку стенок, а день, как на зло, стоит морозный. В этом случае посодействуют особые хим присадки, которые дадут консистенции нужные свойства.

Добавим хлора

Если для производства раствора применить хлорную воду, можно будет штукатурить хоть в −25 °С.

Для получения таковой присадки нужно подогреть воду до температуры +35 °С, добавить в нее хлорную известь из расчета 15 кг на 100 л.. Размешиваем до полного растворения извести, даем час-полтора отстояться и сливаем жидкость в отдельную емкость. Это и есть та хлорированная вода. К слову, сливать необходимо очень аккуратненько, чтоб вся муть осталась на деньке, по другому штукатурка потрескается.

Составы с хлорной водой делаются лишь на базе цемента, их наносят на поверхности из кирпича, бетона и дерева.

Работая с хлорсодержащими составами, не запамятовывайте о сохранности: защищайте себя при помощи респиратора, брезентовой спецовки, прорезиненных рукавиц.

При помощи поташа

Эта присадка подступает для работы с армированными конструкциями, так как не вызывает коррозии сплава. Ее употребляют при изготовлении цементно-глиняных, цементно-известковых, цементных консистенций, а количество присадки зависит от температуры окружающей среды.

1 процент поташа от размера сухой консистенции пригодится при морозе не ниже −5 градусов. Если указатель температуры указывает до −15 °С, добавляйте 1,5 % присадки. При наиболее низких температурах в раствор вносится 2 % поташа.

На базе аммиака

Еще одна противоморозная присадка, которая дозволяет проводить зимние штукатурные работы при температурах до −30 °С – аммиачная вода. Она делается заводским методом, так что хлопот с ней мало – просто развести до подходящей концентрации. При всем этом все воды должны быть не выше +5 °С, чтоб аммиак не улетучился.

На литр 25%-й аммиачной воды добавляют 3,16 литра обычной. При 15%-й концентрации на литр аммиачной воды требуется 1,5 литра незапятанной. При таком разведении получится 6%-й раствор, который употребляется как противоморозная добавка к штукатурке.

Она не применяется для известково-гипсовых, известковых и цементно-глиняных смесей.

Греем и наносим

Один из методов штукатурить в мороз – наносить нагретый раствор. У данного процесса есть свое заглавие – методом замораживания. Для этого рабочую поверхность нужно кропотливо очистить от снега и наледи, а потом нанести теплый раствор. Он промерзнет, а оттаяв по весне, штукатурка начнет набирать положенную крепкость.

Выбор пластификатора зависимо от вида штукатурки

Есть три главных вида штукатурных консистенций по типу вяжущего:

1. цементные;
2. известковые;
3. гипсовые.

У всякого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, потому время от времени соединяют несколько вяжущих, чтоб создать комбинированные штукатурки, к примеру, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для различных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

1. цемент марок М150–М500 зависимо от предназначения покрытия;
2. песок;
3. вода.

На одну весовую часть цемента берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до нужной смеси.

Видео: Изготовление штукатурного раствора

Достоинства цементной штукатурки:

1. высочайшая крепкость;
2. гидростойкость;
3. устойчивость к инфецированию грибком и плесенью.

Потому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и удачно применяется на фасадах спостроек, для отделки стенок в помещениях с высочайшей влажностью, употребляется как покрытие под следующую укладку плитки.

Но цементный раствор весьма тяжкий, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, опосля что с ним уже нереально работать и приходится замешивать новейшую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтоб придать раствору пластичность, подвижность и прирастить срок его жизни, добавляют последующие пластифицирующие добавки:

1. известь;
2. моющее средство;
3. ПВА;
4. готовые пластификаторы.

Добавление извести

Известь является самым дешевеньким пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую за ранее нужно погасить. Потом она разбавляется до смеси молока; приобретенный раствор можно употреблять для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, подольше остается подходящим к работе.

Добавление моющих средств

В домашних критериях всераспространенной практикой является внедрение моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные смеси, в том числе, в штукатурку.

Применение водянистого мыла в качестве пластификатора, вправду, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, наращивает срок ее жизни и предутверждает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть всеполноценным пластификатором?

Рабочими компонентами всех моющих средств, от воды для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Различные группы ПАВ существенно различаются по свойствам, а их концентрация в различных типах моющих средств может значительно различаться. Потому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл водянистого мыла, мы не знаем, сколько в реальности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка воздействует на характеристики раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки нереально.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная смесь применяется в цементных смесях для увеличения пластичности и роста адгезии. Употребляют клей ПВА-МБ либо дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Наиболее того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные смеси без прибавления воды; в этом случае выходит особо мощнейший раствор для укладки глиняной плитки.

Недочетом использования ПВА является большенный расход данной добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные консистенции для предотвращения сползания слоя штукатурки и наилучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Внедрение моющих средств, в то время как есть готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных смесей, смотрится необоснованно.

Промышленные пластификаторы, к примеру CemStone разработаны специально для того, чтоб придать бетонным консистенциям и иным строительным растворам подвижность, пластичность, предупредить расслоение и продлить время работы с веществом.

Так как смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший размер, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря собственной легкости, лучше укладывается, меньше сползает под своим весом, что значительно уменьшает трудовые затраты.

Пластификаторы предупреждают усадочные деформации и растрескивание покрытия и содействуют резвому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, поэтому что пластификаторы используются в маленьких количествах и при этом разрешают сберечь цемент без утраты прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на базе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка либо теста в двойных мешках; перед работой ее нужно погасить.

Достоинства известковых штукатурных смесей:

• пластичность;
• высочайшая адгезия;
• легкость в обработке;
• дешевизна;
• долгое время остается пластичной;
• «дышит», делает подходящий локальный климат в помещениях.

К недочетам известковой штукатурки относятся:

• длительное время набора прочности;
• неустойчивость к влаге;
• большая усадка;
• низкая крепкость на разрыв, а означает, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не просит прибавления пластификаторов, так как она пластична и подвижна.

Для роста прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для убыстрения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки используют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки различаются быстротой твердения. Остальные плюсы:

• экономичность;
• отсутствие усадки;
• пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

• неустойчивость к влаге;
• малая крепкость.

Потому гипсовые составы используются лишь для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с неплохой адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он резвее схватывается и набирает крепкость.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью прирастить крепкость штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на хим реакцию гипса с водой, увеличивая крепкость гипсового камня. Благодаря действию пластификатора, гипс на сто процентов вовлекается в реакцию гидратации, а завышенная пластичность консистенции содействует ее самоуплотнению.

Для последующих отделочных работ имеет значение, что заштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность выходит наиболее укрывистой, что понижает расход краски при следующем окрашивании.

Что будет, если не соблюдать температурный режим

При отклонении от температурного режима, краткосрочно и в маленьких границах, отштукатуренные стенки теряют плоскость и принимают волнообразные формы. Наиболее грубые нарушения технологии манят за собой, утрату прочности слоя, снижение адгезии к несущим слою, возникновение трещинок, прямо до обрушения слоя.

Если используются заводские штукатурные консистенции – читайте заводскую аннотацию. Оштукатуривание снутри дома лучше вести при температуре от +10 до +30˚C. Оштукатуривание на улице в спектре ниже +5˚С нужно вести в штилевую погоду либо с обустройством защитного тамбура. При добавлении противоморозных модификаторов нужно быть осторожным.