Wowstick.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка для газосиликатного кирпича

Строительство дома из газолисиликатных блоков своими руками

Газосиликатные блоки давно и прочно стали конкурировать со стандартным кирпичом, обеспечивая мастеру высокое качество постройки, её надежность и долговечность. И причиной тому выступают неоспоримые преимущества материала. Дом из газосиликатных блоков своими руками возводится быстро и при этом не требует больших трудозатрат. То есть, выполнить кладку силикатных блоков сможет мастер в одни руки.

О том, как построить коттедж из газосиликатного материала, какие нюансы в работе стоит учесть и каковы на самом деле плюсы и минусы этого строительного материала, разбираем ниже.

  • Преимущества и недостатки блоков из газосиликата
  • Типы газосиликатных блоков и их расчёт
  • Приступаем к стройке: фундамент
  • Кладка стен
  • Крыша

Технология производства газосиликата

Газосиликатный кирпич являет собой одну из разновидностей ячеистого бетона — современного материала с заданными свойствами.

Для его производства применяют смесь цемента, гашеной извести и песка, которую пропускают через автоклав и вспенивают путем добавления порошка алюминия или магниевой пыли.

Готовую массу газосиликата разливают в формы и формируют блоки с определенными габаритами. Высыхание и затвердение осуществляется двумя способами:

  • при естественных условиях;
  • в автоклаве в условиях высокой температуры и давления.

Автоклавный способ позволяет получить блоки с улучшенными свойствами по твердости и устойчивости к неблагоприятным условиям.

Оборудование для производства газосиликатного кирпича.

Простой состав из дешевых и распространенных компонентов делает газосиликатный кирпич экономически выгодным для массового строительства.

Группы газосиликата по свойствам и сфере применения:

  1. Кирпичи марки D200-D400 отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами и морозоустойчивостью, но невысокой прочностью. Сфера их применения — утепление стен и закладка проемов при монолитном строительстве.
  2. Марка D500-D600 имеет усредненные характеристики, это прочные блоки, которые пригодны для возведения коробов малоэтажных домов и коттеджей.
  3. Марка D700-D900 имеет самую высокую прочность, такие блоки отличаются особой устойчивостью к неблагоприятным условиям и долговечностью.
Читайте так же:
Штукатурка для неотапливаемого балкона

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы. Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Комментарий

  • Регистрация: Feb 2006
  • Сообщений: 3136

Ответ: Чей газосиликат покупать (вопрос разового покупателя)

Вобщем да. со временем.

1. Дело в том, что газосиликаты сейчас как правило (в основном) производят на современном, шипко автоматизированном оборудовании, а это подразумевает (ну если главный технолог не идиот) стабильность выпускаемой продукции, хорошую повторяемость формы (высокую точность) всё это называется высокой культурой производства.
А это всё в целом означает что вы получите то, что видели на образце — то есть весь товар будет подобен образцу, не кривой, не косой, не битый. (хорошая упаковка — завод-автомат). Плотность будет та, что была заказана и она будет ОДИНАКОВОЙ. То есть это Продукт массового промышленного производства со стабильными параметрами качества.

2. Газобетон конечно мокнет. но вот что я узнал для себя нового — если, допустим, он лежит в луже — то вверх вода поднимется тока на 3см — более не выйдет — ослабееет капеляное давление воды. Это важный момент — например, если в воде окажется кирпичная стена, то она может вымокнуть наверх очень далеко — до пары-тройки метров. то есть влага по ней сильно пойдёт вверх, а вот газосиликат тока на Зсм и даже если по нему вода течёт ручьём самотёком — тока на 3см.
Это неожиданное для меня открытие. То есть стена промокнет НЕ ВСЯ.
Хотя конечно сперва вода впитывается аж с шипением — и это конечно обламывает и думаешь — ну-у-у-у. типа какое дерьмо.

Читайте так же:
Штукатурка гипсовая сухая 30кг

3. Газосиликат при одинаковой плотности прочнее газобетона — выдержит большие мех нагрузки, не особо принципиально, но тем не менее не лишнее.

4. Тонкий шов — это уменьшение теплопотерь (это всем известно) и что немаловажно серьёзная ЭКОНОМИЯ раствора — раньше цемент был дешёв и это не имело никакого значения — счас обилие цемента РЕАЛЬНО начинает бить по карману — а если прикинуть скока его уйдёт на толстые швы при пенобетоне на весь дом — то клей в реале получается дешевле в РАЗЫ. Хотя сначала психологически кажется — тут типа клей — он дорогой — это ПРОДУКТ. а тут типа — так. фигня — песок да цемент. а вот выходит в результате что «фигня» — песок да цемент больше стоят чем типа «дорогой продукт» — клей. Тока там особенность важная — нужно клеить не сплошным швом — а двумя полосами — снаружи и внутри чтобы влага через швы клея не проходила напрямую сковзь стену, ну и тепловой разрыв тоже и чтобы гребёнкой раствор наносился.

То есть в целом все эти плюсы по сравнению с пенобетоном перевешивают ЕДИНСТВЕННЫЙ МИНУС — водопоглощение (и то как выяснилось тока на 3 см вглубь блока).

В пенобетоне засада то, что он как правило делается на коленке — вручную, в реале в бывших колхозных свинарниках и коровниках малограмотными людьми, геометрия никакая. различие плотностей бывает до 50 процентов — вам могут показать красивый образец например плотности 600кг/м3 приличной формы — а привезут потом машину навалом нагруженных местной деревенской алкотой блоков кривых с размерами +/-2см битых, колотых. с плотность различной от суперлёгких (300кг) до неподьёмных. Далее я обычно говорил, чтоб при разгрузки такие блоки отсортировывали и укладывали тяжёлые пониже, а лёгкие повыше. Но это было в период 90х годов, но впрочем, вот недавно чел строился — покупал пенобетон в Москве на просп. Вернадского делают — думал что что-то изменилось — нет привезли такое дерьмо, тока ещё солярой испачканное (формы мазали) дык ещё до сих пор в доме солярой воняет. а привезут тебе — ты не пошлёшь машину обратно — типа бригада ждёт. да и пошлешь если — тебе всё равно обратно такое дерьмо привезут. другого то не делают — ни палучаицца. ops:

Читайте так же:
Штукатурка для фасада глимс

Я бы сравнил производвства этих материалов как электронику спаянную на советском заводе 70-х вручную с электроникой сделанной на современном заводе автомате — где платы набивают роботы, пайка не руками, а в печи и прочее.

Пенобетон, думаю, сейчас есть удел далёких уголков нашей Родины — местечек куда трудно или дорого или просто нереально завести газосиликат и там едиственным выходом может быть организация кустарного производства пенобетона на месте и им тока приходиться довольствоваться за неимением лучшего.

Колонны из силикатного кирпича они как бы являются элементами конструкции — значительно разгружают внутренние несушие стены из газосиликата что улучшает в целом силовые характеристики дома — что неплохо. тем более что колонны из кирпича смурить не вопрос. мы с Глебом обсуждали этот вопрос и ранее тут на форуме.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector