Шпаклевка масляно клеевая универсальная гост

Шпатлевка масляно–клеевая — технические свойства, ГОСТы

В бытность Русского Союза масляно-клеевая шпатлёвка являлась более распространённой. Невзирая на большенный возраст, она не теряет популярность. Масляная шпаклёвка является дешёвым материалом с неограниченным сроком службы. При всем этом она пластична и имеет свойство стремительно сохнуть, что завлекает строителей.

ГОСТ 10277—90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (Союз Советских Социалистических Республик, также Советский Союз — государство, существовавшее с 1922 года по 1991 год на территории Европы и Азии) ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

УДК 667.638.43:006.354 Группа Л2б

Г О С У Д А РСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ■■■пнпшнвпнннннвшннвннннпншнншн»

ШПАТЛЕВКИ Технические условия

Срок деяния с Of.01.61 до 01.01.96

Реальный эталон распространяется на шпатлевки, представляющие из себя густые вязкие массы, состоящие из консистенции пигментов и заполнителей в связывающем веществе.

Шпатлевки предназначаются для наполнения неровностей и исправления изъянов окрашиваемой поверхности в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных критериях и снутри помещений.

Шпатлевки наносят шпателем, наливом и способом пневматического распыления,

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Зависимо от ренептуры и предназначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл. 1).

23 1294 0119 08

Смесь пигментов, заполнителей и ал-кидностирольного лака

Для исправления маленьких изъянов на загрунтованной железной и древесной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности

© Издательство эталонов, 1990

ГОСТ 10277—90 С. 2 Продолжение табл. 1

23 1314 0108 08 23 1314 0103 02

23 1414 0258 10 23 1414 0211 03 23 1414 02С3 03

23 1414 0401 23 1414 0403

23 1224 0158 10

Смесь пигментов, заполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора

Смесь пигментов, заполнителей и раствора коллоксилина в органических растворителях с добавлением пластификатора и масел

Суспензия пигментов в консистенции коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов

Смесь пигментов и заполнителей в пен-

(тафталевом лаке с добавлением органических растворителей

Для сглаживания и исправления изъянов загрунтованных железных и древесных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали

Для сглаживания и исправления изъянов загрунтованных железных и древесных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали

Для сглаживания я исправления древесных поверхностей при их отделке (для мебели и остальных изделий)

Для сглаживания и исправления изъянов загрунтованных железных и древесных поверхностей

1.2. Шпатлевки изготовляют в согласовании с требованиями реального эталона по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1 3 Xл р актеристики

1.3.1. Шпатлевки ХВ-004, НЦ-С08, МС-005, ПФ-002 наносят

шпателем либо способом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038 — шпателем либо наливом.

1.3.2. Для разбавления шпатлевки ХВ-004 используют растворители P-4, Р-4А либо P-5, Р-5А по ГОСТ 7827, шпатлевок НЦ-008, НЦ-0038—‘растворители 645 либо 646 по ГОСТ 18188, шпатлевки МС-006 — ксилол по ГОСТ 9410 либо ГОСТ 9949, шпатлевки ПФ-002 — уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидар по ГОСТ 1571 либо смесь уайт-спирита с сольвентом по ГОСТ 1928 либо ГОСТ 10214 в соотношении 1 : 1 (по массе).

1.3.3. Шпатлевки должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 2.

1.3.4. Требования сохранности

1.3.4.1. Шпатлевки являются ядовитыми и пожароопасными материалами.

Характеристики токсичности и пожароопасности компонент приведены в табл. 3.

7. Отекание шпатлевки с вертикальной поверхности

8. Массовая толика нелетучих веществ, %, не наименее

9. Способность шлифоваться

10 Теплостойкость при температуре 65—70°С, ч, не наименее

11. Упругость при извиве, мм, не наиболее

12. Крепкость при ударе на приборе У-1, см, не наименее

Поверхность шпатлевочного покрытия

Примечание. Норма по показателю 5 для вискозиметра тияа ВЗ-246 с тслю 5 для вискозиметра типа ВЗ-1 действует до 01.01.93. При определении иыи.

поперечником сопла 6 мм не является браковочной до 01.01.93. Норма по показа-внешнего вида наличие царапин для шпатлевки МС-006 не является браковоч-

Концентрационные пределы воспламенения, % (большая толика)

концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей воны

1.3.4.2. При производстве и применении шпатлевок должны соблюдаться правила промышленной санитарии и пожарной сохранности по ГОСТ 12.3.005.

1.3.4.3. Все работы, связанные с созданием и применением шпатлевок, должны проводиться в цехах, снабженных приточновытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005.

1.3.4.4. Лица, связанные с созданием и применением шпатлевок, должны быть обеспечены средствами персональной защиты по ГОСТ 12.4.011.

1.3.4.5. Средства тушения пожара при производстве и применении шпатлевок: песок, кошма, углекислотные огнетушители ОУ-2 либо ОУ-5 по ГОСТ 7275, пенные огнетушители ОХП-Ю либо ОВП-ЮО, огнетушители марок ОП-05, пенные установки, инертные газы.

1.3.4.6. При производстве шпатлевок образуются твердые, водянистые и газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.

Контроль за соблюдением максимально допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в согласовании с ГОСТ 17.2.3.02.

Все твердые и водянистые отходы, образующиеся опосля фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, очистки окрасочных камер в виде грязных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в особые автоцистерны и емко-

сти, вовремя вывезены и подвергнуты ликвидации в согласовании с порядком скопления, транспортировки, обезвреживания я захоронения промышленных отходов.

1.4.1. Маркировка шпатлевок — по ГОСТ 9980.4.

1.4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный символ «Опасается нагрева» по ГОСТ 14192, символ угрозы я классификационный шифр группы небезопасных грузов 3212 по ГОСТ

19433, серийный номер ООН — 1139.

1.5.1. Шпатлевки всех марок упаковывают по ГОСТ S980.3.

1.5.2. Железные банки со шпатлевкой, созданные для розничной торговой сети, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

2.2. Показатель 10 табл. 1 для шпатлевки НП-0038 и характеристики 11 и 12 для шпатлевок МС-ООб, ХВ-004 и НЦ-008 изготовитель описывает временами в каждой десятой партии.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов повторяющихся испытаний изготовитель инспектирует каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний попорядку не наименее чем в 3-х партиях.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (2С±2)°С.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.2.1. Для шпатлевки НЦ-0038 все характеристики определяют на древесных пластинках размером 70×150 мм шириной 5—10 мм.

Для шпатлевок остальных марок упругость шпатлевочного покрытия при извиве определяют на пластинках из темной жести по ГОСТ 13345 размером 70×170 мм и шириной 0,25—0,32 мм. Другие характеристики определяют на пластинках из стали марок 08кп либо 08пс по ГОСТ 16523 размером 70X150 мм и шириной 0,8—0,9 мм.

Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по Г ОСТ 8832, разд. 3.

Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-С06, ХВ-004 и HU-C08 используют пластинки, за ранее загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 либо ГФ-0119 по ГОСТ 23343, либо иными взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки

опосля высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4—6 по ГОСТ 6456 либо ГОСТ 10054.

При разногласиях в опенке свойства шпатлевок следует использовать грунтовку марки ГФ-С21.

3.2.2. Шпатлевку марки МС-006 наносят на пластинки шпателем без трафарета. Толщина шпатлевочного покрытия опосля высыхания обязана быть 40—50 мкм.

Другие шпатлевки наносят на приготовленные пластинки шпателем с помощью специального устройства.

Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1—4) состоит из металлической плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упрямыми барашками, прижимающей металлической рамки и железных трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.

Приготовленную пластинку плотно зажимают меж плитой и трафаретом с помощью рамки и упрямых барашков и железным шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая излишек. Размер выреза в трафарете — 50×130 мм.

При нанесении шпатлевок ХВ-004 и HU-008 используют трафарет шириной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002 — трафарет шириной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия опосля высыхания обязана быть для шпатлевки НЦ-008 не наиболее 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004 — не наиболее 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002 — не наиболее 400 мкм.

При нанесении шпатлевки HU-0Q38 для определения цвета, наружного вила, времени высыхания и возможности шлифоваться используют трафарет шириной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия опосля высыхания обязана быть 100—150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету шириной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия опосля высыхания обязана быть не наиболее 500 мкм.

Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, обозначенных в табл. 2. Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0С38 эталоны сушат при температуре (20±2)°С в течение 6 ч. Для определения эластичности при извиве шпатлевки ПФ-002 эталоны сушат при температуре (20±2)°С в течение 24 ч, опосля сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4—6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 1 ч.

Перед жаркой сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-062 выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 3 ч. Опосля жаркой сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2)°С.

Толщину шпатлевочного покрытия определяют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.

3.3. Цвет шпатлевок определяют зрительно при искусственном либо естественном рассеянном свете. Цвет шпатлевки НЦ-0038 определяют методом сопоставления с утвержденными контрольными эталонами цвета.

3.4. Наружный вид шпатлевочного покрытия опосля высыхания определяют зрительно методом осмотра поверхности до и опосля шлифования при искусственном либо естественном рассеянном свете. Шлифование проводят (без внедрения воды) шлифовальной шкуркой зернистостью 4—6 по ГОСТ 6456 либо ГОСТ 10054.

При разногласиях пвет и наружный вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.

3.5. Время и степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

При определении времени высыхания допускается удаление бумаги хоть каким методом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.

3.6. Вязкость шпатлевок определяют по ГОСТ 8420.

Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.

Шпатлевки ХВ-004, HU-CC8 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 276 В в соотношении по массе 4 :1 соответственно.

Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 либо ГОСТ 9949 в соотношении по массе 5:1 соответственно.

3.7. Стекание шпатлевки ПФ-002 с вертикальной поверхности определяют зрительно на одном образчике. Для этого пластинку с нанесенной шпатлевкой устанавливают в вертикальном положении (по длине пластинки) и выдерживают ее при температуре (20±2)°С в течение 30 мин. Шпатлевка не обязана стекать.

3.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, п. 1.4.4.

Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2)°С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С.

1-ое взвешивание проводят через 1 ч сушки, следующие взвешивания—через любые 30 мин до заслуги неизменной массы.

Допускается определять массовые толики нелетучих веществ пол инфракрасной лампой при тех же температурах.

При разногласиях в опенке за окончательный принимают итог определения, проведенного в сушильном шкафу.

3.9. Определение возможности шлифоваться

Испытание проводят на одном образчике. Опосля высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4—6 по ГОСТ 10054.

Шлифование проводят умеренно по всей поверхности, смачивая ее водой. Опосля шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягенькой тканью (Совокупность различных и взаимодействующих тканей образуют органы).

Шпатлевка соответствует истинному эталону, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и появляется ровненькая матовая поверхность.

Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4—б сухим способом. Допускается легкое засаливание шкурки.

ЗЛО. Определение теплостойкости шпатлевки

Три пластинки со шпатлевкой НЦ-С038, приготовленные в согласовании с п. 3.2.2, помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65—70°С в течение 8 ч, потом вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.

Шпатлевочное покрытие не обязано иметь трещинок, видимых невооруженным глазом.

3.11. Определение эластичности при извиве

Упругость шпатлевочного покрытия при извиве определяют

при помощи устройства, показанного на черт. 5.

Устройство состоит из железной плиты, к которой прикреплены полуцилиндры поперечником 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимающим валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и древесной подставки.

Пластинку с помощью винта крепления крепят одним кон-пом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение придавливают валиком к цилиндрической поверхности.

Испытание проводят на 3-х образчиках. Приготовленные образин выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, HU-008—при температуре 60—70°С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90—100°С. Потом пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.

Шпатлевки считают надлежащими истинному эталону, если на их поверхности при извиве по полуцилиндру 100 либо 50 мм не появляется трещинок, видимых невооруженным глазом. Трещинкы на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.

3.12. Определение прочности при ударе

Крепкость шпатлевочного покрытия при ударе определяют по

ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образны шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60—70°С в течение 2 ч с следующим остыванием в течение 30 мин.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение шпатлевок —по ГОСТ

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпатлевок тре* бованиям реального эталона при соблюдении критерий транс* портирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения шпатлевок всех марок — 6 мес со денька производства.

Вывод

Просмотрев видео в данной для нас статье можно получить детализированную информацию по данному виду шпатлевки. Также на основании статьи, которая представлена выше, следует прийти к выводу о том, что данный материал непревзойденно подступает для сотворения ровненьких поверхностей снутри помещения, при условии, что дальше планируется наносить краску либо обои.

При всем этом работать с таковой консистенцией достаточно просто и с сиим управится даже начинающий.

Сфера использования

Благодаря своим особенностям и составу, масляная универсальная шпатлевка находит довольно обширное применение. Она может наноситься не только лишь на заштукатуренные и бетонные поверхности, да и на дерево, поэтому нередко употребляется для ремонта и реставрации древесных конструкций.

Главные виды работ с клеевой шпатлевкой:

• сглаживание заштукатуренных поверхностей перед покраской либо оклейкой обоями;
• нанесение на древесные, бетонные и железные поверхности;
• наполнение незначимых трещинок и царапин на поверхностях;
• устранение изъянов гипсокартонных конструкций;
• реставрация древесных оконных блоков, дверных рам и самих дверей.

Материал непревзойденно поддается обработке шлифовальными инструментами

Материал наносится на стенки под покраску и оклеивание обоев. Принципиальным свойством шпатлевки является возможность предстоящей обработки шлифовальными материалами, что дозволяет сделать всякую форму и поверхность материала опосля его высыхания, потому нередко состав применяется при изготовлении сложных деталей декоративной отделки.

Разновидность №3: гипсовая

Гипсовую клеевую шпатлёвку также нередко именуют всепригодной

Гипсовая смесь хоть и подступает только для внутренних работ, зато имеет наиболее широкую сферу внедрения в сопоставлении с иными клеевыми шпаклёвками. К описанному чуть повыше можно добавить:

• Примораживание гипсокартона;
• Наполнение широких швов;
• Сглаживание заштукатуренных оснований под нанесение краски либо поклейку обоев.

Предложение от производителей

Компания Кнауф за долгие годы заслужила репутацию производителя высококачественного и доступного по стоимости продукта. Броским её представителем посреди гипсовых шпаклевочных консистенций можно считать «Кнауф Фуген»:

«Кнауф Фуген» непревзойденно совладевает с подготовкой стенок и потолков под покраску либо поклейку обоев

Индивидуальности внедрения

Для заслуги наибольшего эффекта спецы советуют кропотливо обрабатывать поверхность перед нанесением шпаклевочного материала. Идеальнее всего шпатлевку наносить на заблаговременно отштукатуренное основание, при всем этом слой штукатурки нужно отлично высушить, чтоб прирастить адгезию.

Поверхности из дерева либо сплава перед шпаклевкой следует очистить, ошкурить и обезжирить. Бетонные стенки можно шпатлевать без подготовительной подготовки, но для роста срока службы покрытия рекомендуется употреблять проникающую грунтовку, которая также улучшает адгезивные свойства.

Основной минус этого шпаклевочного материала – низкая сопоставимость с отделочными смесями, которые не имеют масляной базы. Потому для декорирования помещения нужно употреблять краски, содержащие эфирные масла, в оборотном случае покрытие стремительно начнет шелушиться и отслаиваться пластами от стенки.

Итоги

Отделка стенок своими руками

Совершенно точно у масляно клеевой консистенции довольно преимуществ для работы снутри дома, но внедрение ее для внешних фасадных работ нереально. В отличие от технологий нанесения остальных видов шпатлевок, масляно клеевая весьма просто и просто наносится,¸ а время ее застывания дозволяет не созодать огромных промежутков меж определенными шагами разглаживающих работ.