Wowstick.ru

Строительный журнал
22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельные станки для обработки кирпича

Станок для резки кирпича

Ни одно строительство пока не может обойтись без камня, кирпича и подобных стеновых материалов. Прочность и доступность делают их основными и самыми надежными материалами для возведения стен, печей, оград и мощения тротуаров и дорожек. В процессе работы по укладке кирпича иногда встречаются нештатные ситуации, когда стандартные размеры блока или кирпича не соответствуют необходимым размерам. Иногда бывает необходимо несколько изменить форму кирпича, и тогда только резка может обеспечить качественную подгонку блока по месту.

  1. Принцип работы станка для резки кирпича
  2. Станок для резки кирпича BALI MEKANO
  3. Диск отрезной для станка
  4. Резка кирпича болгаркой

Назначение и виды

Сделать станки-самоделки своими руками — вполне осуществимая задача. Они незаменимы в домашней мастерской и помогают решать многие задачи, такие как: ​​

  • обработка металлических заготовок, так как в быту часто приходится что-то затачивать или сверлить;
  • работа с древесиной.

Цена профессиональных инструментов высока, поэтому самодельные станки и прочие приспособления, изготовленные самостоятельно, очень востребованы.

Стандартный набор в мастерской включает:

  • верстак столярной обработки;
  • устройство для заточки режущих предметов;
  • приспособление для заточки свёрл;
  • станки для сверления;
  • прессовочный механизм;
  • отрезной станок с использованием дисков.

Материалы для изготовления станков

Если нужно сделать станки из дерева своими руками, то понятно, что основным материалом для их изготовления будет дерево. Это могут быть доски, заготовки из листовых пиломатериалов: фанеры, ДСП или OSB.

В качестве привода для деревообрабатывающих станков допускается использовать различный аккумуляторный или же электроинструмент: УШМ, дрель, шуруповерт, ручной фрезер.

Самодельные станки из дерева своими руками популярны тем, что их изготовить под силу даже начинающим мастерам. Ну и самый главный плюс — все материалы доступны и стоят недорого.

Читайте так же:
Чертеж печи для бани с кирпича

Однако если нужен мощный станок, то вместо дерева уже используется металл. Ну и, помимо стандартного набора инструментов для работы потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Таким образом, различные станки и приспособления, изготовленные из металла, потребуют от вас больших вложений, но на выходе они получаются более надежными и функциональными.

Некоторые мастера, которые делают станки из дерева своими руками, используют кроме дерева другие материалы: например, пластик или оргстекло. В некоторых случаях это вполне оправданно.

Процесс резки на станке

Процесс резки достаточно прост, схож с обработкой древесины.

Для выполнения работ достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации от производителя. Стоит отметить, что при резке различных кирпичей своими руками необходимо приложить различное усилие. Так, например, красный и огнеупорный кирпич режется достаточно легко.

Если процесс обработки проводится с помощью диска по камню, то его охлаждать не стоит. Если же используются алмазные диски, то их охлаждение необходимо. Если в оборудовании не предусмотрено фильтрующего устройства, то кирпич предварительно выдерживается в воде несколько минут, что снижает количество пыли при обработке.

Итак, процесс проводится следующим образом:

  1. На кирпич наносится разметка.
  2. Камень закрепляется под требуемым углом.
  3. Режущая головка подводится к месту распила.
  4. Станок включается, и устанавливается необходимая мощность.
  5. Диск для резки плавно движется, разрезая кирпич. При этом держать камень в руке не нужно.

Качество разреза отличается высоким уровнем и точностью, до одного миллиметра. Техническое обслуживание оборудования отличается своей простотой и легкостью. Вращательный момент на алмазный диск передается от шестигранного редуктора, который не требует ухода и обслуживания.

Резка кирпича

Мощность применяемого инструмента должна составлять минимум Ватт. Не стоит использовать для данной цели слишком мощный инструмент, поскольку он будет неоправданно тяжелый и громоздкий. Также очень важно правильно подобрать диск для обработки кирпичей.

Читайте так же:
Коэффициент теплопроводности печного кирпича

Режущие инструменты, которые используются для подобных операций, делятся на две основные группы:. Основным преимуществом абразивного диска является его сравнительно невысокая стоимость. Однако, следует сказать, что такие изделия достаточно быстро выходят из строя, поэтому их нужно часто менять. Помимо этого абразивные диски подвержены деформации и растрескиванию, а потому достаточно небезопасны. Алмазные диски лучше всего подходят для данной операции. Они изготавливаются на основе прочной стали.

Такое изделие отличается надежностью и длительным сроком эксплуатации. Также такие диски более безопасны. Алмазные режущие элементы также делятся на несколько групп:. Простые изделия со сплошной кромкой. Подобные изделия обеспечивают гладкую поверхность новообразованных граней и отличаются низкой стоимостью. Из недостатков — быстрый износ и сильное нагревание во время обработки. Главной конструктивной особенностью таких изделий является наличие пропилов на их кромке.

Такая конструкция обеспечивает качественный отвод отходов из рабочей зоны и медленный нагрев. Такие диски хорошо подходят для сухой резки. Диски, оснащенные кромкой с зубчатой поверхностью.

Главным преимуществом подобных изделий является большой запас прочности. Они отличаются длительным сроком эксплуатации и возможностью использования при влажной и сухой резке. Для повышения качества резки стройматериала специалисты рекомендуют использовать станиной для болгарки. Посредством данной конструкции можно жестко закрепить режущий инструмент и заготовку. С помощью станины можно распилить кирпич вдоль или пополам под разными углами. Перед началом всех работ следует ознакомиться с основными требованиями и правилами проведения работ режущим инструментом.

Первое, что нужно запомнить — необходимо держать инструмент двумя руками. Несмотря на свою простоту, это требование самое важное, поскольку крепкое удерживание болгарки гарантирует высокую точность работ.

Обратный удар не сможет значительно сместить инструмент и уж точно не сможет вырвать его из рук. Также очень важно выбрать удобное положение, в котором вы точно не рискуете потерять равновесие. Кабель питания необходимо уложить так, чтобы он находился на максимальном расстоянии от рабочей зоны инструмента, чтобы исключить возможность их контакта друг с другом. В противном случае кабель может быть разрезан или намотан на диск.

Читайте так же:
Кирпич цвет солома темная

Данные ситуации очень неприятны, поскольку существует риск короткого замыкания или рекой остановки круга с дальнейшим смещением устройства.

Конструкция режущего станка

Также запрещается класть болгарку с еще крутящимся кругом на какие-либо поверхности. Резка кирпичей с помощью угловой шлифовальной машинки — довольно простая процедура, но для ее безопасного проведения необходима полная концентрация.

Нужно помнить об образовании пыли во время обработки. Для удаления пыли используется защитный кожух, который оснащен патрубком для пылесоса.

Если нет возможности организовать отвод отходов, следует надеть респираторную маску. Также можно лить воду в рабочую зону и часто проветривать помещение.

Шлакоблок: технология изготовления

Современный шлакоблок обладает габаритами 188х190х390 мм, полнотелый строительный материал характеризуется достаточной прочностью для обустройства фундаментов и многоэтажного строительства, пустотелые используются во всех остальных случаях. Пустоты могут быть круглой, прямоугольной или квадратной формы, количество варьируется от одной до 8-10 пустот, показатель пустотности лежит в пределах 25-50%. Практически не уступая по прочностным показателям монолитным изделиям, пустотелые шлакоблоки позволяют сэкономить дорогой цемент почти вдвое.

Для быстрого и качественного замеса смеси, желательно использовать строительную бетономешалку

Наполнителем при производстве могут служить:

  • угольный шлак;
  • мелкофракционный гравий;
  • отсев щебня;
  • песок;
  • отходы кирпича;
  • стеклянный бой;
  • зола;
  • перлит;
  • гипс;
  • опилки;
  • древесная щепа.

При замешивании раствора пропорции будут зависеть от состава наполнителя. Главное условие – чтобы готовый раствор не растекался. Цемент при производстве шлакобетона используется марки не ниже М400, для улучшения эксплуатационных свойств готового изделия, в раствор могут добавляться пластификаторы.

Портативный станок для изготовления шлакоблоков своими руками

Ориентиром при самостоятельном производстве раствора для шлакоблоков может служить заводская рецептура: на семь частей доменного шлака – две части крупнозернистого песка, полторы части цемента и до трех частей воды. Способ проверки соответствия консистенции раствора требованиям простой: бросаем горсть на землю, она должна рассыпаться. Если собрать раствор и сжать его в кулаке, он обратно должен принять форму шара.

Ориентироваться на стандартные габариты не обязательно: изготовление блоков своими руками – процесс индивидуальный, и многие предпочитают наладить производство, используя кратные размеры формы (например, 200х200х400 мм), что упрощает сопряжение с другими конструкционными элементами строящихся зданий.

Заключение

Камнережущий станок – необходимое оборудование, если есть потребность в постоянной обработке камня. Для домашнего использования агрегат можно изготовить самостоятельно из подручных материалов при минимуме потраченных средств. Для организации даже небольшого бизнеса по резке и обработке камня на продажу – лучше приобрести заводское оборудование, рассчитанное на значительный объем обработки и продолжительную работу. Кроме этого, сертифицированные агрегаты более безопасны, чем самоделки.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Вес силикатного кирпича 120
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector