Wowstick.ru

Строительный журнал
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство волокнисто цементных плит

Технические характеристики и применение цементно-стружечных плит

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — сравнительно новый строительный материал, который появился на отечественном рынке в конце XX века. Однако на сегодняшний день он уже успел завоевать массу сторонников, в число которых входят как профессиональные застройщики, так и рядовые пользователи. Это обусловлено тем, что данный материал обладает прекрасным набором технических характеристик и является очень удобным при сухом способе монтажа различных конструкций.

Цементно стружечная плита (ЦСП). Производство и применение

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это листовой композитный строительный материал, применяемый в облицовке зданий и сооружений. Он состоит из смеси древесной стружки, цемента и химических пропиток для защиты волокон дерева от биологического поражения.

Технология производства

Для производства ЦСП используются заранее подготовленные компоненты: древесная стружка разной фракции, портландцемент, вода и химические пропитки. Сначала осуществляется перемешивание стружки с химическими добавками. Это позволяет пропитать волокна защитными составами, что убережет их от гниения и поражения грибками. Далее в смесь добавляется цемент. После перемешивания до однородного состояния заливается вода. Готовый раствор перекачивается в форму для прессования.

Смесь наносится на конвейерную ленту и спрессовывается. Прессование полуфабриката осуществляется в три этапа. В связи с этим материал имеет трехслойную структуру. По его краям используются смеси с мелкими опилками, а внутрь закладывается состав из крупной стружки.

Сердечник ЦСП состоит из стружки срезанной поперек волокон. Применяемые по бокам опилки нарублены вдоль. Благодаря этому обеспечивается дальнейшая устойчивость материала к изгибу.

Готовые спрессованные листы прогреваются до 90°С, и выдерживаются при такой температуре до 8 часов. После этого они отправляются на созревание и окончательную естественную просушку. Они выдерживаются еще 2 недели до момента полного схватывания цемента. После этого цементно-стружечная плита поддается шлифованию. Она приобретает гладкую поверхность пригодную для декоративной отделки.

Размеры и технические параметры ЦСП

Материал производится в нескольких стандартных размерах. Его длина может составлять 2,7, 3,2 и 3,6 м. Ширина плит равна 1,2 или 1,25 м. Что касается толщины, то она предлагается в различном сечении от 8 до 36 мм. Кроме этого многие производители могут провести изготовления ЦСП любых параметров. Это стало возможным благодаря использованию оборудования с широким диапазоном калибровки.

Несмотря на присутствие в составе плит легкой древесины, они имеют очень высокую плотность. Ее показатель колеблется в пределах 1000-1400 кг/м³. Использование химических пропиток делает материал устойчивым к различному негативному воздействию. Они увеличивают срок службы плит до 50 лет.

Материал обладает рядом преимуществ:
  • Имеет уровень паропроницаемости 0,03 мг/(м·ч·Па).
  • Не горит.
  • Отсутствуют токсические газы и испарения при воздействии открытого огня.
  • Имеет высокую влагостойкость.
  • Не гниет.
  • Обладает звукоизоляционными свойствами.
  • Хорошо удерживает тепло.
  • Переносит десятки циклов заморозки и разморозки без потери своих качеств.

ЦСП практически не имеет недостатков. К ним можно отнести только очень высокую плотность, что делает материал крайне тяжелым. С ним тяжело работать одному без напарника, особенно при разгрузке. Цементно-стружечная плита не может использоваться на конструкциях требующих ее изгиба. При попытке деформировать лист, его можно просто сломать, хотя это и очень трудно.

Где используется цементно-стружечная плита
Сфера применения материала весьма обширна. Его используют при сооружении:
  • Межкомнатных перегородок.
  • Наружных стен каркасных зданий.
  • При сборке каркаса на мягкую кровлю.
  • Для изготовления пола чердачного перекрытия.
  • Основания под половое покрытие.
  • Подоконников.
Читайте так же:
Цемент строительный содержание клинкера
Наружное применение

Материал идеально подходит для использования снаружи зданий. Чаще всего его применяют для обшивки каркасных сооружений. Его сочетают вместе с утеплителем, в качестве которого может использоваться стекловата или базальтовая вата. При укладывании плит ЦСП требуется соблюдение технологического зазора. Он нужен для компенсации температурного расширения материала. При использовании листов стандартного размера между ними оставляются щели в 10 мм. В зазоры укладывается специализированный уплотнитель, способный сжиматься и растягиваться. Сверху он обрабатывается мастикой.

Также ЦСП нашел свое применение при строительстве балконов и лоджий. Плиты подходят для изготовления заборов, хотя по внешним характеристикам такие ограждения и уступают конструкциям из классических материалов. Также можно встретить варианты использования ЦСП для сооружения садовых дорожек. Преимущества их применения в таком назначении очевидны, поскольку большой размер позволяет быстро сделать ровное, устойчивое к влаге основание, на котором можно ходить в дождливую погоду.

Внутреннее использование

ЦСП может применяться для внутренней отделки любых помещений. Это абсолютно экологически чистый материал, подходящий для детских комнат и кухни. Работа с ним похожа на облицовку гипсокартоном. Для этого сооружается каркас из металлопрофиля или деревянных реек. Сами плиты закрепляются с помощью гвоздей или саморезов. После установки основания из цементно-стружечной плиты обрабатывается штукатуркой или шпаклевкой. Также возможно заделывание только зазора между листами, с дальнейшей покраской поверхностей.

Материал нашел свое применение при изготовлении внутренних межкомнатных перегородок. Особенно ЦСП популярна при выполнении ремонтов во влажных помещениях. Ее можно использовать в подвале, в ванных комнатах и на кухне. Несмотря на устойчивость к воздействию влаги, рекомендовано проводить окраску ЦСП специальными водоотталкивающими красками.

ЦСП является отличным материалом для обустройства сухих полов. Для этого на пол укладываются лаги, к которым закрепляется цементно-стружечная плита. В результате получается крепкое основание. При его недостаточной жесткости возможно просверливание плит и задувание через полученные отверстия полиуретановой пены. Она сделает дополнительные точки фиксации, убрав расшатывание пола. Полученное основание подходит для укладки ламината, линолеума и паркета. Такой тип пола особенно популярный при отделке балконов. В пространство между лагами под плиту обычно укладывается теплоизоляция, благодаря чему пол не пропускает холод.

Также возможно использование ЦСП при отделке потолков. Для этого применяется более тонкая плита. Однако это целесообразно только во влажных помещениях. В обычных жилых комнатах или офисах гораздо проще применять гипсокартон.

Применение при кровельных работах

Цементно-стружечная плита отлично подходит в качестве листового материала для формирования кровельного пирога. Ее использование гораздо эффективней, чем ДСП. Она не боится влаги и имеет лучшую пожаробезопасность. Плиты укладываются на установленную обрешетку с заложенным утеплителем, после чего покрываются гидроизоляционной мембраной. Полученное основание отлично подходит для прибивания мягкой кровли. Также на него можно зафиксировать металлочерепицу и профнастил. Специалисты рекомендуют после укладки ЦСП на крышу защищать стыки между плитами узкими полосками листовой стали. При обустройстве крыши используется ЦСП толщиной 16, 20 или 24 мм.

Также цементно-стружечные плиты можно использовать при строительстве плоских крыш. Они укладываются на балки, после чего заливаются слоем бетона. В дальнейшем применяются рулонные битумные материалы, склеиваемые между собой.

Стоит ли отдавать предпочтение ЦСП перед классическими строительными материалами

Цементно-стружечная плита имеет ряд преимуществ над многими строительными материалами, использование которых уже стало классикой. Конечно, стены из нее будут менее надежными, чем кирпичная кладка. Однако применяемая технология при использовании строительных блоков и сооружение каркасных зданий отличается. При необходимости создать именно каркасную постройку предпочтительнее применять именно ЦСП. Она гораздо устойчивей прочих древесных материалов, в том числе и OSB. При горении ЦСП не выделяет дыма. Плита сохраняет устойчивость к пламени до 50 минут. При соблюдении достаточного шага обрешетки при креплении материала получаемая конструкция обладает очень большой стойкостью к разрушению. Созданная в результате поверхность приобретает достаточную прочность исключающую повреждение в ходе эксплуатации.

Читайте так же:
Вес м3 кирпичного боя с цементом

Цементно-стружечная плита обладает большой морозоустойчивостью. Она способна переносить многократные циклы промерзания. Ее прочность на изгибе после 50 циклов воздействия морозом уменьшается только на 10%. При этом нужно отметить высокую устойчивость материала к влаге. В нем имеются антисептики, препятствующие появлению грибков, жуков. ЦСП не нравится грызунам. Также важным преимуществом цементно-стружечной плиты является ее экологическая безопасность.

ЦСП универсальный материал, который можно применить при облицовке фасада, внутренней отделки или устройстве крыши. Это позволяет его использовать полностью до последнего обрезка. Остатки после строительства можно применить для сооружения заграждений, также они подходят при строительстве опалубки перед заливкой бетона. Материал возможно разрезать на мелкие плиты и использовать их при обустройстве садовой дорожки.

ЦСП можно без проблем отделать шпаклевочными или штукатурными смесями. Плита имеет отличную адгезию, поэтому к ней хорошо прилипают практически все строительные растворы. Конечно, перед их нанесением необходимо провести грунтование.

Технология изготовления ЦСП

Если до этого вы никогда не занимались производством строительных материалов, то лучше тщательно изучить этот вопрос. В этом случае, на первых порах вы будете иметь возможность значительно сэкономить на найме квалифицированного персонала.
Очень важно продумать (еще на этапе разработки бизнес-проекта) вопрос поставок сырья – заключите договора с надежными поставщиками. Лучше, если все необходимое сырье вы станете закупать в собственном регионе. Так снизятся затраты на доставку.
Какие компоненты потребуются?

  • древесная стружка,
  • цемент,
  • сульфат алюминия (твердый),
  • силикат натрия.

Несмотря на свою многостадийность, технология производства ЦСП относительно несложна. Но для получения качественной продукции, предельно важно ее соблюдение.
Итак, выделим следующие этапы:

  • Стабилизация древесной стружки в воде.
  • Получение древесной щепы.
  • Дозирование всех компонентов.
  • Смешение компонентов.
  • Формирование непрерывной трёхслойной ЦСП-плиты.
  • Прессование плиты.
  • Выдержка плиты.
  • Сушка плиты.
  • Обрезка плиты согласно заданным параметрам.

Если соблюдать технологию, на выходе вы получите высококачественный материал, который в дальнейшем можете реализовать потребителям.

Оснащение цеха по производству ЦСП

Для организации цеха потребуется найти подходящее помещение. Его размеры будут зависеть от приобретенной вами технологической линии. Оборудование малой мощности с легкостью поместится на площади не более 60 м 2 . Но необходимо предусмотреть еще и складские помещения.
Купить оборудование для производства ЦСП сейчас можно без труда – предложений от поставщиков достаточно много. При выборе линии ориентируйтесь на свои финансовые возможности и запланированные объемы производства. Чтобы оснастить мини-цех хватит 750000 руб. Но высокопроизводительное, полностью автоматизированное оборудование будет стоить гораздо дороже – до 5000000 руб.
В стандартную комплектацию линии входят следующие станки:

  • шуппен-аппарат,
  • бункера для хранения щепы,
  • вибросито,
  • дозаторы,
  • миксер,
  • формирующая машина,
  • автомат холодного прессования,
  • сушильная печь,
  • автомат для обрезания боковин плиты.
Читайте так же:
Как смешать крошку пенопласта с цементным раствором

Если вы остановите выбор на более дешевой линии, то многие технологические операции придется осуществлять вручную, что займет больше времени на изготовление готовой продукции.

Какой доход принесет бизнес?

Цех по производству плит ЦСП при грамотном походе окупит себя уже спустя 6-9 месяцев. Но это только в том случае, если вы заранее позаботитесь о поиске каналов сбыта. На организацию небольшого предприятия с нуля бизнесмен потратит не менее 1200000 руб.
Что касается прибыли, то здесь все индивидуально. Доход цеха будет зависеть от объемов продаж и вида выпускаемых изделий. Вот поэтому лучше наладить оптовые каналы сбыта и предоставлять клиентам широкий выбор продукции. Минимальная цена, по которой вы можете реализовывать 1 плиту ЦСП размером 3200*1250 мм, составляет порядка 650 руб. При этом ее себестоимость минимум на 60% ниже.

Другие материалы:
  • Производство зеркал как бизнес

Производство зеркал в России, если грамотно организовать процесс, может стать довольно успешным бизн.

Производство торгового оборудования

Открыть производство торгового оборудования для магазинов несложно и относительно незатратно. В перс.

Производство пазогребневых плит

Открыть свое производство пазогребневых плит с нуля не так сложно, как это может показаться новичкам.

В качестве сырьевой древесины для производства ЦСП могут выступать окоротые бревна сосны, ели или тополя. Опционально в качестве исходного материала может использоваться древесная щепа. Цемент — обычный портландцемент (например, CEM I 52,5 R). Кроме того, в качестве ускорителя схватывания цемента используется низкопроцентный солевой раствор (силикат натрия и сульфат алюминия). Расход сырья при производительности оборудования 50 м 3 в смену, исходя из производства в одну смену, составляет примерно:

Древесина:15 тонн
Цемент:40 тонн
Вода:25 м³
Солевой раствор:2,5 тонны

По этому показателю плиты с волокном из целлюлозы и хризотилцементные панели принципиально не отличаются. Их покрывают водно-дисперсионными полиуретановыми и акриловыми красками.

Показатель отражает способность материалов сохранять яркость красок под постоянным воздействием ультрафиолета и других негативных природных факторов. У обоих видов панелей условная светостойкость равна и составляет 24 часа. Исследования подтверждают: в течение суточного воздействия световых лучей плиты «Виколор» не меняют цвет, а превращения верхнего тончайшего слоя краски в порошок (меления) не происходит. По истечении 24 часов коэффициент диффузного отражения света составляет не более 5%.

Недостатки

Определенные минусы имеются у любого строительного материала. Главный недостаток отделки ЦСП – срок службы, недостаточный для конструкций, рассчитанных на десятилетия. Такое основание может безупречно эксплуатироваться лишь в течение 15 лет.

Большой вес и относительная хрупкость не могут считаться недостатками. Скорее всего, эти свойства доставляют неудобство для мастеров по отделочным работам.

Распил сопровождается выделением пыли – работать рекомендуется в защитной маске.

Фибролитовые плиты история

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

  • Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
  • Ф-400 (351–450);
  • Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй — теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Читайте так же:
Как делать цемент сухим способом

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:

  1. Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
  2. Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
  3. Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется. Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе приходится на несъемную опалубку. А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом — он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
  2. Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
  3. Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
  4. Устойчивость к гниению и вредителям.
  5. Повышенная звукоизоляция.
  6. Экологическая чистота.
  7. Прекрасное выдерживание холодных температур.
  8. Длительный срок эксплуатационного периода.
  9. Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
  10. Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

  • при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
  • в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
  • как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
  • как звукоизоляцию.
Читайте так же:
Как определить цемент марки 400

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

  • на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
  • на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
  • на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

ЗАО «МТИ» — Костромской завод ЦСП. Производство ЦСП и Фасадных панелей «МТИ Фасад»

Производство и продажа цементно-стружечных плит (ЦСП)

ЗАО «МТИ» Кострома предлагает ВАМ продукцию собственного производства

С 1984 г. наше предприятие специализируется на производстве цементно-стружечных плит – современного, универсального строительного и отделочного материала. В 2012 году, в рамках реконструкции, наше производство было полностью переоснащено современным, высокотехнологичным, компьютеризированным немецким оборудованием, что позволили представить рынку строительных материалов экологически безопасную продукцию высокого качества.

Завод производит цементно-стружечную плиту с гладкой поверхностью, форматом 3200 × 1250 мм, толщиной 8, 10, 12, 16, 20, 24 мм., а также структурированную ЦСП форматом 3057 × 1238 мм, толщиной 12, 16, 20 мм.

Цех раскроя и покраски позволяет выпускать гладкую плиту с лакокрасочным покрытием форматом 1590

× 1250 мм, толщиной 8, 10, 12, 16 мм и структурировнную плиту с лакокрасочным покрытием, форматом 1520 × 1230 мм, толщиной 12, 16 мм.

Объем валового выпуска ЦСП форматом 3200 × 1250 мм составляет 60 000 м³ в год, включая структурированную плиту.

Внимание! Все информация, указанная на сайте, не является публичной офертой. Цены и условия сотрудничества окончательно обсуждаются в переговорном процессе и закрепляются подписанием Договора о сотрудничестве и Дополнительными соглашениями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector