Производство цемента по федеральным округам

Производство цемента как зеркало экономической ситуации в стране

Прямо до 2014 года российский рынок цемента развивался довольно бурно, но сейчас в силу узнаваемых обстоятельств находится не в наилучшей ситуации. Оценки размеров рынка у профессионалов разнятся, но общая тенденция понижения размеров производства цемента не вызывает колебаний и наблюдается у всех производителей без исключения.

Что имели и к чему пришли

С 2010 по 2013 годы объемы производства добавляли любой год по 11%, а в 2014-м, по данным консалтинговой компании СМПРО, выросли только на 3% и составили 68,4 млн т ( рис. 1 ). В то же время потребление подросло на 2,7% и составило 71,5 млн т. Нехватка российскей продукции возмещалась импортом, который но не превысил 5 млн т.

Рис. 1
Объемы производства цемента в РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) в 2009—2014 гг.

Источник: информационно-аналитическая компания VVS

В 1-ые четыре месяца сегодняшнего года по сопоставлению с аналогичным периодом прошедшего года стала очевидной тенденция к понижению размеров производства ( рис. 2 ): на 9%, до 15,8 млн т, а в апреле случился реальный обвал на 16,3%, до 5 млн т. В стоимостном выражении в январе — апреле рынок сократился на 10,1%, до 62,2 миллиардов руб., в том числе лишь в апреле — на 17,1%, до 19,7 миллиардов руб.

Рис. 2
Динамика производства цемента в РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) в 2009 — 2014 гг.

Источник: информационно-аналитическая компания VVS

Соответственно, снизился и импорт цемента. По данным рейтингового агентства РАСК, в первом квартале импорт уменьшился до 2—3%. В прошедшем году он составлял 10—12% от общего размера рынка и за год свалился на 82%, с 815 до 147 тыс. т. Главные завезенные из других стран поставки цемента в Россию идут из Белоруссии и Литвы — соответственно 29% и 22% от общего размера импорта.

Фавориты и цены

В Рф фаворитами по производству цемента по-прежнему остаются три федеральных окрестность: Центральный, производящий 24%, Приволжский с 23% и Южный, выпускающий около 17% размеров этого строительного материала ( рис. 3 ). Логично, что конкретно в этих окрестностях объемы импорта цемента свалились больше всего — практически на 90%.

Рис. 3
Производство цемента по федеральным округам РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) в 2013—2014 гг.

Источник: информационно-аналитическая компания VVS

Сейчас о том, что происходит с ценами на цемент. По итогам 2014 года средневзвешенная стоимость цемента составила 3 873 руб. за тонну.

— В декабре были нехорошие ожидания по почти всем видам стройматериалов, — напомнил журналистам в кулуарах Всероссийского совещания «Ситуация в строительной отрасли» глава Минстроя Миша Мень и добавил: — На данный момент мы лицезреем, что значимый рост цен на российские стройматериалы сначала года оказался следствием игры перекупщиков на нестабильной экономической ситуации. На нынешний денек можно с уверенностью гласить о том, что цены возвратились на докризисный уровень, а по неким видам стройматериалов наблюдается даже их понижение.

При всем этом министр не без наслаждения сказал, что, по данным Федерального антимонопольного агентства, цены на цемент снизились на 3,4%.

Потребление

Тем не наименее, по беспристрастным причинам с начала года рынок цемента показывает приметное падение. По прогнозам Союза производителей цемента, спад рынка по итогам года может составить 5—7%.

А что с потреблением? По данным Росстата, потребление цемента в Рф в январе — апреле 2015 года свалилось на 11,4% — до 16 млн т.

— Очевидно, это соединено сначала с сокращением размеров жилищного строительства, — разъясняет директор Департамента жилищной политики Минстроя и ЖКХ РФ (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша Родина) Гаянэ Кизарьянц . — В 2015 году понижение жилищного строительства может составить 10—15%.

В министерстве это сначала связывают с уменьшением размеров выдачи ипотечных кредитов и сокращением платежеспособного спроса населения.

В прошедшем году в Рф было построен рекордный размер жилища — 83 млн кв. м. Если исходить из прогнозов о 10-процентном падении размеров жилищного строительства в сегодняшнем году, то при таком варианте развития событий будет выстроено порядка 75 млн кв. м, а означает, потребление цемента может тормознуть на уровне около 70 млн т. При 15-процентном же падении строительства жилища цемента будет нужно, понятное дело, еще меньше.

Надежды не теряют

В то же время наикрупнейшие производители цемента стараются не снижать объемы выпуска. Свои надежды на позитивную ситуацию на рынке они связывают с принятыми Правительством страны антикризисными мерами, а именно с субсидированием процентной ставки по ипотеке на уровне 12%.

А в рамках стратегии по импортозамещению и введения неотклонимой сертификации цемента (соответственный законопроект уже подготовлен в недрах Минпромторга) в этом году продолжится процесс сокращения импорта этого строительного материала, что дозволит удержаться на плаву ведущим российским производителям цемента.

Недозволено забывать и еще о одном стимулирующем факторе, а конкретно — строительстве объектов для Чемпионата мира по футболу 2018 года. И хотя экономные ассигнования на его проведение урезаны, а в крайнее время пошли дискуссии о том, что у Рф-де могут отнять право на проведение мундиаля, все это не задело строительства стадионов и инфраструктуры, нужной для проведения спортивного мероприятия.

Никто не отменял и уже упомянутое жилищное стройку, которое, хоть и уменьшилось в размерах, остается главным фактором роста для производителей цемента.

По прогнозам Минстроя, спрос на цемент на российском рынке к 2020 году должен вырасти до 97,8 млн т. А вот большие международные аналитики наиболее прагматичны в оценках перспектив роста размеров выпуска на цементном рынке Рф. Они предсказывают среднегодовой рост рынка не наиболее 3—4% и достижение размеров порядка 86—87 млн т к 2020 году.

Не считая того, специалисты отмечают положительные перспективы в итоге консолидации отрасли в рамках ЕАЭС. По их воззрению, это может привести не только лишь к концентрации и укрупнению производств, да и будет содействовать вербованию приличных инвестиций для модернизации цементных компаний.

А кто соперники?

Рынок цемента в Рф поделили меж собой несколько ведущих игроков.

«Евроцемент групп» лидирует по размерам производства цемента в стране. Холдинг соединил 19 заводов в Рф, на Украине и в Узбекистане, также фабрики по производству бетона, ЖБИ и карьеры по добыче нерудных материалов. Производственная мощность компаний «Евроцемент групп» составляет наиболее 60 млн тонн цемента и выше 11 млн куб. метров бетона. Контролирует предприятие русский предприниматель греческого происхождения Филарет Гальчев. До 2015 года СМИ (Средства массовой информации, масс-медиа — периодические печатные издания, радио-, теле- и видеопрограммы) позиционировали его как бизнесмена, стремящегося к мировому лидерству. «Евроцемент групп» заходила в топ-10 глобальных производителей, не считая Китая, а ее единственный акционер продолжал увеличивать активы. До 2016 года он был третьим по величине пакета акционером наикрупнейшей в мире цементной компании LafargeHolcim, но в 2016 году распрощался с акционерным капиталом опосля того, как Сбербанк объявил margin-call по кредиту швейцарской Eurocement, также контролируемой Гальчевым. Неблагоприятная рыночная конъюнктура и санкции США (Соединённые Штаты Америки — государство в Северной Америке) ослабили позиции Гальчева на рынке стройматериалов. Если в 2017 году он занимал 99-е пространство в перечне Forbes с состоянием $1 миллиардов, то по итогам 2018 года выбыл из перечня.

Иной наикрупнейший участник на русском рынке цемента – интернациональный холдинг LafargeHolcim, образовавшийся опосля слияния швейцарского концерна Holcim и французской компании Lafarge с размерами производства в Рф 10,5 млн тонн цемента в год. В истинное время компания управляет цементными заводами, расположенными в Столичной (г. Воскресенск, г. Коломна), в Калужской (п. Ферзиково) и Саратовской областях (г. Вольск), также 3-мя карьерами по добыче нерудных материалов (Республика Карелия).

Немецкую группу компаний Heidelberg представляет «ХайдельбргЦемент». В Рф холдинг практикуется на производстве разных марок цемента, щебня и минерального порошка. Компания оперирует 4-мя русскими цементными заводами суммарной мощностью 5,6 млн тонн цемента в год, также цементными терминалами в Калининграде и Мурманске, созданием нерудных строй материалов (щебень и бетон) в поселке Новогуровском Тульской области.

Еще есть один интернациональный игрок с наиболее умеренными активами в Свердловской области — Buzzi Unicem — итальянская транснациональная группа, один из больших в Европе производителей цемента и бетонных изделий. В Рф она обладает «Сухоложскцементом» через субхолдинг Dyckerhoff. «Сухоложскцемент» — наикрупнейший производитель строительного и тампонажного цемента в регионе с размерами производства порядка 1,3 млн тонн.

Лидирует по величине активов цементный магнат Лев Кветный — обладатель «Новоросцемента». Когда-то обычный учитель физкультуры, Кветный начинал с банковского бизнеса, проявлял суровый энтузиазм к месторождениям алмазов, был совладельцем аэропорта «Внуково». В 2000-х числился вторым человеком опосля олигарха Алишера Усманова в Межбанковской инвестиционно-финансовой компании «Интерфин» и вкупе с Усмановым участвовал ни в каком корпоративном конфликте. Фабрики «Новоросцемента» он купил за $1,2 миллиардов при их производственной капитализации

Политическая воля решает

В официальном заявлении промышленной группы «Востокцемент» говорится о том, что арест счетов приведет к невозможности выполнения ею собственных обязанностей перед клиентами и партнерами, также выплаты зарплаты. Чтоб сотрудники Теплоозёрского цементного завода, «Спасскцемента», «Якутцемента», Дробильно-сортировочного и Владивостокского бутощебёночного заводов получили зарплату впору, пришлось проработать все вероятные варианты и мобилизовать все ресурсы, следует из сообщения.

Участники рынка считают, что региональные и федеральные власти не допустят остановки заводов, потому что это угрожает коллапсом строительной отрасли по всему краю. Но и не исключают такового варианта стопроцентно.

Цемент в Приморье закупают в главном бетонные фабрики, которые изготавливают из него промышленные консистенции на собственных бетонорастворных узлах. Прайсы «Спасскцемента» при всем этом недозволено именовать самыми приклнными в Рф. По слухам, дела у приморских строителей шли лучше, если они употребляли продукцию «Спасскцемента». Тем не наименее, некие компании пробовали сберечь, закупая сырье в Китае (снова же, по слухам, китайский клинкер закупал и «Спасскцемент»), корейский цемент, считающийся наиболее высококачественным, либо оплачивая доставку цемента из центральной Рф, где он стоил дешевле практически на тыщу рублей за тонну.

«Есть возможность поставок из Китая и Кореи, потому я не стала бы так категорично заявлять, что «Спасскцемент» — единственный поставщик, — прокомментировала директор ООО «РЭЦС «Властра» Людмила Давыденко.

Другого представления держится генеральный директор DNS Digital Store Дмитрий Алексеев, который сказал на собственной страничке в Facebook, что домостроительному комбинату DNS не обойтись без продукции завода «Востокцемент».

Его поддерживает заместитель директора НП СРО «Союз строителей Приморья» Сергей Федоренко: «В Корее свойство цемента не плохое, но достаточно непростая система закупок. Доставка – морским методом, а график корейских заводов не дозволяет так просто взять и выслать пароход цемента по желанию клиента. Пока прибудет, пока растаможится, месяца полтора пройдет. Ну и что такое один пароход? Это ни о чем. Ситуацию осложняет к тому же то, что цемент – продукт скоропортящийся. Срок его хранения – 1 год. В Москве вправду цены ниже кое-где на тыщу рублей, но транспортировка очень финансово накладная. Пробовали брать из Китая — не цемент, а клинкер, другими словами сырье для цемента. Но его же еще нужно перемолоть, перевоплотить в готовый продукт, а это сложнейшая технологическая задачка».

Альтернатив «Спасскцементу» у приморского бизнеса нет, считает Федоренко. Смеси и бетоны, которые создают из цемента, необходимы любой денек на хоть какой стройке. Если предприятие встанет, уверен собеседник агентства, припасов хватит на неделю-две, цены на стройматериалы сходу подпрыгнут. Придется ожидать поставок из Москвы, что займет порядка месяца.

«Потому останавливать фабрики недозволено, худшего и представить нереально, чтоб «Спасскцемент» не стал работать», — заявил Федоренко.

Промышленная группа «Востокцемент» направила воззвания в органы гос власти всех уровней. Никто из адресатов не остался в стороне от сложившейся ситуации. Немедленно отреагировали и подключились к решению трудности губернатор Приморского края Олег Кожемяко, глава Республики Саха (Якутия) Айсен Николаев и губернатор Еврейской автономной области Александр Левинталь.

Предстоящая судьба компании, считают инсайдеры, прольет свет на дело Пушкарева и его вероятных заказчиков, а спасение промышленной группы «Востокцемент» всецело зависит от политической воли региональных и федеральных властей.

,5 миллиардов, позднее выкупил у Лены Батуриной Верхнебаканский цементный завод, а позже и объединение «Мордовцемент» (в 2014 перешедший в активы «Евроцемент групп»). Конкретно эти компании обеспечивали стройматериалами сочинские стройки во время подготовки к Олимпиаде. Сейчас суммарные объемы производства заводов Льва Кветного превосходят 5 млн тонн.

Рынок цемента в Сибирском федеральном окружении занимает холдинг «Сибирский цемент». В его составе – 10 компаний. Фабрики холдинга выпускают порядка 5,6 млн тонн цемента в год и 750 тыщ кубометров бетона. С 2004 года предприятием управляет бизнесмен Олег Шарыкин. Свою империю он начинал строить, скупив активы обанкротившегося ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Топкинский цемент» за 50 млн рублей. За 150 млн рублей предприниматель заполучил также обанкротившийся ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Цемент». Перебежало к нему банкротное ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Каменский цементный завод». Вице-президентом компании стал Валерий Бодренков, ранее занимавший должность и.о начальника кемеровского УФСБ.

Собственники и управление [ править | править код ]

99,98% акций принадлежит Eurocement Holding AG [10] . Eurocement Holding AG контролируется структурами бизнесмена Филарета Гальчева (ранее 23,8 % принадлежало бизнесмену Жоре Краснянскому, но в августе 2009 года эти акции выкуплены Гальчевым). [11]

«Евроцемент груп» ранее контролировало (обладало 55,4 % акций) компанию «Евроцемент». Ещё 44,6 % акций «Евроцемента» до конца 2006 года принадлежало фонду Russia Partners, а в предстоящем были проданы компании Millhouse Capital Романа Абрамовича. В августе 2009 года было объявлено о том, что Millhouse продаёт эту долю Филарету Гальчеву. [12] Компания «Евроцемент» закончила деятельность в 2013 году. [10]

В совет директоров компании входят [13] :

• Гальчев, Филарет Ильич (председатель совета директоров)
• Скороход, Миша Анатольевич (член совета директоров, основной исполнительный вице-президент)
• Лачуев, Камиль Гаджиевич (член совета директоров, 1-ый вице-президент)

Бренд, построенный на традициях

Компания SLK Cement соединяет воединыжды фабрики полного цикла в городках Сухой Лог (Свердловская область) и Коркино (пос. Первомайский, Челябинская область), производственный терминал в Омске и транспортное предприятие «ЦемТранс». Процесс реорганизации закончится сначала 2020 года, когда планируется присоединение ООО «Дюккерхофф Коркино Цемент» к SLK Cement.

Генеральный директор SLK Cement Андрей Иммореев отметил, что происходящие конфигурации демонстрируют значимость русского рынка в планах интернационального концерна Buzzi Unicem и Восточного Дивизиона Dyckerhoff, куда заходит и SLK Cement. «Мы продолжим выпускать цемент самого высочайшего свойства. Все обязательства компаний по срокам поставки, качеству продукции и политике цен останутся постоянными», — сказал Андрей Иммореев. Он добавил, что пуск новейшего бренда дозволит упростить администрирование, повысить свойство и оперативность управления предприятием, унифицировать подход к клиентскому сервису на всех площадках. По расчетам управляющих компании, в итоге конфигураций и новейших инвестиций SLK Cement, входящий в пятерку ведущих производителей цемента страны, не попросту удержит, да и усилит свои позиции в УрФО. Заглавие «Сухоложскцемент» остается работающим, конкретно так записанно заглавие филиала компании в г. Сухой Лог.

Аббревиатура в заглавии SLK Cement состоит из первых букв русских городов — Сухой Лог и Коркино, в каких размещены наикрупнейшие цементные фабрики компании.

Перспективы рынка цемента

В первом квартале предшествующего года русский рынок цемента показал рекордные темпы роста. Но, невзирая на это, растущие потребности Русской Федерации в строительном материале пока не могут быть удовлетворены за счет российского производства, что подтверждается повышением размера импорта.

В 2013 году был отмечен большенный размер поставок цемента из Ирана. Производство строительного материала в данной для нас стране составило наиболее 70 млн. тонн, при всем этом 13, 5 млн. тонн цемента было поставлено в остальные страны. Как лицезреем, правительство Ирана собралось сделать главный упор на экспорт цемента, а одним из наилучших рынков для сбыта являются южные регионы Рф. Средние цены на иранский цемент сначала текущего года составили всего 56, 4 у.е за 1 тонну, которые существенно ниже, чем цены на внутреннем рынке Рф.

Также выросли объемы импорта цемента из Турции, средняя стоимость которого составила 70,9 у.е за 1 тонну.

Эта ситуация на рынке цемента 2013 года разъясняется низкими темпами перехода российских заводов на наиболее экономный «сухой» способ производства строительного материала. При сегодняшних критериях для данной для нас отрасли производства инвестирование денег в «сухой» способ производства для заводов становится нерентабельным, ввиду долгого срока окупаемости.

Растущие поставки цемента из Ирана и Турции представляют суровую опасность для развития цементной индустрии в отдельных регионах Рф. Эта неувязка стала особо животрепещущей с формированием Евразийского Экономического Союза Белоруссии, Рф и Казахстана, который открыл свободное перемещение продукции в границах работающего Таможенного Союза.

Себестоимость продукции

Сухой метод производства экономически целесообразен тогда, когда сырьевые материалы имеют низкую влажность и однородный хим состав; в итоге суммарный расход тепла на сушку сырьевых материалов и на обжиг клинкера ниже, чем расход тепла на обжиг этих материалов при влажном методе производства. Себестоимость одной тонны цемента, приобретенной с помощью сухого способа производства, не превосходит 1000 рублей, что в 1,5 – 2 раза ниже себестоимости при влажном методе производства. Сейчас в Рф толика выпуска клинкера по сухому способу в отрасли составила 10,6%, по полусухому 0,9%, по влажному – 88,5%.

Производство цемента, главные этапы производства

Процесс производства цемента состоит из 2-ух главных шагов: создание клинкера и его перемалывание до вида маленького порошка. Разглядим, как делают конкретно цемент.

Сначала добывают сырье (глина и известняк), доставляют его до места переработки, размельчают и смесь обжигают под действием больших температур.

С целью сокращения издержек на транспортировку, фабрики по изготовлению цемента почаще строят неподалеку от места добычи сырья.

Существует три метода производства цемента:

1. Сухой.
2. Влажный.
3. Комбинированный.

Сухой метод употребляется в главном забугорными странами, тогда как в Рф создают цемент в главном по влажному. Сырьем для влажного выступает мягенькая глина и сухой жесткий известняк. Сначала производства материалы кропотливо размельчают (поначалу дроблением, а потом помолом). Известняк дробят до частиц размером 8-10 мм. Глину размельчают до размера кусков не наиболее 10 мм в вальцевых молотилках и вымачивают в болтушках, где она добивается влажности 70%.

Размельченная глина попадает в мельницу, где к ней добавляют известняк. Составляющие перемешивают и размалывают. В итоге получают шлам влажностью 40%, который погружают в вертикальный бассейн. На этом шаге происходит корректировка состава при помощи добавок и оценка свойства шлама. Одобренная смесь перекладывается в горизонтальные накопители, где она ждет обжига.

В печи для обжига под действием больших температур шлам расплавляется в клинкер. Опосля остывания, его посылают в молотилки, а потом в мельницы. Туда же досыпают гипс и добавки. Готовый цемент проходит оценку свойства, упаковывается и поступает в продажу, либо отчаливает много.

В сухом способе все начальные составляющие – мергель, мел, известняк, глину, уголь – пропускают через сушильный барабан и загружают в мельницу. Размельченные и перемешанные составляющие проходят оценку, и происходит корректировка состава консистенции. Дальше она поступает в шнеки с целью увлажнения и образования гранул. Опосля этого смесь поступает в печь для производства клинкера. Далее процесс таковой же, как и у влажного способа.

В комбинированном методе сырье подготавливается также, как в влажном. Потом шлам в особом фильтре обезвоживается до влажности 12-15%. Опосля смесь обжигают в печи, и далее процесс повторяет влажный метод.

Сейчас понятно, как создают этот материал, что заходит в его состав. Остается лишь вычислить, сколько же будет нужно цемента по формуле либо через особые онлайн калькуляторы, и можно приступать к нужным работам.

Из что делают бетон — состав и пропорции

Разработка производства газобетонных блоков своими руками

Виды асфальтобетонных консистенций и их описание

Разработка внедрения глиноземистого цемента