Wowstick.ru

Строительный журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Песчано цементные блоки для цоколя

Стройку цоколя из керамзитобетонных блоков

Для возведения цоколя в доме могут быть применены самые различные строй материалы. Общим остается одно – они все должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, нужным для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если у вас на дому предусмотрен ленточный фундамент, то недозволено допустить того, чтоб перегрузка на него была лишней. В этом случае, неплохим решением будет выстроить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных параметров и непревзойденно подступает для того, чтоб создать качественный и долговременный цоколь.

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это значит, что ширина основания будет полностью равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. При помощи легких подсчетов можно найти, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока обычных габаритов (20х20х40 см).

Фото предоставлено веб-сайтом skb21.ru

Информация про пескоцементные блоки

Данные бетонные блоки из пескоцемента (как их еще именуют пескоцементные либо пескобетонные блоки) используются в разных областях деятельности. Но почти все наши клиенты о их знают не настолько не мало и потому мы для вас поведаем ниже основное о пескоцементных блоках.

Эталоны в кабинете. Пескоцементные блоки в ассортименте

Характеристики и свойства пескоцементных блоков

Наполнителем для этих песчано цементных блоков служит, как видно из наименования кварцевый песок и портландцемент. Создают полусухим вибропресованием. Эти блоки употребляются и для наружных, и для внутренних стенок. Они весьма надежны, удобны и экономны.

В главном выпускаются самого всераспространенного размера — блок 400х200х200 мм.

Пескоцементные блоки (бетонные) бывают:

• Пустотелые ( бывают 2, 4, 7, 8, 11 щелевые), которые обеспечивают неплохую тепло- и звукоизоляцию

• Полнотелые – крепкие, используются для строительства фундаментов.

• Стеновые – для несущих стенок.

• Лицевые – для облицовки фасада.

• Перегородочные – предусмотрены для внутренних перегородок.

Эталоны в кабинете. Блоки пескобетонные щелевые

Почти все застройщики выбирают конкретно эти пользующиеся популярностью бетонные блоки 20х20х40, поэтому что его можно приобрести фактически всюду, отыскать его совершенно нетрудно, но необходимо хорошо подступать в выбору поставщика, поэтому что если гнаться за низкой ценой, не постоянно можно позже на собственном объекте при выгрузке узреть высококачественный продукт. Также этот материал стоит дешево, а в процессе строительства данным блокам не нужно уделять много внимания. Они довольно ординарны в применении, а стройку осуществляется весьма стремительно.

Нужно приобрести пескоцементные блоки и блок 20х20х40?

У нас вы отыщите любые пескоцементные блоки и пользующийся популярностью блок 20х20х40, стоимость которых конкурентна способна и ниже рыночных. Они имеют высочайшее свойство, длинный срок службы. Данные блоки владеют целым диапазоном преимуществ, которые прибыльно их выделяют на фоне остальных материалов для строительства. Внедрение пескоцементных блоков при строительстве – это верное и грамотное решение.

Читайте так же:
Цемент м500 одна тонна

Необходимо отметить, что эти бетонные блоки стойки к морозам и являются огнеустойчивыми. Это весьма принципиально, поэтому что при разных экстремальных погодных критериях они будут сохранять собственный прежний вид и ни при каких обстоятельствах не деформируются.

Эти цементные блоки — экологически незапятнанный материал, потому строения строить из него неопасно. Людям данные блоки вреда не принесут. Вещества, входящие в их состав, были испытаны и протестированы спецами. Они буквально не навредят человеческому организму.

Упаковываются бетонные блоки 20х20х40 на поддонах (паллетах) и обматываются либо стрейч пленкой либо лентой-стяжкой.

Употребляются пескобетонные блоки для строительства и низкоэтажных домов, и высотных. Это могут быть не только лишь дома, но к тому же офисные строения, и магазины и даже гараж для своей машинки. Их применение в данной области довольно многообразно. Для пескоцементных блоков не имеют значения погодные условия, а означает в всякую погоду, даже весьма неприятную они будут сохранять свое высочайшее свойство.

Пользующиеся популярностью производители блоков:

  • Ytong
  • Бонолит
  • Грас
  • Аэростоун

Пользующиеся популярностью производители кирпича:

  • Воротынский
  • Браер кирпич
  • Голицынский
  • Железногорский
  • Литос
  • Recke

Пользующиеся популярностью производители пескоцементной продукции:

  • Штайнгот
  • Нобетек
  • Каменный век
  • Выбор

Пользующиеся популярностью производители мягенькой кровли (гибкой черепицы):

  • Katepal
  • Shinglas
  • RUFLEX
  • Docke

Какой газобетонный блок лучше применять для несущих стенок без утепления?

Как высчитать необходимое количество кубов для стенок?

Сколько штук кирпича необходимо для 1 м2 кладки?

Достоинства и недочеты

Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из последующих черт:

  • крепкость блоков обязана быть в спектре 25-100 кг/см2;
  • вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
  • вес 1 м2 стенки – от 600 до 800 кг;
  • изделие должно выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.

Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить соответствующие перегрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.

Главные достоинства, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям завышенный спрос на рынке искусственных камешков для возведения стенок:

  1. Незначимый вес дозволяет понизить перегрузки на фундамент строения, облегчить вес стеновой конструкции, понизить трудовые затраты и прирастить скорость строительства.
  2. Завышенные теплоизоляционные характеристики разрешают применять цокольное помещение без значимых издержек на утепление.
  3. Стоимость на блочные материалы из керамзитобетонной консистенции ниже обычного кирпича либо облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с подобными чертами.
  4. Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, владеет качествами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
  5. Вспученная глина относится к материалам с хорошими экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято именовать биоблоками за природный состав начального сырья.
  6. Изделия отлично смешиваются фактически со всеми строй материалами, ординарны и легки в обработке, монтаже, транспортировке.
Читайте так же:
Цемент для зубов виды

Виды блоков

Блоки делятся на виды по сфере внедрения в строительстве и особенностям конструкции:

  • Полнотелые блоки. Различаются отсутствием полостей, что обеспечивает увеличенную крепкость, применение для обустройства фундаментов. Обычные размеры изделий – 400х200х200 мм.
  • Пустотелые изделия для возведения несущих стенок имеют от 2 до 8 полостей. Владеют завышенной термический, звуковой изоляцией. Требуемая крепкость обеспечивается при наименьшем расходе начального сырья.
  • Облицовочные массивы. Присутствие декоративной стороны дозволяет их использовать для наружной облицовки стенок. Высокопрочны, не требуют доборной обработки, не восприимчивы к влаге, перепадам температуры.
  • Перегородочные элементы для строительства снутри помещения просветов и настенных перегородок. Обеспечивают завышенную звукоизоляцию, комбинируются при установке с пустотелыми пескобетонными массивами.
  • Стеновые блоки, владеющие увеличенной шириной, используемые при возведении внутренних стенок в один либо два ряда.

Избираем блоки

Чтоб не быть голословными, заглянем в СП, и поглядим, какие бетонные блоки для цокольного этажа можно применить. Правила 31-105-2002 разработаны для проектирования одноэтажных каркасников, но по отношению к стенкам подвалов, данный свод можно взять за базу строительства хоть какого другого личного дома.

Как соблюсти правила

На снимке экрана пт 5.4 обозначенного документа, где изложены требования к строительству подвалов и подполий, мы лицезреем, что не считая цельного бетона, стенки подвалов можно возводить так же из кирпичной (каменной) кладки, и сборных блоков из бетона.

Выдержка из СП 31-105-2002

Разбираемся в эталонах

По кирпичу вдаваться в подробности не будем, потому что речь на данный момент не о нём. Скажем только, что необходимо брать лишь глиняный, отлично обожжённый, который в строительстве называется термином «железняк». Но почаще всего его используют лишь для выкладки наземной части фундамента, который и именуется цоколем.

Бетонные дома с цокольным этажом из кирпича

Заглублённую часть делают или цельной, или блочной. Какой блок на цокольный этаж можно и необходимо брать, разберёмся наиболее тщательно.

На картинке выше стрелками показаны номера эталонов, по которым изготавливают блоки, пригодные для стенок подполий: 13579 и 6133. Что прячется под ними?

ГОСТ 13579*78

ФБС. Конкретно этот блок прячется под номером 13579, а просто – бетонный фундаментный блок стеновой. Ключевое слово тут «бетонный», потому что в этих блоках нет внутреннего армирования, не считая монтажных петель. Невзирая на это, их используют не только лишь в низкоэтажном, да и в высотном строительстве.

Читайте так же:
Какая марка цемента используется при строительстве

Цокольный этаж на бетонной подушечке – стенки из ФБС

И ах так можно охарактеризовать данный вид изделий:

  • В документе говорится, что для стенок подвалов – они же могут делать функцию фундамента, блоки изготавливают лишь из трёх видов бетона: тяжёлого, силикатного и лёгкого.
  • Под лёгким предполагается бетон с лёгким наполнителем: керамзит, шлак, шунгизит и остальные. Их можно использовать лишь при условии, что плотность бетона будет составлять не меньше 1800 кг/м3.

Выдержка из ГОСТ 13579

На заметку: Почти все интересуются, можно ли строить цокольный этаж из газобетонных блоков. Совершенно это нонсенс, потому что наибольшая плотность даже автоклавного конструкционного ячеистого бетона по ГОСТ 25485 составляет всего 1200 кг/м3 (а нужно 1800).

У бетона с полистирольным наполнителем (ГОСТ51263) – совершенно прочностные свойства в два раза меньше – максимум 600 кг/м3. Так что строить цокольный этаж из полистиролбетона тоже не следует.

  • Вернёмся к ФБС. Они бывают сплошными и пустотными – для фундаментов под несущие стенки используют лишь сплошные, пустотные можно применять под наиболее лёгкие внутренние стенки.
  • Наибольший полный размер составляет 2380 мм по длине, 600 мм по ширине, 580 мм по высоте. Недостающие 20 мм по длине и высоте, добираются за счёт растворного шва.
  • Наиболее маленькие блоки являются дополнительными, и инсталлируются там, где длина либо высота стенки не кратна характеристикам блока. Но на практике строители просто закладывают промежутки кирпичом, либо заделывают цельно. Видео в данной статье поможет для вас разобраться с аспектами монтажа.

Направьте внимание! {Инструкция} в эталоне чётко регламентирует, что чем ниже класс бетона, из которого сделаны блоки, тем наиболее высочайший процент отпускной прочности у их должен быть при поступлении на объект:

  • для томного бетона выше В12,5, довольно 50%;
  • для тяжёлого В10 – 70%;
  • для лёгкого В10 – 80%;
  • для силикатного, даже самого плотного – 100%.

Процент отпускной прочности должен быть отражен в паспорте свойства. Блоки с наиболее низким показателем вы сможете взять, но лишь если они пойдут в установка не сходу, а нужное время будут просто лежать на объекте.

ГОСТ 6133*99

Если ФБС – это конкретно фундаментные блоки, и могут устанавливаться как на бетонную плиту, подушечку, либо конкретно на грунт, то по ГОСТ 6133 изготавливают чисто стеновые блоки. Потому выкладывать из их настоящий ленточный фундамент не следует.

Читайте так же:
Напрягающий цемент нц как использовать

  • Другое дело, когда в основании подвала есть цельная железобетонная подушечка (ленточного типа) либо же плита. Заметим, что плита – это не бетонный пол в цокольном этаже, который устраивается по грунту.

Под маленькие блоки нужен фундамент в виде плиты как на фото

  • Фундаментная плита – это наиболее толстая и посильнее армированная площадка под домом, которая и воспринимает на себя все перегрузки от строения. Хотя технологии их устройства идентичны, бетонные полы в цокольном этаже не могут выдерживать такие перегрузки, как плитный фундамент.
  • Для блоков (стеновых камешков), изготавливаемых по данному эталону, может применяться таковой заполнитель:
  1. Для легкобетонных изделий это:
  • искусственный щебень и гравий (керамзит, аглопорит);
  • зола-унос (отходы ТЭЦ),
  • шлаки (отходы металлургии);
  • щебень пористых горных пород (базальт, туф, известняки);
  • вспученный перлит;
  • отсев.

Цокольный этаж из шлакоблоков

  1. Для блоков из тяжёлого бетона это:
  • щебень (гравий) из горных плотных пород;
  • доменный гранулированный шлак;
  • золошлаковые консистенции;
  • отсевы дробления.

Полнотелые блоки для цокольного этажа должны содержать наполнитель с наибольшей фракцией 20 мм.

Цокольный этаж из блоков 20*20*40

Примечание: Цокольный этаж из газосиликатных блоков в эту картину никак не вписывается, потому что в их совершенно нет большого наполнителя. Это касается так же и изделий из пенобетона.

  • Бетонные камешки, зависимо от вида стенок, могут быть рядовыми и лицевыми, есть угловые варианты, есть перегородочные.
  • Вариант с офактуренной поверхностью весьма выгоден для возведения наземной части фундамента, невзирая на то, что у таковых блоков наиболее высочайшая стоимость. Излишние издержки на их покупку возмещатся за счёт того, что цоколю не будет нужно финальная отделка.
  • Что касается варианта лицевой обработки блоков, то она быть может выполнена в виде колотой либо рифлёной фактуры, быть окрашенной, или и то, и другое.

Так же пазы могут находиться и на опорных поверхностях, что исключает возможность отличия изделия от плоскости в процессе укладки.

ГОСТ 13015.0*2003

Этот эталон является главным. Согласно его требований должны изготавливаться любые строй изделия из бетона и железобетона – в том числе и те, о которых говорилось выше. Просто почти все изделия, в связи с определённой специфичностью внедрения, имеют ещё собственный свой эталон (как в случае с ФБС).

  • Почему мы упомянули о данном ГОСТе? Дело в том, что по нему делается ещё один вид фундаментных блоков, но уже не бетонных, а армируемых железным каркасом, на которые нет отдельного ГОСТа.
  • Это УДБ – блоки дырчатые унифицированные, которые, как и ФБС, могут изготавливаться из бетона с тяжёлым либо лёгким пористым наполнителем. В отличие от бетонных блоков для стенок, к УДБ предъявляются ещё и требования по положению внутренней арматуры и толщине защитных слоёв.
Читайте так же:
Чем отмыть цементный клей

Блок УДБ

  • Что касается размеров, то здесь они тоже различаются от прошлых вариантов. Если у ФБС наибольшая длина 2380 мм, то у УДБ это 5980 мм. Хотя, есть и подобные размеры – а так же совсем остальные. К примеру: квадратные 580*580*590 мм.
  • Обилие характеристик даёт возможность возводить стенки подземных помещений стремительно, и получать весьма крепкую, сейсмически устойчивую кладку. Так что для тех, кто проживает в неблагополучных с данной точки зрения районах, цокольный этаж из керамзитобетонных блоков УДБ – лучший вариант.

Возведение стенок из УДБ

Надёжность кладки обоснована технологией монтажа блоков. Их устанавливают так, чтоб пустоты размещались перпендикулярно основанию. Потом заливают образующиеся каналы бетоном, с закладкой в него вертикальной профильной арматуры. В итоге выходит система, которая в строительстве позиционируется как сборно-монолитная.

Достоинства фундаментных блоков

Сделанные по ГОСТу фундаментные блоки ФБС имеют несколько плюсов:

  • Возможность производства с данными чертами морозо- и водостойкости, также стойкости к брутальным средам.
  • Существенное убыстрение монтажных работ по возведению фундамента. Уложить блоки еще резвее, нежели сконструировать опалубку, залить бетонный раствор и дождаться набора бетоном марочной прочности (28 дней).
  • Высочайшая плотность стыковки отдельных блоков, достигаемая за счет четких размеров и особенной конструкции изделий со особыми выемками.
  • Возможность опосля монтажа фундамента сходу приступить к последующим работам. Это также разъясняется тем, что не надо ожидать, пока бетонная смесь наберет свою крепкость.
  • Экономия за счет отказа от покупки досок либо плит ОСП для опалубки, противоморозных и пластифицирующих добавок.
  • Надежность за счет производства в промышленных критериях со серьезным лабораторным контролем.
  • Долговечность. При правильном изготовлении и монтаже фундамент из ФБС может эксплуатироваться в течение 100 и наиболее лет.
  • Типовые размеры. Разрешают буквально найти необходимое количество частей для строительства определенного объекта.

Вывод

Внедрение пригодного материала для цокольного этажа, такового как ФБС-блоки и соблюдение правильной технологии строительства, дозволит с минимальными затратами прирастить полезную площадь дома. Потому данное решение пользуется большенный популярностью посреди застройщиков, в особенности в критериях городка, когда на счету любой квадратный метр (узнайте тут, как избавиться от грибка в подвале).

Доп информацию по этой теме можно получить из видео в данной статье.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector