Опилки с цементом название

Блоки из цемента и опилок

При производстве изделий для строительства осуществляется смешивание цемента и щепы. Разработка различается доступностью, не просит внедрения специального оборудования. Самостоятельное создание блоков из опилок дозволяет существенно понизить сметную стоимость строительства и своими руками приготовить материал, который различается экологической чистотой. Завышенные эксплуатационные свойства изделий из портландцемента и опилок разрешают производить возведение жилых спостроек, особняков, также хозяйственных строений. Для правильного внедрения материала нужно изучить свойства, рецептуру, ознакомиться с плюсами и недочетами, также освоить технологию производства продукции из цемента и древесных отходов.

Короткое описание материала

Опилкобетон относится к группы лёгких материалов. Это соединено с тем, что для его производства употребляются обыденные древесные опилки, песок и цемент. В первый раз этот материал был разработан ещё в 1960 году, но своё применение получил лишь сначала 90-х. Засчет того, что опилкобетон владеет высочайшими санитарно-гигиеническими показателями, он обширно употребляется для возведения разных спостроек и учреждений. Блоки получаются весьма крепкими, по этому их можно смело подвергать хоть каким механическим обработкам. Можно не страшиться, что на опилкобетоне образуются трещинкы либо сколы.

Почти все пользователи нередко путают этот материал со специфичными арболитовыми блоками. Но меж ними есть основное отличие — в их употребляются совсем различные заполнители. Необходимо отметить, что для арболита применяется особая дроблёная щепка, которую получают в итоге кропотливого измельчения древесной породы. В состав также входят дроблёные стволы хлопчатника и камыша. А вот что касается опилкобетона, то для его производства нужен лишь опилковый заполнитель.

Индивидуальности производства

Спецы постоянно акцентируют внимание на том, что для производства опилкобетона нужно употреблять лишь высококачественные опилки тех пород дерева, которые различаются наименьшим содержанием сахаров. Хорошими в этом случае числятся:

• Сосна.
• Ель.
• Тополь.
• Берёза.

Невзирая на то что лиственница различается высочайшими прочностными чертами, она находится на самом крайнем месте по популярности, потому что в ней содержится высочайший процент сахаров. Например, у ели начало набора прочности начинается через 14 дней опосля полного высыхания, а вот окончание данной для нас процедуры происходит на сороковой денек опосля производства. Что все-таки касается лиственницы, то этот период продолжается еще подольше — наиболее 30 дней для набора прочности и 140 дней для его окончания.

Чтоб достигнуть хотимого результата, все работы по опилкобетону необходимо проводить посреди весны, чтоб к приходу озари все было готово. Из-за того, что из опилок выделяется специфичный сахар, работать с ними необходимо только на свежайшем воздухе. Не стоит забывать о том, что опилки непременно необходимо полить незапятанной водой, чтоб смыть все имеющиеся остатки распада сахара.

Состав консистенции

Конкретно от того, как верно подобран любой компонент, зависит свойство грядущего материала. Применяемые блоки должны быть крепкими и долговременными. Вне зависимости от марки опилкобетона, в его состав должны заходить последующие составляющие:

• Песок.
• Цемент.
• Опилки.
• Гашёная известь.

Разница в пропорции зависит лишь от соотношения компонент консистенции. Строители отмечают, что блоки с огромным содержанием цемента больше всего подступают для возведения многоуровневых нежилых спостроек. Таковая тенденция разъясняется тем, что изменяется коэффициент теплопроводимости материала, а это чревато большенными расходами на отопление. Если мастер решит употреблять цемент М10, то коэффициент будет равен 0.21, что весьма отлично при всех критериях.

Для марки цемента М15 этот показатель составляет 0.24, что обосновано незначимыми переменами в требованиях к прочности. Конкретно потому мастеру будет нужно еще больше цемента, чтоб выстроить высококачественный двуэтажный дом. Что касается марки цемента М25, то его коэффициент возрастает до 0.39, а это уже вдвое больше, нежели у блока М10. Естественно, таковой опилкобетон выходит наиболее прохладным, но он непревзойденно подступает для возведения огромных спостроек.

Достоинства и недочеты

Любой спец понимает, что перед тем внедрением хоть какого материала нужно ознакомиться со всеми его плюсами и минусами. Кроме этого, чтоб сделать строй блоки из опилок своими руками, необходимо учитывать любой аспект. Начинать знакомство с опилкобетоном идеальнее всего с его мощных сторон.

Достоинства:

К положительным чертам можно отнести неплохую устойчивость к низким температурам. Опилкоблок может выдержать до 50 циклов мощной заморозки.

Посреди недочетов можно выделить:

Блоки подвержены усадке.

Опилки VS Опилкобетон

Сообщение Smiler » 27 янв 2015, 09:10

Планирую каркасник с шириной стенки 40-45см.
Желаю без пленок, без вентиляции.
Разве что отток с ванной и кухонная вытяжка.
Вот плотно изучаю опыт строительства Serj. Он в итоге размышлений решил все же не опилки, а опилкобетон.
Из обстоятельств: 1. не нужно предварительных стенок (т.е. похоже будет скользящая опалубка с предстоящей штукатуркой стенки)
2. опилкобетон наиболее предсказуем и устойчив во времени.

Виктор, что скажешь?
Вот в цитате твоего коммента на ФХ: https://www.forumhouse.ru/threads/87209/page-7 ты аргументируешь выбор цельного опилкобетона тем, что «пленок у тебя не будет». Т.е. опилки все же предполагают внедрение пленок?

Так что все-таки все же для дома (а не для бытовки, гаража, сарая и т.п.) лучше: опилки либо опилкобетон?

Кто что произнесет по этому поводу?

Re: Опилки VS Опилкобетон

Сообщение Serj » 27 янв 2015, 13:43

Re: Опилки VS Опилкобетон

Сообщение TDA » 27 янв 2015, 18:06

Я успел испытать обе обсуждаемые технологии и мой опыт таковой — они друг друг не соперники.
т.е. так различные, что не много пересекаются, но достаточно хорошо друг дружку дополняют.
Потому здесь быстрее выбор из имеющихся требований и ресурсов.

Засыпушка резвее в выполнении, можно строить в хоть какое время года, но просит несущий основа.

Монолит притягивает собственной огнестойкостью (строил на узеньком участке, где все домики рядом, потому было такое требование), самодостаточностью стенок, ненапряжен в работе.
Но сам процес заливки, из за огромных объёмов, достаточно долог и просит размеренную плюсовую температуру в том числе и минимум месяц опосля заливки, т.е. нужна весьма отменная подготовительная подготовка, чтобы успеть за маленький строительный сезон залить немалые кубы.

Re: Опилки VS Опилкобетон

Сообщение Smiler » 29 янв 2015, 04:15

Re: Опилки VS Опилкобетон

Сообщение Smiler » 07 фев 2015, 09:59

Виктор, гипсобетон — это заместо цемента гипс?
т.е. состав: стружка+опилки (1куб.м.) + карбидный ил (100кг) + гипс (200кг) ? песок не нужен?

у нас вон объявление по гипсу меньше 2р за кг (просрок) http://krsk.24au.ru/5022309/ Он совершенно портится?

а совершенно гипс дороже 10руб за кг!

Re: Опилки VS Опилкобетон

Сообщение TDA » 07 фев 2015, 15:37

Re: Опилки VS Опилкобетон

Сообщение Smiler » 15 фев 2015, 16:43

Дайте совет! голову сломал.
У меня перепад высот на месте грядущего строения в два метра на искосок.

на фото это смотрится так:

на фото может плохо видна веревка натянутая с далекого левого угла до правого близкого (там девченка держит колышек)

Нацелился на одноэтажный дом.
Задумывался, вариант свай, со стороны наклона — высочайшие сваи. А на данный момент поразмыслил — может срезать просто и заглубить, но тогда дом углом вроде бы врезается в склон.
Навязывается цоколь (ну там столярка, котельная..). А вход тогда будет на высоте 2 метра. Это не крутая ли лестница будет? Либо мыслить на вход в 1-ый этаж и созодать 2-хэтажный.

И вот вопросец : если стенки цоколя монолитить опилкобетоном, как он крепок? не продавит его позже обвалившаяся земля? как уберечь от воды? обмазать мастикой?

1 Общие индивидуальности

Опилки являют собой отходы деревообрабатывающей отрасли – другими словами стружка и пыль. Используются они как в первозданном виде, так и в составе остальных строй материалов либо в консистенциях.

Сам по для себя материал (другими словами «незапятнанные» опилки, без каких-то добавлений) владеет рядом как преимуществ, так и недочетов. К плюсам можно отнести последующие характеристики:

• маленький вес – даже толстый слой не делает существенного давления на перекрытия (животрепещуще в личном доме, когда требуется выполнить утепление потолка опилками);
• возможность внедрения на неровной поверхности, поверхности с перепадами высоты, выступами, поворотами;
• простота самого процесса;
• экологическая чистота и сохранность – животрепещуще для тех, кто ценит натуральность;
• дешевизна как на утеплитель Изовер Оптимал – при должном везении опилки можно раздобыть даже безвозмездно – обратившись на наиблежайшие деревообрабатывающие компании (им от этого тоже полезность – ведь Вы без помощи других вывезете производственные отходы).

Перечисленные выше причины просто разъясняют популярность материала посреди людей, желающих своими руками выполнить теплозоляцию. По сопоставлению с утеплением опилками, разработка внедрения остальных материалов куда труднее и требовательнее.

Например, чтоб наклеить лист пенопласта – требуется выровнять поверхность; чтоб уложить минвату – требуется смонтировать обрешетку; чтоб напылить ППУ – и совсем требуются услуги спеца с оборудованием. Так что когда главным требованием является простота и дешевизна – не умопомрачительно, что выбирают конкретно опилки.

Утепленный опилками потолок со стороны чердака

Вообщем, опилки как утеплитель имеют и впечатляющий ряд недочетов, при этом недочетов существенных:

• «боязнь» воды как у утеплителя под сайдинг – ведь опилки это дерево, а дерево при контакте с водой весьма стремительно портится;
• необходимость неотклонимого внедрения высококачественной и надежной паро- и гидроизоляции (этот пункт выплывает из предшествующего);
• необходимость внедрения толстым слоем (там, где возможно обойтись 5-10 см пенопласта, будет нужно слой опилок в 20-30 см);
• горючесть;
• «энтузиазм» у грызунов.

1.1 О подготовке опилок и предотвращении негативных причин

Для того, чтоб избежать действия упомянутых выше негативных причин, следует подабающее внимание уделить защите слоя самого утеплителя (другими словами опилок). Как вариант – на данный момент используются особые составы, целью которых является понижение горючести и увеличение гидростойкости дерева.

А именно, спецы рекомендуют в неотклонимом порядке делать обработку опила антисептиком. Для этих целей подойдет медный купорос – как более доступный вариант. Опосля таковой обработки опилки следует просушить.

Против грызунов тоже можно отыскать метод – проще всего рассыпать битое стекло под утеплителем. Другими словами при желании опилки как утеплитель можно употреблять полностью безбоязненно, но для этого придется добавочно потратиться (на пропитывающие составы либо же сходу на обработанные ними опилки) и потрудиться.

Кроме битого стекла, можно отыскать и другое решение, которое защитит слой утеплителя от грызунов. Это быть может:

1. Гашеная известь – ее просто соединяют с опилками (количество извести – от 10% от количества опилок).
2. Табак с гранулированными пеностеклами – принцип и количество – те же, как и у извести.

1.2 Пример утепления потолка опилками (видео)

1.3 Составы, включающие опилки

Сейчас подробнее коснемся вариантов сочетания – как уже говорилось выше, в «чистом» виде опилки как утеплитель владеют рядом значимых минусов.

«Рецептов», включающих в собственный состав опил, существует большое количество, так что мы коснемся лишь более животрепещущих и всераспространенных методов.

Вариант 1-ый – это деревоблок (неплохой материал для термоизоляции мансарды). Делается он из опилок и медного купороса, которые смешиваются с цементом.

Таковой «рецепт» является одним из самых обычных и самых дешевеньких, и сейчас конкретно он употребляется почаще всего теми, кто своими руками хочет выполнить утепление каркасного дома опилками (либо же утепление бани, сарая, гаража – хоть какой постройки). Создается таковой изолятор последующим образом:

1. Опилки пропитываются медным купоросом и просушиваются.
2. Смешиваются с цементом (в пропорции 1 к 8).

Готово – получившаяся смесь может применяться для утепления. Применяется таковой состав почаще всего для стенок и полов (в личном доме, для бани – не принципиально, где конкретно) – так как получившийся изолятор с цементом имеет большой вес, и для крыши в древесном здании подойдет ужаснее, так как повысит нагрузку на перекрытия.

Вариант 2-ой – окатыши, либо гранулки. Выполняются методом смешивания опилок с клеем (из карбоксиметилцеллюлозы) и антипирена. Получающийся материал наиболее устойчив к возгоранию и имеет огромную плотность. Его используют и проф строители, при этом не только лишь для жилых зданий, да и для низкоэтажных спостроек различного предназначения.

Опилкобетон – более пользующийся популярностью и действенный вариант вместе с клеем для полипропилена и целофана. Для его сотворения употребляется опил, цемент и песок, которые поливаются водой и безпрерывно перемешиваются – до сотворения однородной густой массы. Опосля этого приобретенный раствор разливают по формам – для получения блоков.

Такие блоки по своим чертам превосходят обыденный кирпич, находясь на этом же уровне со шлакобетоном. Материал этот неплох собственной устойчивостью к высочайшей температуре и открытому огню – так что опилкобетоном можно смело утеплять не только лишь жилые дома и разные хозяйственные постройки, да и бани.

Изготовление консистенции опилок с глиной

Но при всем этом учтите, что воды получившиеся блоки все равно «страшатся», так что без подабающей гидроизоляции не обойтись.

Еще одним из простых составов является смесь опилок с глиной. Конкретно таковая методика почаще всего применяется для изоляции крыши – материал и весит не очень много (а означает – не будет создавать существенного давления на перекрытия) и по качеству значительно превосходит обыденные «незапятнанные» опилки.

Для изготовления такового состава идеальнее всего воспользоваться красноватой глиной – она пластична, наиболее устойчива к влаге и относительно стремительно застывает. Опилки, по способности, следует выбирать дубовые – так как дуб лучше остальных видов дерева устойчив к влаге.

Пропорция консистенции – 1 ведро с глиной (куда можно добавить пару килограмм извести) на 2/3 ведра опила. Для изготовления раствора употребляется к тому же вода, которой вначале размачивают глину. Ее количество предвидеть не получится – так как оно зависит от сухости и свойства глины.

Чтоб добавочно защитить утеплитель, в воду можно добавлять борную кислоту (приблизительно 100 мл на 1 ведро). В итоге у Вас обязана получиться густая вязкая смесь, в которую уже потом подмешивают опилки и перемешивают. Но время от времени проще приобрести утеплитель в Кирове на базе полиуретана.

Крайний вариант внедрения опилок – это легкий бетон, либо арболит. Для его сотворения употребляется цемент, хлорид кальция и опилки (как вариант, они могут заменяться либо дополняться древесной щепой либо травой).

Хлорид кальция добавляется в данный состав для того, чтоб сделать лучше свойство арболита: без него может быть нарушение отвердевания цемента из-за органических добавок. Таковой состав также делается в форме блоков, но и также нуждается в гидроизоляции.

1.4 Пример утепления стенки арболитом (видео)

4. Неповторимые свойства. Достоинства блоков из опилкобетона в сопоставлении с другими материалами.

• Экологическая сохранность. Опилкобетон делается из натуральных материалов (цемент, песок, древесные опилки), что обеспечивает его высшую экологичность. По показателям звукопоглощения и паропроницаемости этот материал близок к древесной породе. Он стопроцентно соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям.
• Низкая теплопроводимость опилкобетона в сочетании с применением в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
• Маленький удельный вес опилкобетона понижает издержки на устройство фундамента и транспортировку.
• Простота обработки упрощает стройку. Опилкобетонные блоки можно пилить, они просто сверлятся, не составляет заморочек забить гвоздь в стенку.
• Высочайшая крепкость на растяжение и извив.

Дом из опилок

Не считая утепления опилки употребляются для настоящего строительства спостроек. Но строения из опилкобетона сейчас встречаются изредка. Тем не наименее, спецы убеждают, что опилкобетон является весьма многообещающим материалом, который дозволяет выстроить экономное жилище с достойными эксплуатационными показателями.

Разработка производства такового материал подразумевает добавление связывающих компонент, например, глину, известь, жидкое стекло. Эти добавки уменьшают усадочные явления и делают дешевле себестоимость модулей. С помощью регулирования пропорций отдельных составляющих, по отношению к общему весу, можно изменять плотность, пористость и крепкость конечного продукта.

Практика указывает, что лучшая защита добивается опосля облицовки, но, к примеру, баня из опилок, может употребляться и без отделки.

К плюсам опилкобетона можно отнести:

• теплопроводимость 0.20-0.30 Вт/м°С. Стенка, шириной 40.00 см, подобна по теплоте кирпичной стенке в 90 см
• крепкость 20.0-50.0 кг/см². Таковой материал непревзойденно противоборствует деформациям и ударным перегрузкам, потому его можно использовать для строительства в зонах с возможной сейсмической активностью
• легкая обработка. Модули можно фрезеровать, гвоздить, сверлить, обрабатывать ножовкой и пилой. Как следует, расход материала понижается, практически нет отходов
• усадка 0.50 – 1.00 %мм/м
• морозостойкость – 25 циклов
• плотность 300-1200 кг/м³.

Из недочетов отметим:

• влагопоглощение. С сиим недочетом можно биться с помощью обработки блоков особыми составами
• невозможность строительства высотных спостроек
• не весьма симпатичный наружный вид без отделки.

Создание блоков из опилкобетона

Железные поддоны (может употребляться и пластик), посыпают опилками. На поддон устанавливается древесная и защищённая от воды форма. Для сотворения отверстий в блоках в особые места формы вертикально ставятся пробки, так же защищённые от воды. Загружают уже готовую смесь и кропотливо трамбуют удаляя воздух.

Опосля трёх-четырёх дневного ожидания формы разбирают, извлекают пробки, чтоб они не мешали высыханию. Спустя таковой же просвет времени блоки убирают под навес, от дождика, лучше обеспечить не плохое проветривание.

Меж блоками нужен зазор. На паре обожённых кирпичей, (чтоб не отдать им контактировать с землёй) и уже на их, сооружают другие блоки, чередуя продольную и поперечную укладку, чтоб меж ними оставался зазор. На 90% сушка завершается уже через месяц. Но в эталоне, для полного соблюдения требований технологии нужно сушить в течении трёх месяцев.

Для этого рекомендованы остатки определенных пород деревьев, чтоб у товаров не появлялось противной горечи. В особенности для таковой процедуры подступают очищенные от пыли сухие отходы ольхи, дуба, бука и всех фруктовых деревьев. Они могут применяться как раздельно, так и в консистенции с целью получения наиболее неповторимого вкуса.

Из-за высочайшей воздушности и легкости данный материал обширно применяется в сфере перевозок. Служит в качестве амортизатора, не позволяя хрупкому грузу соприкасаться с жесткими предметами. Отлично сохраняет объекты при транспортировке на хоть какое расстояние.