Wowstick.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нанесение цементного раствора набрызгом

Как штукатурить стены: советы новичку

Штукатурка сама по себе крайне редко выступает в роли финишной отделки стен. Основная цель её нанесения — выравнивание поверхности как в общей плоскости, так и с устранением местных дефектов. Расскажем как это сделать

Не каждый домашний мастер решается штукатурить стены из-за кажущейся сложности выполнения работ. Спешим успокоить: особые навыки необходимы для выполнения больших объёмов работы в короткие сроки. Освоить же азы штукатурного дела при должной аккуратности и терпеливости способен каждый.

Характеристика торкрет-бетона

Торкрет-бетон маркируется по ТУ 5745-001-16216892-06:

  • класс прочности на сжатие: В25-В60.
  • класс прочности на растяжение: от Btb3,6 до Btb6,0.
  • марка по морозостойкости: F50-F1000.
  • марка по водонепроницаемости: W4-W12.
  • коэффициент адгезии: не менее 1-2.

Состав бетонной смеси подбирают по методике, приведённой в ВСН 126-90:

  • марку цемента выбирают от М400 до М600, в зависимости от класса прочности на сжатие;
  • пропорции воды и цемента: 0,4-0,5, учитывая естественную влажность песка и гравия (щебня);
  • сооотношение цемента и песка: от 1÷3 до 1÷4;
  • норма отскакивания раствора не более 20% от сухой массы при торкретировании по вертикали и 30% – при торкрете на свод. Если эти значения превышены, уменьшают размер крупного зерна заполнителя.

Оптимальный состав торкрета – это, когда при минимальном расходе цемента, малом количестве отскока и адгезии в пределах нормы достигается заданная проектом прочность.

Сферы применения обмазочной гидроизоляции

Обмазочная гидроизоляция используется в самых разнообразных сферах, начиная от наружных работ и заканчивая гидроизоляцией пола в душевой. Важнейшая сфера применения — гидроизоляция фундаментов, подвалов, свай, закопанных в землю, различных бетонных объектов и др. В этом случае чаще всего используются битумные составы, но могут применяться и цементные гидроизоляционные смеси, если на цоколь планируется клеить плитку.

В гидроизоляции также нуждается цоколь и отмостка

Цементная гидроизоляция может использоваться для бассейнов и других видов сооружений, которые облицовывают плиткой.

Также обмазочная гидроизоляции используется для внутренних стен и полов саун, ванных комнат, туалетов, душевых, кухонь. В этих сферах используют битумные и цементные составы в зависимости от типа помещения.

Битумные составы используют для изоляции кровли, например, они незаменимы при укладке гибкой черепицы. Также эта разновидность мастик применяется для обработки металлических объектов: различных резервуаров, труб и деталей автомобилей.

Изготовление ответственных конструкций из торкрет-бетона

С точки зрения надежности метод торкретирования не только не уступает, но и многократно превосходит традиционное бетонирование в прочности и крепости. Частица сухого вещества вылетает из сопла со скоростью до 250 м/с, состав уплотняется во влажной среде настолько сильно, что в действие вступают атомарные силы статического напряжения.

Читайте так же:
Как самому сделать краситель для цемента

В условиях полигона ОАО ЦНИИС 48 образцов торкрет-бетона были испытаны на прочность машиной ИП-100. Результаты испытаний показали прочность на сжатие в среднем от 40 до 70 МПа на растяжение и около 11,5 МПа на изгиб. Такими характеристиками не обладает даже вибрационный бетон с очень мелким наполнителем.

Для сравнения: средние показатели прочности на сжатие контрольных образцов бетонных изделий, используемых в дорожном строительстве, составляют около 36–47 МПа*, включая изделия, прошедшие постобработку сульфированием и кальцинированием. Отличился торкрет-бетон и в показателях водопоглощения (до 2%), водопроницаемости (не ниже W12) и морозостойкости в широком спектре от F300 до F1000.

Вывод можно сделать только один: технически торкретирование пригодно для любой известной и многих перспективных отраслей жилищного или индустриального строительства.

* Из диссертации Сафиной О. М. «Дорожные вибропрессованные бетонные изделия с повышенными эксплуатационными характеристиками».

Базовые рецепты

Цементные

Основными компонентами цементной штукатурной смеси являются портландцемент М400 и просеянный речной песок. Для завторения берется чистая прохладная вода.

Обратите внимание! Иногда могут использоваться и другие марки цемента, но именно М400 является универсальным вариантом. В этом случае прочность материала будет достаточной для того, чтобы отделанная поверхность выдерживала все эксплуатационные нагрузки.

Компоненты и инструменты для замешивания

Пропорции компонентов зависят от того, какой слой мы будем формировать из раствора:

  • набрызг – 1 часть цемента на 2,5-4 части песка;
  • грунт – 1 : 2-3 соответственно;
  • накрывка – 1 : 1-1,5.

Приготовление цементного раствора для штукатурки выполняется в такой последовательности:

  1. Берем сухую чистую емкость, в которую вначале засыпаем песок, а затем – цемент. При приготовлении сразу большого объема штукатурного раствора для облегчения дальнейшей работы засыпку выполняем послойно.
  2. Кельмой, шпателем или лопатой (в зависимости от объема материала) перемешиваем сухие компоненты до получения однородной массы.
  3. Затем вливаем воду. Делать это нужно постепенно, небольшими порциями, постоянно перемешивая раствор во избежание образования крупных комков.
  4. Для ускорения работы можно использовать насадку-миксер для дрели. При этом работать стоит на пониженных оборотах, поскольку слишком интенсивное перемешивание приводит к расслоению раствора.

Небольшие порции можно замешивать вручную

  1. Главная хитрость в цементной штукатурке – подбор оптимальной консистенции. Очень важно, чтобы материал сохранял подвижность, но при этом не был текучим, иначе штукатурка сразу после нанесения будет сползать со стен.

Совет! Если делаете состав в первый раз, то стоит сначала замешать пробную порцию раствора для проверки его качеств. Подходящее соотношение воды и сухих компонентов запоминаем и пользуемся им в дальнейшем.

Оптимальную консистенцию проще всего выяснить экспериментальным путем

Читайте так же:
Инновационные технологии производства цемента

Гипсовые

Штукатурки на основе гипса продаются в виде готовых сухих смесей с четко выверенным соотношением связующего и наполнителя. Нам остается только правильно замешать материал и довести его до оптимальной консистенции.

Обратите внимания! Цена гипсовых составов относительно невысока, потому экономить буквально копейки, стараясь замешать подобную штукатурку самому, не стоит. В любом случае качество материала у вас будет ниже, чем при фабричном производстве, да и найти подходящие компоненты здесь сложнее.

Одна из наиболее популярных смесей на гипсовом связующем

Приготовление гипсовой штукатурной смеси выполняем по такому алгоритму:

  1. Берем широкую чистую посудину (удобно использовать специальное строительное ведро из плотного пластика) и заливаем в него объем воды, указанный в инструкции к смеси. Оптимальная температура жидкости + 10 – 15 0 С.
  2. Засыпаем сухой компонент смеси, равномерно распределяя ее по всей площади водного зеркала.

Важно! Если поступить наоборот, наливая воду в сухой состав, то нижний слой практически гарантированно останется недоувлажненным, что приведет к расслоению состава. А так внизу у нас соберется излишек жидкости, который будет весьма полезным под конец работы: со временем штукатурная смесь будет подсыхать, так что, когда нам понадобится материал со дна ведра, он как раз приобретет оптимальную влажность.

  1. Берем дрель с насадкой и перемешиваем состав, избегая его расслоения.

Используем дрель для ускорения работы

  1. Желательно выработать весь приготовленный объем за 30 – 40 минут, поскольку затем связующее начнет схватываться. Естественно, повторять разведение штукатурной смеси водой нельзя ни в коем случае – механические характеристики покрытия, изготовленного из такого материала, очень сильно ухудшатся.

Известковые

Приготовление известкового штукатурного раствора начинаем с подбора связующего. Если есть качественное известковое тесто – отлично, если нет – его можно сделать своими руками.

Гашение извести. Как видно на фото, процесс идет очень бурно

  1. В бочку или ящик засыпаем негашёную известь примерно на 1/4 от всего объема.
  2. Берем чистую воду и заливаем ею известку до половины емкости.

Обратите внимание! Если используется медленногасящаяся известь, то ее нужно только немного увлажнить.

  1. В процессе реакции объем материала будет увеличиваться.
  2. После завершения предварительного гашения доливаем воду, разводим состав до консистенции известкового молока и сливаем его в специальный резервуар. Обычно в качестве такого резервуара используется яма, вырытая в земле.
  3. Через сутки засыпаем в известь просеянный песок, а сверху укладываем земляной «замок» – слой грунта толщиной до 0,5 м.
  4. Выдерживаем материал в течение двух-трех недель. За это время процесс гашения полностью завершается, а молоко преобразуется в известковое тесто, обладающее консистенцией достаточно густой сметаны.
Читайте так же:
Цементные откосы окон своими руками

Замешивание теста в емкости

Сам процесс приготовления раствора предельно прост:

  1. В чистую емкость помещаем известковое тесто.
  2. Песок просеиваем для удаления крупных частиц и органического мусора.
  3. На 1 часть теста берем от 4 (для набрызга) до 1,5 (для накрывки) частей песка.
  4. Перемешиваем раствор, добиваясь такой консистенции, чтобы известковая масса налипала на шпатель тонким слоем.

В отличие от цементных и гипсовых составов, срок хранения известкового раствора практически не ограничен. Во избежание пересыхания храним массу в плотно закрытой таре, а перед использованием добавляем небольшое количество воды и тщательно перемешиваем.

Глиняные

Как мы отмечали выше, глиняные штукатурки используются для отделки печей и каминов.

Делаются они так:

Глину предварительно замачиваем

  1. Вначале готовим компоненты: берем чистую глину, просеянный песок и подсоленную (столовая ложка на ведро) воду. Вместо подсоленной воды для приготовления раствора можно использовать обрат – обезжиренное молоко, которое относится к отходам молочной промышленности и стоит совсем недорого.
  2. Перед началом приготовления штукатурной массы сухую глину очищаем от растительных остатков и замачиваем в воде.
  3. Выдерживаем двое суток, сливаем воду и тщательно вымешиваем глину до получения однородной массы.
  4. В глину добавляем песок (небольшими порциями), а затем вливаем обрат либо подсоленную воду.

Состав должен получиться густым, но пластичным

Совет! Оптимальное соотношение глины и песка – 1 : 3 по массе. Для накрывки иногда делают более жирный раствор 1: 1,5.

  1. Глиняную штукатурку обязательно нужно проверить, нанеся ее на небольшой участок поверхности. Если после высыхания материал растрескивается – добавляем песок, если же осыпается при прикосновении – увеличиваем содержание глины.
  2. Сохнет материал медленно, потому хранить его можно в течение 3 -5 дней. Естественно, во избежание высыхания тару с раствором нужно герметично закрыть.

Использование материал в отделке печей

Комбинированные

Для решения ряда задач нам может понадобиться комбинированный раствор – известковый или цементный с добавлением гипса. При его приготовлении используется сухой гипс – алебастр.

Сухой гипс для строительных растворов

  1. Готовый раствор на основе известки или цемента делим на две равные порции.
  2. Первую порцию укладываем в чистую сухую емкость.
  3. Засыпаем алебастр и очень быстро перемешиваем материал.
  4. Укладываем в ёмкость вторую часть раствора и выполняем повторное перемешивание.

Поскольку гипс при введении в известковое или цементное связующее стимулирует его быструю полимеризацию, наносить материал нужно сразу же после приготовления – в течение 5 – 10 минут. Это значит, что готовить смесь следует небольшими порциями, а после приготовления постоянно перемешивать, не давая отвердеть раньше времени.

Читайте так же:
Доставка песка щебня цемент

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для оштукатуривания стен вы можете использовать готовые штукатурные смеси или составлять их самостоятельно.

В сухих штукатурных смесях в качестве заполнителя используется песок или пылевидный кварц, известняковая мука и порошкообразный мел, а в качестве вяжущего материала – порошкообразные минеральные вещества или водорастворимые полимеры. К тому же готовые смеси содержат добавки, которые обеспечивают такие важные качества, как пластичность и водонепроницаемость. В качестве добавок может использоваться глина, воздушная известь, зола, лигносульфонат или суперпластификатор. Помимо всего перечисленного, в состав сухих строительных смесей добавляют компоненты, предотвращающие поражение грибком.

В настоящее время выбор сухих штукатурных и выравнивающих смесей довольно широк, поэтому неспециалисту порой довольно трудно в них ориентироваться. При покупке постарайтесь обратить внимание на следующие основные моменты:

– вид основания, на которое можно наносить данную сухую смесь. Если стены сделаны из бетона или кирпича, рекомендуется использовать гипсовые смеси. Они пластичны, ровно ложатся, и впоследствии вы можете наклеивать обои или красить стены без предварительного шпаклевания. Для выравнивания стен из керамических блоков, газобетона, а также бетона и кирпича подойдут цементно-известковые штукатурки, а вот на деревянные или пластиковые основания их наносить не рекомендуется. Специальные санирующие штукатурки используйте для отделки стен, пораженных грибком;

– максимальная толщина слоя при однократном нанесении;

– прочность и долговечность смеси;

– время высыхания смеси. Оно зависит не только от состава штукатурной смеси, но и от температуры воздуха в помещении, где проводятся ремонтные работы.

При покупке готовых штукатурных смесей для проведения отделочных работ в ванной и на кухне обратите внимание, подходят ли они для использования в помещениях с повышенной влажностью.

В зависимости от разновидности сухой смеси технология приготовления рабочего раствора может несколько различаться, но в общем достаточно разбавить смесь водой, оставить на 10–20 минут и тщательно перемешать. Количество воды и время экспозиции обычно указывается в инструкции, прилагающейся к смеси.

Если приведенные выше аргументы не убедили вас в преимуществах готовых штукатурных смесей либо вы решили сэкономить, приготовьте штукатурные растворы самостоятельно. Для этого вам будут нужны вяжущие (гашеная известь, цемент, алебастр, строительный гипс, глина) и заполнители (песок, шлак, угольная пыль). Правильное их соотношение позволит добиться прочности штукатурки, поэтому готовьте смеси строго по инструкции. Песок предварительно обязательно просейте (желательно использовать речной), а известь погасите. Негашеную известь использовать для приготовления раствора нельзя, поскольку в этом случае штукатурка после высыхания может покрыться трещинами.

Читайте так же:
Цемент для отделки фундамента

Вначале смешайте все сухие составляющие раствора. В зависимости от того, какие вяжущие используются, различают следующие виды растворов:

– известковый (на 1 часть извести от 1 до 5 частей песка);

– глинистый (на 1 часть глины от 2 до 5 частей песка);

– глинисто-известковый (на 1 часть глины 3 части песка и 0,3 части извести);

– глинисто-гипсовый (на 1 часть глины 3 части песка и 0,25 части гипса);

– глинисто-цементный (на 1 часть глины 3 части песка и 0,2 части цемента);

– цементный (на 1 часть цемента от 2 до 5 частей песка);

– цементно-известковый (на 1 часть цемента и 1 часть извести от 6 до 9 частей песка).

Известь или глину рекомендуется смешивать с заполнителями не в сухом виде, а предварительно разведя их небольшим количеством воды до тестообразного состояния.

Приготовив смесь компонентов, тщательно перемешайте штукатурный раствор.

Его консистенция должна быть такой, чтобы при перемешивании деревянной лопаткой он слегка прилипал к ее поверхности. Если раствор прилипает слишком сильно, рекомендуется добавить заполнитель, а если не прилипает совсем, добавить вяжущие.

Как готовить все три типа раствора?

Мы приведем рецепт приготовления штукатурного раствора с применением цемента марки М400. Для ориентировки будем использовать мешок весом 25 кг, объем которого составляет около 19 л. В скобках мы будем приводить данные именно в литрах, так как весы на строительной площадке практически никто не использует.

Раствор для обрызга состоит из следующих компонентов:

• цемент — 25 кг (19 л);
• известь — 14 кг (28 л);
• песок — 203 кг (127 л);
• вода — 42 л.

Раствор для второго слоя — грунта:

• цемент — 25 кг (19 л);
• известь — 21 кг (42 л);
• песок — 274 кг (171 л);
• вода — 53 л.

И, наконец, накрывка:

• цемент — 25 кг (19 л);
• известь — 28 кг (56 л);
• песок — 408 кг (255 л);
• вода — 77 л.

Приготовление раствора выглядит следующим образом: в бетоносмеситель заливают примерно 2/3 необходимого количества воды, попеременно засыпают цемент и известь и перемешивают. Когда оба эти компонента соединятся, добавляют песок и оставшуюся воду. Затем смесь опять перемешивают в течение 3-4 минут. Использовать полученный раствор необходимо в течение трех часов.

Кстати, используя специальный цветной песок окрашенный полимерами, можно получить цветную наружную штукатурку.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector