Wowstick.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материал для изготовления огнеупорного кирпича

Все про огнеупорные смеси: характеристики, свойства, цены

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

  • Сырьё для огнеупорных составов
  • Кладочная смесь
  • Огнеупорная штукатурка
  • Плиточный клей и мастика
  • Огнеупорный цемент

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

Укладку огнеупорного кирпича производят исключительно с использованием песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и вовсе без него.
Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, приобретенную в магазине, так и приготовить ее собственными силами. Так называемый шамотный мертель изготовляется в виде сухого мелкоизмельченного огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного замешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

Промышленным миксером, либо чем-то подобным, смесь доводят до консистенции домашней сметаны. После того, как раствор готов, ему дают настояться в течение часа, после чего его снова тщательно размешивают. Чтобы придать смеси крепость, в него можно добавить немного портландцемента. Главным критерием качества смеси является близость его огнеупорных характеристик идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будут на нее укладывать.

Процедура ничем принципиально не отличается от традиционного приготовления раствора. Есть только ряд необходимых действий. Молотую глину следует замочить в воде на 3 дня, периодически ее необходимо перемешивать. После этого глину следует протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей — 1 часть глины на 6 частей песка. Перемешивать компоненты следует в сухом состоянии, а затем добавить воду.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотного мертеля, качество кладки с использованием такого раствора может оказаться неприемлемым по уровню усадки.

Альтернативой мертелю может выступить смесь для кладки, приготовленная своими руками.

Какая глина нужна для кладки печей: красная или шамотная?

Обычная красная глина для печей является основным связывающим материалом, который применяется при изготовлении раствора для кладки уличной печи. О том, какая глина для печей предпочтительна, и как правильно подобрать этот материал, читайте далее.

Прочность и качество кладки во многом зависят от пластичности, усушки, максимальной температуры плавления или спекания. Какую глину для кладки печи выбрать, зависит от такого параметра, как жирность, а её можно приблизительно вычислить по объемной массе и количеству примесей песка. Если масса глины составляет 1300-1400 кг/м3, то она считается жирной, при массе 1450-1500 кг/м3 — средней. Следует учитывать, что чем меньше жирность глины, тем больше в ней примесей песка. Однородную глину используют для изготовления огнеупорных изделий.

При добавлении воды глина для печи значительно увеличивается в объеме, образуя смесь, похожую на пластичное тесто. При высушивании и обжиге ее объем заметно сокращается. Пластичность материала зависит от количества примесей, величины частиц глиняного вещества, водопоглощения и многих других факторов. В результате усушки глина, характеризующаяся средней пластичностью, сокращается в объеме примерно на 7%.

Обыкновенную глину для кладки печей не рекомендуется использовать для приготовления растворов для оштукатуривания, так как при влажной погоде, а также при температуре ниже 0 °С она может вспучиться и увеличиться в объеме, а кирпичная кладка станет менее плотной и прочной.

При возведении печей глину можно применять в виде растворов. Для этого больше всего подходит тугоплавкая и огнеупорная глина. Красную глину используют для создания растворов, предназначенных для возведения массивов печей из обычного глиняного кирпича. Для устройства стен топливников, сводов печей и каналов для дымовых газов, возводимых из тугоплавкого кирпича, рекомендуется готовить растворы из тугоплавких глин с добавлением песка. Кладку огнеупорного шамотного кирпича следует осуществлять на растворе из огнеупорной глины, добавляя в него вместо песка измельченный шамот в пропорции 1:1.

Читайте так же:
Как выбросить один кирпич

Технология изготовления тандыра из кирпича своими руками

Процесс строительства печи своими руками из огнеупорного кирпича занимает несколько недель. Лучше выполнять работу летом. Это ускорит процесс застывания глиняного раствора. К тому же выполнять работы с кладочным раствором можно только при сухой и плюсовой температуре. Чтобы готовая печь выполняла свои функции, необходимо точно следовать технологии ее монтажа.

Подробности изготовления тандыра из кирпича можно найти в видео:

Строительство фундамента

Одним из наиболее важных этапов строительства кирпичного тандыра является возведение прочного и долговечного фундамента. Он необходим для того, чтобы при сезонных подвижках грунта кирпичная кладка не разрушилась. Отличным вариантом станет фундамент из готовой бетонной плиты. Но если ее нет, можно построить основание из бетона и армированной сетки. Площадь фундамента должна соответствовать размеру будущего тандыра.

Этапы заливки фундамента своими руками:

1. Подготовка участка. На данном этапе выполняется разметка и очистка участка. После чего следует снять дерн с обозначенной площадки. Если грунт глинистый, то после его снятия траншею необходимо засыпать песком. Останется только залить подготовленный участок водой и утрамбовать его.

2. Если участок сухой, то основание может быть построено вровень с землей. Но если участок влажный, и в дождливую погоду возможен застой воды. Поэтому лучше поднять фундамент на 15 см. Для этого по периметру основания необходимо изготовить опалубку.

3. Для укрепления фундамента следует использовать арматуру. Это может быть армирующая сетка или прутья. Если используются прутья, их нужно соединять между собой проволокой.

4. Заливка фундамента бетоном, и выравнивание поверхности с помощью доски. Для придания основанию влагостойких качеств сверху его нужно посыпать чистым цементом.

5. В центре основания необходимо сделать углубление, в который будет устанавливаться шаблон.

6. Фундамент следует накрыть пленкой на время застывания. Если строительство происходит в жаркий период, поверхность основания требует периодического увлажнения.

Время застывания фундамента составляет как минимум две недели. За этот период он должен набрать необходимую прочность. После чего можно приступать к постройке тандыра.

Изготовление шаблона

В период высыхания фундамента можно заняться изготовлением шаблона своими руками. Именно он будет использоваться для кладки тандыра. Без применения правильного шаблона не получится сделать ровную окружность и свод.

При постройке тандыра кирпич ставится на короткое ребро. При этом высота ряда должна составлять 26 см. Данный показатель включает в себя и толщину раствора. Оптимальная высота прямой части конструкции должна составлять два кирпича или 52 см. После чего необходимо постепенно сужать печь. Высота сужающейся части тандыра также должна составлять два кирпича или 52 см.

Для изготовления шаблона целесообразно использовать доски, бруски или лист фанеры. Использование шаблона позволяет обеспечить идеально ровные стенки тандыра, что гарантирует не только презентабельный внешний вид, но и прочность, долговечность, надежность конструкции.

Особенности кладки

Кладка печи занимает в среднем 1-2 дня. За короткие сроки кладка конструкции возможна только при подготовке к строительству заранее. Кирпич для кладки свода необходимо предварительно подрезать. Для этого удобнее всего использовать болгарку и специальные круги по камню. Также для строительства нужно подготовить строительный уровень, мастерки различных размеров, а также специальный резиновый молоточек. Перед началом строительства необходимо приготовить кладочный раствор на основе глины, песка и воды. Кирпичи перед кладкой необходимо замочить в воде, поэтому нужно поставить и емкость с водой.

При замешивании раствора рекомендуется добавить в него соль – из расчета 1 ст. л. на ведро. Количество глины в растворе должно быть умеренным, иначе в процессе применения тандыра кладочные швы могут потрескаться. Если есть сомнения в высоком качестве приготовленного кладочного раствора, лучше приобрести готовую жаропрочную смесь в строительном магазине.

Читайте так же:
Газосиликатный кирпич что это такое

Сначала необходимо поставить кирпичи первого ряда по шаблону без использования раствора. Кирпичи выкладываются на узкое ребро, чтобы стенка печи получилась в полкирпича. При этом внутренний радиус должен быть с минимальным зазором, а внешний быть достаточно широким.

После расставления кирпичей первого ряда без раствора, можно приступать к их кладке. Для этого нужно вынимать кирпичи по одному, на время помещать их в воду, после чего наносить на кирпич раствор. Готовый кирпич возвращается на место в ряд, после чего данным манипуляциям подвергаются все кирпичи первого ряда.

После нанесения раствора на все кирпичи в ряду следует тщательно проверить кладку. Время застывания такого раствора достаточно большое, поэтому время на проверку качества кладки есть. С внешней стороны кладки швы следует заполнить раствором, чтобы при дальнейшей отделке улучшить качество сцепления раствора со стенкой тандыра.

Второй ряд укладывается аналогично первому. Однако чтобы увеличить прочность конструкции, второй ряд рекомендуется делать с перевязкой, сдвинуть при этом кирпич наполовину. Также во втором ряду устанавливается поддувало, которое изготавливается из отрезка трубы большого диаметра или из кирпича. Для монтажа поддувала два кирпича необходимо разрезать пополам, после чего вставить это окно под трубу. Останется только закрепить все элементы при помощи раствора.

Третий ряд отличается от предыдущих двух тем, что с его помощью начинается создаваться свод тандыра. Для придания стенке наклона следует немного подпилить кирпичи болгаркой. Если правильно рассчитать угол, то следующий ряд можно устанавливать на третий без необходимости подпиливать кирпичи. Если выполнять работу правильно, тандыр будет сужаться ближе к верху, что обеспечивает его особые свойства сохранения тепла. Для этого сдвиг четверного ряда относительно третьего необходимо делать на треть кирпича.

После завершения кладки кирпича тандыр нужно полностью высушить. Процесс сушки должен происходить при оптимальных температурных показателях. В жаркую погоду кладку нужно периодически увлажнять, а в период дождей – накрывать пленкой.

Окончательная отделка и обжиг тандыра

Готовый тандыр из кирпича обладает хорошим показателем теплоизоляции. Однако для повышения его теплостойкости рекомендуется дополнительно обмазать конструкцию специальным глинистым раствором. При этом тандыр обмазывается раствором снаружи всегда, а внутри только при использовании его для выпекания самсы и лавашей. При этом применяется такой же раствор, как и для кладки кирпича, однако замешанный более густо, и с добавлением соли для пластичности.

Кирпичную кладку следует хорошо увлажнить, после чего нанести на нее слой раствора. Слой глинистого раствора должен составляет не более 10 мм, иначе в процессе обжига он может потрескаться. Особое внимание следует уделить горловине тандыра. При обмазывании раствором ее нужно аккуратно закруглить для придания конструкции эстетичности.

Чтобы придать конструкции презентабельный внешний вид, дополнительно можно обложить ее камнем, огнеупорной мозаикой или другими декоративными элементами.

После отделки для сушки потребуется не меньше двух недель. Далее потребуется правильная протопка изделия. Для этого необходимо топить тандыр бумагой, мелкими щепками и стружкой. Стенки должны нагреваться, но не перегреваться. Данную процедуру следует проводить каждый день на протяжении двух недель.

И только после этого можно переходить к обжигу тандыра. Для этого необходимо использовать дрова фруктовых или других лиственных деревьев. Дрова нужно разложить на четверть высоты конструкции, после чего они поджигаются и горят до образования углей. После этого насыпается новая партия дров. Данную процедуру следует проводить до тех пор, пока угли не заполнят тандыр на две трети его объема. После этого конструкция закрывается и медленно остывает. На следующий день тандыр полностью готов к использованию.

Читайте так же:
Станок для производства сухопрессованного кирпича

Приготовленные на тандыре блюда отличаются насыщенным вкусом, равномерной прожаркой и аппетитной корочкой. Преимуществом данной конструкции является возможность готовить несколько блюд сразу же. С его помощью можно готовить плов, лепешки, самсу, тушеное мясо, супы, шашлык и другие восточные блюда. Чаще всего такая печь строится из глины. Однако глиняный тандыр достаточно сложный в строительстве. Для облегчения процесса строительства своими руками его можно изготовить и из кирпича.

Сферы использования и рецептура составов

Благодаря своим хорошим техническим характеристикам и длительному сроку эксплуатации, огнеупорная глина широко используется для приготовления штукатурных и кладочных растворов, производства жаростойких кирпичей, изготовления керамики и декоративных элементов интерьера.

Этот материал отлично подходит для изготовления посуды, статуэток, скульптур и сувениров.

Высокая прочность и пожаробезопасность шамота позволяют использовать его для декоративной отделки отопительных печей, каминов и фасадов зданий.

Огнеупорная кладка отопительных приборов

Опытные печники при строительстве, ремонте печей и каминов применяют термостойкие силикатные кирпичи. В этом случае кладка выполняется при помощи специального раствора на основе огнеупорной глины, который имеет одинаковые с кирпичом коэффициенты температурного расширения.

Если для кладки применяется стандартный кирпич с низким уровнем пустотности, то расходная норма материала составит 100 кг шамотной смеси на 1 кубический метр кирпича.

Инструкция по замесу кладочного раствора:

  1. На дно емкости высыпаются компоненты в следующих пропорциях: 2 части кварцевого песка и 1 часть шамотной дробленой глины.
  2. Далее добавляется вода для пропитки сухой смеси. Все тщательно перемешивается и отстаивается 3 дня до полного поглощения жидкости.
  3. При помощи строительного миксера выполняется замес раствора для получения густой тягучей смеси. Слишком жидкие составы можно сгустить частью кварцевого песка, густые разбавить водой.

Более сложная рецептура предусматривает использование следующих компонентов: 1 часть синей глины, 1 часть шамотной глины и 4 части белого каолинового песка. Смесь разводится водой до получения вязкого раствора. Готовый состав обладает высокой прочностью и огнеупорностью, достигающей отметки в 1840 градусов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик в готовый раствор следует добавить связующие компоненты:

  • Клей ПВА.
  • Каменную соль.
  • Жидкое стекловолокно.

Технология нанесения раствора аналогична той, что применяется при кладке стен и фундаментных оснований. Оптимальная толщина швов между кирпичами – от 8 до 10 мм.

Оштукатуривание поверхностей

Способ оштукатуривания шамотной глиной схож с процессом нанесения обычной штукатурки. Единственное отличие заключается в рецептуре приготовления самодельного штукатурного раствора.

Он состоит из таких компонентов:

  • 1 части портландцемента.
  • 2 частей шамотной глины.
  • 7 частей карьерного песка.

Качественный раствор можно приготовить следующим образом:

  1. В емкость нужно засыпать в указанных пропорциях глину и песок.
  2. Сухую смесь следует развести водой и настоять пару дней.
  3. В подготовленную основу добавить портландцемент и при помощи строительного миксера тщательно перемешать до получения тягучей и однообразной массы.

Важно! Готовый состав можно использовать в течение 2-3 часов до начала его затвердевания.

Нанесение штукатурного состава выполняется на предварительно подготовленную поверхность отопительного прибора. Поскольку обжиг приводит к снижению пластичности шамота, поэтому необходимо обеспечить его максимальную адгезию с поверхностью.

Это предусматривает применение специальной термостойкой грунтовки глубокого проникновения. В дальнейшем на грунтованную поверхность можно клеить армированную металлическую сетку для повышения адгезии штукатурного состава.

Для оштукатуривания печек и каминов используются два вида шпателей – среднего и большого размера. Раствор необходимо аккуратно нанести и равномерно распределить на поверхности шпателем, своевременно устранив все потеки и неровности. Оптимальная толщина штукатурного слоя – 2 мм.

Декоративная отделка наносится после полного высыхания шамотной штукатурки.

Изготовление декоративных элементов и керамики

Благодаря своей прочности, эстетичности и фактурности материал особенно востребован среди дизайнеров. Применение глины распространено в производстве посуды, изразцов, декоративных элементов интерьера – и это неполный перечень того, что можно сделать на ее основе.

Хорошие результаты достигаются за счет добавления в шамотную глину особых примесей, увеличивающих пластичность материала.

Читайте так же:
Какое полезное ископаемое используется при производстве кирпичей

Для производства керамики и декоративных изделий используется обычная пластичная глина различной жирности, в которую добавляется молотый шамотный порошок. Его доля может достигать 42%.

Чтобы сделать изделия из шамотной глины, мастеру необходимо создать рабочий эскиз, а также подготовить формы или молды для отливки.

Раствор для изготовления декоративных изделий и керамики готовится по схеме:

  1. В емкость засыпаются ингредиенты в следующих пропорциях: 6 частей простой глины и 4 части шамотной крошки.
  2. Смесь разводится водой и настаивается в течение 2-3 суток.
  3. Готовый раствор тщательно перемешивается для получения жидкой сметанообразной консистенции.
  4. Подготовленная форма заполняется раствором и оставляется до полного высыхания.

Важно! Готовая отливка может сохнуть быстрее, если добавить в раствор часть клея ПВА.

Для изготовления скульптур и статуэток понадобится более пластичный раствор, который удобно наносить на проволочное основание. Чтобы упростить работу с подобным материалом, в основу можно добавить жидкое стекловолокно (его объем составляет 3% от всей массы раствора).

Обязательным этапом производства декора является обжиг готовых изделий. Он осуществляется через 2-3 дня после окончания всех работ. Это предотвратит возможную деформацию и растрескивание поверхности.

Температура обжига в специальной печи должна достигать отметки в 1300 градусов. Подобный температурный порог обеспечивает правильное плавление шамота с плавным преобразованием его в керамику.

Шамотная глина представляет собой уникальный, экологически чистый строительный материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Чтобы получить качественный продукт, необходимо соблюдать не только технологию приготовления раствора, но и основные меры предосторожности при работе с расходным сырьем.

Требования к материалу для постройки печи

Чтобы разобраться с тем подходит клинкер для строительства печи стоит разобраться с основными требованиями к материалам:

  • Фундамент может, как сильно нагреваться, так и охлаждаться до низких температур. Поэтому, материал для его закладки должен быть прочным, морозоустойчивым и устойчивым к влаге.
  • Топочная часть, в большинстве случаев имеет двухслойные стенки. При закладке внутренней части топке стоит учитывать, что температура в ней может достигать достаточно высоких показателей и поэтому, здесь важно, чтобы материал мог всё выдержать. Поскольку на внешнюю стенку высокие температуры особо не воздействуют, то для облицовки может быть использован печной, фигурный кирпич. Также, отличным вариантом является и клиновой кирпич для печи. Который также относится к облицовочным материалам.
  • Хоть в дымовых каналах температура ниже чем в топке, но кирпич для них всё равно должен подбираться таким образом, чтобы он не плавился.
  • Температура в дымовой трубе может колебаться от очень низкой до довольно высокой. Поэтому кирпич должен выдерживать данные перепады температур.

Паронепроницаемость

Есть ещё один очень важный момент – материал для печи обязательно должен быть в некоторой степени паронепроницаемым. Это требование обусловлено тем, что из-за разницы температур происходит образование конденсата, который при оседании внутри печи, приводит к её разрушению.

Кроме этого, поскольку камины, нередко создаются с целью обогрева помещения, то, соответственно, и материал должен обладать всеми необходимыми качествами. То есть, хорошо накапливать и постепенно отдавать тепло.

Виды кирпичей, подходящих для строительства печей и каминов

Есть всего три вида кирпичей, которые годятся в дело, при строительстве печей и каминов.

Кирпичи для печи:

Сегодня поговорим о клинкерном кирпиче. Разберём, насколько он годится при строительстве печей и каминов.

Клинкер и его применение в печном деле

Для изготовления клинкера используются тугоплавкие сорта глины, обжигающиеся при очень высокой температуре. В результате получается довольно прочный материал (M300 и выше), отличающийся:

  • Высокой морозостойкостью.
  • Устойчивостью к жару, агрессивной химии и механическим повреждениям.
  • Также, отлично справляется с нагрузкой на сжатие, разрыв и изгиб.

Срок службы клинкерного кирпича для камина составляет от 100 лет и более.

Однако, несмотря на все свои показатели, клинкер практически не применяется для печного строительства. Почему? Дело в том, что данный материал довольно дорогой. Кроме этого, клинкер обладает высокой плотностью.

Читайте так же:
Разметка или знак кирпич

А это, в свою очередь, делает камин или печное сооружение очень тяжёлым. Плюс ко всему коэффициент по теплопередачи у клинкера низок. То есть, он плохо отдаёт тепло в пространство.

Кроме того всё та же повышенная плотность материала и влагопоглощение варьирующееся в пределах от 3-6% не позволяет ему эффективно отводить конденсат. В связи с этим влага остаётся внутри и приводит к постепенному разрушению печи.

Клинкерный кирпич для печи и камина, итоги

Применение клинкерного кирпича для печи — является довольно дорогим удовольствием. Однако, для фундамента печи или камина данный материал отлично подойдёт.

Его хорошо использовать в качестве огнеупорного облицовочного кирпича стен, примыкающих к печи или камину вплотную. Кроме этого, благодаря высокой стойкости клинкера к перепадам температур, его также применяют при строительстве внутреннего канала дымохода.

Ещё клинкер применяется при строительстве компактных печек, по типу буржуек. Этот вариант больше подходит для бани.

Клинкерный кирпич для печи и камина, видео

Какие кирпичи лучше всего подойдут для печи и камина, вы узнаете если досмотрите видео до конца.

Как сделать своими руками

Проще всего сделать огнеупорный бетон из готовой сухой смеси. Тогда он будет сразу иметь нужные свойства, которые указаны на упаковке. Для приготовления достаточно развести смесь водой в заданных пропорциях. Добавлять какие-либо другие компоненты не нужно – это ухудшит свойства готовой смеси.

Если по каким-либо причинам нет возможности купить смесь в магазине, придется готовить ее самостоятельно из тех компонентов, которые имеются в распоряжении. Это менее желательный вариант – всегда есть риск ошибиться с пропорциями и получить недостаточно огнеупорный или недостаточно прочный бетон.

Состав и пропорции, особенности замешивания

Чтобы приготовить огнеупорный бетон своими руками, потребуются:

  • Заполнитель – керамзит, доменный шлак, кирпичный бой, базальт. Подойдет любой доступный негорючий твердый материал.
  • Вяжущее соединение – для печей и дымоходов в доме подойдет жидкое стекло, для бани и домашней печи – портландцемент. Сочетание жидкого стекла и алюмосиликатов подойдет для агрессивной среды;
  • Вода.
  1. Измельчить частицы заполнителя. Для этого подойдет любая высокая емкость и тяжелый предмет в качестве пестика. Получившиеся частицы должны быть не больше 25 мм, относительно одинакового размера. Чтобы получить результат, близкий к заводскому, нужно добиться 0,1-1 мм.
  2. Высушить заполнитель. Рассыпать частицы по ровному неглубокому строительному лотку. Если на улице сухо, тепло и безветренно, можно оставить лотки во дворе. Если погода не позволяет, лучше занести их в сухое теплое помещение. Обязательно исключить доступ детей и домашних животных. Заполнитель готов, когда при прикосновении к нему не мажется, сухой на ощупь.
  3. Внести вяжущее и тонкомолотые добавки. Их количество заранее отмеряется и вносится в заполнитель небольшими порциями. Работать нужно в респираторе и очках, чтобы бетонная пыль не попала в легкие.
  4. Внести воду и тщательно размешать. Воду отмеряют заранее, вливают кружкой. Для размешивания подойдет длинная деревянная палка. Размешивают плавными круговыми движениями в одну сторону, в перчатках, респираторе и очках. Готовая смесь должна быть однородной.

Раствор остается жидким сутки. Если в помещении холодно и сухо, он твердеет быстрее, если жарко и влажно – медленнее. Замешивать раствор лучше прямо перед началом работы и в том количестве, которое будет потрачено за день.

Огнеупорный бетон – полезный, но сложный в изготовлении материал. Он подойдет для обустройства печи в частном доме или бане, но не годится в качестве основы для стен и потолка здания.

Технология изготовления мытого бетона — что это такое, особенности

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Технология изготовления архитектурного бетона

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector