Wowstick.ru

Строительный журнал
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линия для производства кирпич китай

Выгодное производство кирпича с помощью мобильного мини-завода

Бизнес по изготовлению кирпича своими руками является прибыльным и быстро окупается. Чтобы производить кирпич, не нужны особые навыки и опыт работы в данной сфере. Все основные процессы выполняет автоматизированный комплекс, доля ручного труда сведена к минимуму.

Все технологические этапы контролируются автоматизированной системой управления. Бизнесмену необходимо лишь позаботиться о качестве исходных материалов, и организовать сбыт продукции. Со спросом в данной отрасли проблем нет – строительство ведется повсеместно, как крупномасштабное, так и небольшое, частное, поэтому с реализацией продукции затруднения не возникнут.

Мини кирпичный завод

Для организации собственного бизнеса не нужно строить крупный завод с большими производственными площадями – сегодня наибольшую эффективность дают мобильные мини-заводы по изготовлению кирпича. Они имеют ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

  • небольшие размеры позволяют разместить завод на любой площади, при этом он может работать и на улице, необходим лишь навес для защиты от дождя; Мобильный кирпичный завод
  • мобильность – легко и быстро собирается и разбирается, благодаря этому оборудование удобно в транспортировке;
  • производительность – несмотря на небольшие размеры мини-заводов, они отличаются большой выработкой, некоторые модели изготавливают до 3000 блоков за смену:
  • модульная система конструкции – позволяет быстро перепрофилировать производство на изготовление кирпича нестандартных видов и форм, например, пористого или тротуарной плитки;
  • капитальные вложения быстро окупаются, в течение 1–2 лет, при этом есть возможность приобрести оборудование в лизинг и постепенно выплачивать его стоимость.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

  1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
  2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины. К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
  3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
  4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
  5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
  6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху
Читайте так же:
Оценка качества кирпича кирпич

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Производство кирпича — оборудование от производителя

Наверняка, не имеет особого смысла обращать внимание на то, что одним из самых важных составляющих которое способно гарантированно обеспечить производство кирпича в высоком качестве — это соответствующего качества оборудование.

В настоящее время, оборудование от Cosmec действительно соответствует таким критериям, которые характеризуют соответствующие автоматические линии, как современное качественное производство.

Примечание. Для того чтобы не отвлекаться в дальнейшем, в случае заинтересованности в приобретении линии и монтажа завода под ключ (или модернизации существующего производства), воспользуйтесь следующими контактными данными специалиста курирующего данное направление: Слава Тань, tanweijun123@mail.ru
тел.: +86 18264465065
WeChat: t595230034

Автоматическая линия — производство кирпича от производителя (Cosmec)

Описываемое оборудование представляет собой базовое предложение, состав которого и комплектация может меняться в зависимости от целей и задач заказчика. Аналогичным образом ситуация состоит и с ценовой политикой: цена на линию для производства кирпича может очень существенно варьироваться.

Поэтому, при запросах касающихся того, какая цена на оборудование для производства кирпича, желательно первоначально учитывать каковы действительные предпочтения заказчика и соответствует ли линия техническому заданию (состав линии, номенклатура готовых изделий, производительность, шеф-монтаж, степень автоматизации и т.п.) — только после этого возможно установить какова предварительная цена.

Читайте так же:
Как лучше всего обложить железную печку кирпичом

Управление системой осуществляется контроллером PLC. Система управления FCS состоит из интеллектуальных блоков, которые соединяются между собой с помощью полевой шины PROF/BUS. Соответственно, с помощью пульта управления оснащённого сенсорными дисплеями осуществляются все настройки/регулировки параметров и выполнения функции автоматизации производственного процесса.

Система резки сырца

Система резки сырца обладает полностью отвечает требованиям современных технологий, а так же многообразием видов резки и надежностью. Резка сырца может осуществляться как в горизонте, так и по вертикали на многих точках. А так же допускается выполнение функций исполнения фаски и (или) округления.

Транспортировка и резка кирпича

Система режущих тросов станины в оборудовании продольно двигается во время операций, что максимально обеспечивает качество и сырца и уменьшает возможность разрыва троса. С помощью контрольных устройств осуществляется слежение за скоростью глинобитной полосы в режиме реального времени, что обеспечивает идеальную плоскость среза глинобитной полосы.

Система транспортировки и укладки

Цепной, роликовый или синхронный ленточный конвейер с приводом от электродвигателей с цифровым управлением, обеспечивает синхронизацию и непрерывность перевозки сырца или полуфабриката. Система имеет функцию группирования продольного, поперечного точного разделения в швах.

Согласно различным требованиям к технологии укладки сырца, система имеет функцию самостоятельного плавного переключения укладки в автоматическом режиме, что позволяет осуществить практически любое многообразие способов укладки сырца.

Аналогичным образом выстроен и процесс укладки сырца роботом. Дизайн зажима очень чувствительный, а процесс работы контролируется, как правило, двумя фиксаторами.При этом, прижимная сила зажима длительная и постоянная, стабильная и точно регулируемая.

Через контроль сигналов обратной связи осуществляется приведение или синхронизация роботов с вагонетками или устройством для перевозки сырца. Допускается индивидуальный дизайн расстановки зажимов согласно различным требованиям производственной технологии.

Производительность линии и номенклатура

Производство кирпича, это не единственное на что способно оборудование. Производитель готов предоставить оборудование под ключ, для производства кирпича, блоков, плитки, черепицы и т.п. При этом степень пустотности, дизайн и габаритные размеры могут быть не только в базовом исполнении, но и в зависимости от индивидуальных предпочтений заказчика.

Примечание. Следует понимать, что индивидуальное исполнение потребует дополнительного времени и расходов.

Минимальная производительность автоматической линии для изготовления кирпича составляет от 80 тыс.шт. стандартного кирпича с размерами 250х12х65 мм за одну рабочую смену (8 часов). Соответственно, максимальная производительность, фактически ограничивается только амбициями и возможностями заказчика.

Вакуумные экструдеры и сопутствующие узлы линии

Входящие в состав автоматических линий вакуумные экструдеры позволяют осуществлять производство кирпича самого высокого качества. Экструдеры представляют собой высоко эффективное вакуумное оборудование, которое используется для экструзии и формовки разного пустотелого кирпича. К тому же, в качестве основного составляющего в сырье может выступать не только традиционно используемая глина, но и некоторые угольные породы, сланцы, пепел угля и производственные отходы.

Вакуумные экструдеры

Компания Cosmec в отношении экструзии заимствовала технологию и лицензию от немецкой компании KWS. Соответственно, и само оборудование производится по немецким нормам с примением знака GFK по предоставленным полномочиям от немецкой компании.

Вакуумные экструдеры характеристики

Кроме вакуумных экструдеров в состав автоматической линии для производства кирпича входят дробилки с возможностью дробления частиц с прочностью до 150 МПа, оригинальные мельницы тонкого помола с новейшей системой защиты от износа в абразивной среде, смесители изготовленные с разрешения и по лицензии немецкой компании KWS, а так же иное оборудование обеспечивающее производство кирпича высокого качества.

Дробилки

Если заказать оборудование для производства кирпича

Для того чтобы заказать оборудование для производства кирпича сегодня не требуется прилагать какие-то особенные усилия, вполне достаточно обратиться к ответственному лицу, контакты которого предложены в начале статьи.

Однако, чтобы на все вопросы и уточнения получить достаточно полные и объективные ответы, желательно знать и предоставить в Cosmec хотя бы следующие данные:

  1. Имеется ли в вашем распоряжении анализ глины планируемой к использованию в качестве основного сырья (характеристики и хим.состав)?
  2. Требуемая производительность линии по ассортименту выпускаемой продукции? (какие изделия предназначены к производству: размеры, вид (эскиз))
  3. Требуемая степень автоматизации?
  4. Приоритет исполнения печи (тоннельная или иная)?
  5. Планируемый бюджет?
  6. Для кого следует подготовить предложение (наименование организации, ответственное лицо)?
  7. Конкретное местонахождения производства (в том числе, для расчёта стоимости услуг шеф-монтажа)?
Читайте так же:
Casavaga под кирпич микс

Самым лучшим вариантом было бы чтобы в Компанию был направлен официальный запрос, заверенный печатью и подписью ответственного лица, и техническое задание с чётко поставленными вопросами.

Кроме того, очень желательно, если заказчик сможет найти время и возможности организовать приезд своих специалистов непосредственно на завод Cosmec, где производится оборудование на котором осуществляется производство кирпича (блоков, плитки, черепицы). В этом случае можно изучить в реальных условиях не только интересующее оборудование, но и получить представление о качестве сборочного производства, оговорить условия поставки и ознакомиться со всеми правоустанавливающими документами.

Производственный пресс для кирпича из глины

Какой оборудование для кирпича из глины вам нравится? С большой производительностью или с малой производительностью? Вы можете найти самую рациональную модель для своего бизнеса в нашей компании AIMIX. Потому что наша компания имеет полную модель для экспорта. Они все конструировались и изготовились по реальному спросу рынка. В настоящее время станок для кирпича из глины может подразделить на 9 конкретных моделей для экспорта. Среди них, самый большой станок максимально может производить 28000 pcs в час, его мощность мотора до 447 кВт. Он применяется для крупных заводов по производству кирпича. А из них самый маленькое оборудование для производства кирпича может производить 4000 pcs в час, его мощность достигается 45 кВт. Он подходит для малого и среднего бизнеса по производству кирпича. Ну как, какое оборудование для изготовления кирпичей вас больше интересует? Вы может связаться с нами, чтобы получить льготные цены и варианты дл выбора.

Купить оборудование для производства кирпича из глины

Кирпичные мини-заводы. Гиперпрессы. Станки для производства лего-кирпича.

Краткая характеристика:

Специально для нужд потребителей, которые хотят оборудовать мини-кирпичный завод с минимальными инвестициями, но при этом не хотят идти на компромиссы по качеству выпускаемой ими продукции, мы разработали линейку гиперпрессов TITAN 80S и TITAN 80D.

Преимущества гиперпрессов TITAN:

  • Наши прессы серий TITAN S и TITAN D имеют надежную, продуманную и, в то же время, простую конструкцию.
  • На гиперпрессах TITAN можно производить облицовочный кирпич с высокими требованиями к прочности изделия, его точности и повторяемости размеров.
  • Все наши гиперпрессы являются полностью автоматическими и требуют минимального вмешательства со стороны оператора.
  • Кирпичные прессы Titan безопасны в эксплуатации, руки оператора не попадают в зону прессования даже на моделях начального уровня.
  • Наши гиперпрессы рассчитаны на долгое время работы с минимальным обслуживанием.

Что такое гиперпресс?

Гиперпресс – это кирпичный гидравлический пресс высокого давления. Согласно нашему опыту усилия формования гиперпрессов должны начинаться 250 кг/см2 и доходить на некоторых видах сырья и пресс-форм до 600-700 кг/см2. Усилие формования гиперпрессов должно быть достаточным для того, чтобы частички смеси и вяжущих материалов были плотно прижаты во время прессования. Мощные гиперпрессы могут обеспечить ломку краев частичек лещадной формы, дегазацию и прочие процессы, которые так необходимы для получения качественной продукции.

Примеры фактуры облицовочного кирпича, который можно производить на наших гиперпрессах:

Примеры лего-кирпича, которые можно производить на наших гиперпрессах серии TITAN D:

Люди ищут на нашем сайте

При конструировании оборудования мы используем компоненты только от лучших мировых производителей!

  • Пропорциональная гидравлика Hengli, Bosh-Rexroth, Parker;
  • Регулируемые насосы серии PV от Yeoshe (Тайвань) или Parker (Германия);
  • Система управления на базе контроллера Siemens;
  • Электрические компоненты Schneider;
  • Блоки питания Mean Well;
  • Линейные датчики перемещения Senspro;
  • Датчики давления Wika;
  • Сенсорная панель оператора большого размера от Weinview;
  • Электродвигатели Siemens;
  • Трубные соединения согласно DIN 3865/DIN EN ISO 8434-4;
  • Мы используем только стандартную гидравлику согласно ISO 4401.
Читайте так же:
Как отличить одинарный кирпич от полуторного

Описание гиперпрессов, на базе которых можно комплектовать кирпичные мини-заводы:

Односторонние гиперпрессы TITAN 80S:

Кирпичный гиперпресс TITAN 80S подходит для организации мини-заводов для производства облицовочного кирпича. Данный кирпичный станок при своей сравнительной дешевизне обладает прекрасным соотношением цена/производительность, что делает его очень привлекательным для организации производств с небольшим объемом инвестиций.

Кирпичный гиперпресс TITAN 80S имеет несколько вариантов исполнения. Основными являются два следующих варианта TITAN 80S2 (с менее мощным гидроприводом) и TITAN 80S4 (с более мощным гидроприводом). Производительность кирпичного пресса отличается в этих вариантах исполнения примерно в два раза. Мы предлагаем менее мощный привод для условий, когда у клиента нет достаточных электрических мощностей для подключения.

*Также существует вариант установки более дорогих энергоэффективных насосов, позволяющих даже при небольшом лимите электроэнергии получить высокую производительность.

Наш пресс имеет опциональную возможность установки съемной металлокерамической футеровки с очень высокой износостойкостью, что является одним из наших “ноу-хау”. Мы рекомендуем установку такой футеровки на прессах серии TITAN 80S4 ввиду того, что пресс-форма на этом прессе изнашивается быстрее ввиду большей производительности данного гиперпресса. Кроме этого металлокерамическая футеровка очень хорошо себя показала при работе на абразивном сырье (гранитный отсев, песок и пр.)

Гиперпресс серии TITAN 80S разрабатывался с использованием опыта немецкой конструкторской школы. Конструкция кирпичного пресса наиболее оптимальна из известных на данный момент, но имеет некоторые ограничения ввиду того, что пресс специализирован под производство облицовочного кирпича и схожей с ней по размеру прямоугольной по форме тротуарной плитки.

Кирпичный гиперпресс TITAN 80S позволяет выпускать продукцию с высотой до 75 мм.

Указание максимальной высоты изделий условно, ввиду того, что на всех наших прессах мы производим расчеты исходя из показателя уплотнения сырья в 2,4, что является фактически максимальным показателем для наиболее рыхлых видов сырья.

Гиперпресс TITAN 80S прежде всего предназначен для выпуска высококачественного облицовочного кирпича и облицовочной плитки. Следует сказать, что данный пресс разрабатывался специально для этих целей и он не имеет аналогов в КНР (для внутреннего рынка Китая мы производим очень большие прессы в которых невозможно добиться минимальных допусков критически важных при производстве именно облицовочного кирпича).

  • Усилие прессования – 84 тонны
  • Тип прессования – одностороннее
  • Время рабочего цикла – 7-10 секунд со стандартной гидравликой и порядка 3-5 секунд с более производительной гидравликой
  • Давление в гидросистеме – 24 Mpa
  • Диаметр главного цилиндра — 200 мм
  • Наличие цилиндров быстрого хода — да (2 штуки)
  • Производительность – 450-500 кирпичей в час со стандартной гидравликой и до 900-1000 кирпичей в час с более производительной гидравликой.
  • Размер зоны прессования – 250*120 мм
  • Высота изделия – 15-75 мм
  • Количество изделий в форме – 1
  • Возможность получения пустотных изделий – да
  • Возможность производства изделий сложной формы (кирпич-лего и пр.) – нет
  • Степень пустотности изделий – 26% (до 32% на некоторых видах сырья)
  • Точность компьютерного контроля высоты изделий (теоретическая) – до 0,3 мм
  • Система управления – компьютерная

Отличия гиперпресса TITAN 80S4 от гиперпресса TITAN 80S2:

  1. Гиперпресс TITAN 80S4 имеет время цикла порядка 3-5 секунд (в отличие от модификации TITAN 80S2, которая имеет время цикла порядка 7-9 секунд), что делает его самым быстрым из выпускаемых нами на данный момент гиперпрессов.
  2. Гиперпресс TITAN 80S4 имеет более мощный гидравлический насос, который обеспечивает более высокую скорость работы пресса.
  3. Гиперпресс TITAN 80S4 имеет более мощный электрический двигатель (15 KW), который дает возможность гарантированно справляться с нагрузками, которые возникают при использовании более мощного насоса.
  4. Гиперпресс TITAN 80S4 имеет несколько изменений в конструкции связанных с установкой более мощного насоса и электродвигателя.

Основным моментом, который может повлиять на выбор одной из моделей является ограничение на установленную мощность. В некоторых регионах есть существенные проблемы с выделением электрических мощностей, что делает более привлекательным установку менее мощного гиперпресса. Кроме этого при мобильном исполнении линии по производству кирпича малая мощность также выглядит более привлекательной при обеспечении гиперпресса электричеством от мобильных электрогенераторов.

Читайте так же:
Как очистить строительную сажу от кирпича

Наш пресс не имеет сложных систем увеличения давления с помощью мультипликаторов, что требует установки очень капризной гидравлики. Мы добиваемся высокого давления прессования и высокой скорости работы прессов за счет надежных цилиндров большого диаметра изготовленных из цельной поковки, высокопроизводительных насосов, внедрения дополнительных цилиндров быстрого хода. Наш пресс несмотря на свою простоту имеет два гидравлических контура – для основных цилиндров высокого давления и цилиндров быстрого хода. Использование цилиндров быстрого хода в совокупности с оптимальностью конструкции позволяет нам существенно увеличить производительность пресса. ​Кирпичный пресс TITAN 80S является прессом одностороннего действия оригинальной конструкции, который имеет много “ноу-хау”.

Преимущества наших гиперпрессов по производству облицовочного кирпича серии TITAN 80S:

Что вам надо узнать перед покупкой оборудования для производства кирпича

Перед покупкой кирпичного станка, вам надо много учить информации об оборудованием для изготовления кирпича, а нетолько цены. Так существуют большое количество факторы, которые могут влиять на цены продуктов, например, качество, структуры, производительность, типа сырья, и расходы на транспорт и тариф и т.д. Если вы купили высокую и качественную линию по производству блоков, то вам сможели получить прибыли в длинное время. А наоборот, вы будете приходиться тратить большое количество время и деньги на ремонт оборудования. Это, может быть, влиять на срок строительного проекта. Кроме того, вам надо сравнить ценами продуктов у различных поставщиков, а не только узнать продукты в первого производителя, который вы увидеть онлайн. Свяжитесь с нами, пожалуйста, если вы хотите узнать больше информации вибропрессов для блоков.

Автоматическая линия по производству блоков на продаже

Линии обжигового кирпича

Стальной двухступенчатый вакуумный экструдер серии «JINNIU», является оборудованием для производства кирпича нового типа, разработанным и усовершенствованным нашим заводом , прошедшим местную технологическую экспертизу и затем прошедшим проверку качества материалов для промышленного строительства. Имеет замечательные характеристики, полностью соответствует значимым требованиям спецификаций и удостоен бренда «цельностальные конструкции произведенные в Китае».

Серия двухступенчатых вакуумных экструдеров JKY получила награду «за наилучший вклад и технологическое мастерство» на выставке в Ченду , золотую медаль за развитие нового промышленного оборудования способного экономить электроэнергию; JKY60 завоевал звание «высококачественное оборудование» на 4-й Китайской международной ярмарке материалов для кровли.

Данное оборудование имеет сварной шов и способно выдерживать сильные и продолжительные нагрузки, отличается низким потреблением энергии и высокой производительностью, просто в обслуживании.

Это идеальное оборудование для изготовления полого кирпича из глинистых сланцев, отходов угля и летучей золы.

Габаритные размеры (длина-ширина-высота): 5520х5775х2840 мм.

JKY50/50-35 Вакуумный экструдер.

JKВ 40/40-25 Вакуумный экструдер.


ТИППроизводительность Кирпичей / часВлажность заготовки (МРа)ВакуумМощность двигателя (Kw)
JKY 60/60-3820000-2600014%-16%75+200+22b
JKY 50/50-4012000-1600075+132(160)
JKY 50/50-3513000-1800015%-18%2524003645
SJ 3000х420>2530003555
SJ 3500х420>2535003555
SJ 3000х520>5030002555
SJ 3000х620>8030003275

Это оборудование используется для дробления сырого материала и избавления от мелких камней и других посторонних включений. Станок имеет два вала: гладкий и пупырчатый, при прохождении глины между валами, мелкие камни удаляются из станка.

Высокоскоростная роликовая дробилка модель GS

Это оборудование используется для дальнейшей обработки глины в качественный сильно измельченный материал, после грубой и средней обработки.

Молотковая дробилка модель PCF

Данный вид оборудования служит для дробления хрупкого, среднежесткого материала и материала с низким содержанием влаги (угольные отходы, сланец и т.д.). Молот вращающийся с высокой скоростью обладает большой разрушающей способностью. Станок имеет высокую производительность в сочетании с низким потреблением энергии

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector