Wowstick.ru

Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезы для сверления кирпича

Коронки для сверления бетона: виды и способы применения

Во время ремонтных или строительных работ для прокладки коммуникаций зачастую возникает необходимость просверлить отверстие в бетоне коронкой разного диаметра, в зависимости от размера трассы. Но на стене, например, уже может быть какая-либо облицовка (та же керамическая плитка) и тогда такое способ проходки может нанести эстетический вред, то есть, повредить края или вообще побить облицовку.

Ниже мы расскажем, как можно правильно выбрать фрезу, какой лучше для этого использовать инструмент, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по данной теме.

Алмазное корончатое сверло по бетону

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Читайте так же:
Как восстановить кирпич fly iq434

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Коронки для алмазного бурения: разновидности, особенности выбора

Чаще всего используют коронки для алмазного бурения трех типов.

Читайте так же:
Как укладывать кирпич кругом

Матричные

Матричные коронки для алмазного бурения состоят из корпусов, хвостовиков и матриц, покрытых алмазной крошкой. Для обеспечения оптимального результата сверления и замедления износа инструмента твердость матрицы должна соответствовать свойствам обрабатываемого материала.

Фотография №2: матричная алмазная коронка

Для обработки конструкций из мягких материалов (известняк и пр.) мастера берут коронки с твердыми матрицами на основе вольфрама.

При сверлении средних по твердости материалов (бетон и др.) применяют инструменты с матрицами из кобальта, никеля и железа.

Для обработки твердых материалов (керамика, натуральный гранит, керамогранит и т. д.) берут коронки с мягкими матрицами на основе олова или бронзы.

Обратите внимание! Чем тверже обрабатываемая конструкция, тем меньше должны быть алмазные зерна.

Сегментные

Применяются чаще всего. Рабочие части таких алмазных коронок имеют специальные сегменты. Их изготавливают из алмазной крошки и металлического порошка (эта смесь называется связкой) по технологии спекания.

Фотография №3: алмазная коронка сегментного типа

Связки, идущие на изготовление сегментов, делятся на три вида.

Твердые. Основа — карбид вольфрама.

Средней твердости. Основа — сталь, кобальт или никель.

Мягкие. Основа — бронза или олово.

Сегменты, полученные из таких связок, классифицируются так же.

Коронки с твердыми сегментами используют для сверления строительных блоков, известняка и песчаника, с сегментами средней твердости — армированных и неармированных бетонных конструкций, с мягкими — керамики, кварца и гранита.

Коронки стандарта КС

Их режущие кромки покрыты поликристаллическими алмазами. Их наносят по особой технологии напыления, значительно продлевающей срок службы инструментов.

Фотография №4: алмазная коронка стандарта КС

Такие коронки предназначены для установки на крупногабаритное промышленное буровое оборудование.

О чём нужно помнить перед тем как сверлить кафельную плитку

Прежде чем сделать в облицовке необходимое отверстие, следует попрактиковаться на куске плитки, который уже не потребуется.

  1. Будьте внимательны, делая разметку. Ошибка на несколько миллиметров – и плитку придётся выбрасывать. Метку проще всего ставить маркером и накернить место сверления. Опытные плиточники обычно наклеивают на плитку небольшой кусок малярной ленты и ставят отметку непосредственно на ней. К тому же благодаря малярному скотчу центр сверла или коронки не соскользнет с глазированной поверхности облицовки.
  2. Используя электродрель, необходимо убедится, что отключён ударный режим, иначе вы просто расколете плитку.
  3. Сверление необходимо начинать с малых оборотов, а после прохождения слоя глазури можно постепенно их увеличивать.
  4. При сверлении плитки свёрла начинают сильно нагреваться и «гореть». Поэтому, если предстоит сделать много отверстий, режущие элементы необходимо охлаждать в воде или специальной жидкости, а самому инструменту давать отдохнуть каждые 10-15 минут.
  5. Свёрла и коронки должны быть расположены строго перпендикулярно по отношению к поверхности плитки. Только так можно получить ровное и красивое отверстие.
  6. Сверление плитки нужно выполнять только с лицевой стороны.
  7. Во время сверления керамической или кафельной плитки требуется обязательно соблюдать правила техники безопасности и пользоваться защитными средствами.
Читайте так же:
Шлифовка кирпича под лак

Перед сверлением плитки необходимо выключить на дрели ударный режим

Где используется алмазное сверление?

Чаще всего это технология применяется там, где неэффективно даже такое мощное оборудование, как стенорезная машина — то есть при обработке высокопрочных материалов. Кроме того, она незаменима при проведении работ в помещениях с законченной отделкой, так как не оставляет после себя большого количества пыли и грязи. Алмазное сверление поможет решить следующие задачи:

  • проложить канализацию, отопительные трубы и другие коммуникации
  • создать отверстия под вентиляцию
  • вырезать инженерные отверстия в стенах подвальных помещений — отдушины и продухи
  • обустроить систему пожаротушения
  • создать технические отверстия для крепления несущих элементов здания
  • сформировать нишу или приямок в уже отделанной стене

В зависимости от прочности материала, инструмент для алмазного сверления отверстий способен углубляться в стену на 1-6 сантиметров за минуту. При этом конструкция установок позволяет добираться до самых труднодоступных мест, а также бурить не перпендикулярно, а под любым углом. В полученные отверстия можно сразу же устанавливать приборы или коммуникации — они не требуют шлифовки или какой-то другой дополнительной обработки.

Приспособление для сверления отверстий ручным фрезером — как рассчитать и сделать шаблон

Установите в основании фрезерной машины копирующую втулку и закрутите фиксирующие винты.

Подготовьте кусок ровной фанеры толщиной чуть больше выступающего фланца.

Замерьте штангенциркулем наружный диаметр кольца.

Рассчитайте диаметр шаблонного отверстия по приведенной ниже формуле.

Сверление труб и неровных поверхностей [ править | править код ]

Корончатые свёрла вне конкуренции, когда необходимо сверление труб или криволинейных поверхностей, сверление обычными спиральными свёрлами обычно требует множества ухищрений и предварительной подготовки (кернение). Кроме того компактность и простота работы со сверлильными станками на магнитной подошве позволяют устанавливать станок на трубу в месте, где необходимо отверстие, а не транспортировать трубу к станку. Станки для сверления трубы имеют дополнительное крепление к трубе цепями.

Читайте так же:
1 куб метр кирпича сколько штук

При работе с трубами предпочтительнее свёрла из быстрорежущей стали (HSS), свёрла с напайками из-за ударной нагрузки при сверлении более склонны к выкрашиванию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector