Wowstick.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезерный станок по кирпичу

Фрезерные работы

ООО «Борис-88» выполняет на заказ работы по фрезерной обработке металла на современном высокотехнологичном промышленном оборудовании. Посредством фрезеровки создаются объемные металлические элементы любой сложности: отверстия, пазы, полости. Фрезерование выполняется как самостоятельная технологическая операция в процессе производства сложных изделий. Благодаря качественному техническому оснащению наше предприятие имеет большие возможности для обработки различных металлов. Выполняем заказы на изготовление малых и больших партий деталей.

Примеры фрезерных работ

Мы производим фрезерную обработку различных материалов

Фрезер-строитель

Сборка без единого гвоздя или самореза — любимая «фишка» уважающих себя столяров. Для создания таких изделий не обойтись без пазов и пазовых соединений (простой паз, «ласточкин хвост», ламельное соединение и т. д.). Все перечисленное без проблем выполняется при помощи погружного фрезера в дуэте с пазовой фрезой нужной конфигурации. Если не менять настроек самого фрезера при изготовлении одинаковых или однотипных деталей, то достигается потрясающая точность, которой позавидуют станки ЧПУ, используемые при массовом производстве.

Прорезывание пазов предъявляет к инструменту определенные требования. Во-первых, фрезер должен быть погружным, т. е. иметь возможность заглубляться в толщу материала, а во-вторых, его мощность должна быть выше 1300 Вт:

Чтобы сильно не нагружать двигатель аппарата, при нарезке широких или глубоких пазов, выборку материала лучше производить в несколько проходов. Это особенно важно при работе с маломощными фрезерами. Да и фрезы целее будут.

Виды и особенности фрезерных станков

Простейший фрезерный станок имеет только стол, строго перпендикулярно к плоскости которого установлен и жёстко зафиксирован шпиндель. Он может быть неподвижным, но гораздо чаще его крепят вместе с двигателем на подвижной площадке, которая перемещается по вертикальной оси в небольшом интервале устройством механической подачи. Наиболее качественная посадка шпинделя обеспечивается при использовании пиноли, что характерно для станков с клиноременной передачей. На столе даже самых простых станков закреплён параллельный регулируемый упор.

Читайте так же:
Облицовка под кирпич для внутренних работ

Станки более продвинутого уровня имеют возможность регулировки наклона шпинделя в плоскости, перпендикулярной упору. Это необходимо для снятия фасок прямой пазовой фрезой или изменения геометрии обрабатываемой кромки. Вместе с регулировкой высоты и базовым набором дисковых и концевых фрез наклон шпинделя позволяет добиваться высокого разнообразия и сложности контуров фрезеровки, появляется возможность имитации работы фасонной фрезы.

Ещё большим техническим совершенством обладают станки с подвижной кареткой. Помимо основного стола у них есть дополнительный, перемещающийся на продольной скользящей подаче, чем обеспечивается возможность жёсткого закрепления детали. Это незаменимо при обработке габаритных изделий или при необходимости обеспечить высокую точность и чистоту резания. Также стол может иметь механизированную подачу для чистовых проходов крупными и фасонными фрезами.

Наиболее сложная с технической точки зрения разновидность станков — копировально-фрезерные, но даже они используются в домашних мастерских, ориентированных на серийное производство. Расположение шпинделя в этих станках верхнее, имеется продольная и поперечная подача стола, а также возможность вертикального перемещения каретки. По сути, такие станки, в отличие от классических, ориентированы на фрезеровку не кромок, а плоскости деталей, на них также можно выполнять копирование фрезерного рисунка с помощью масштабированного шаблона и поводка на пантографе.

Фрезерные станки могут иметь специальные функции:

  1. Переключение раздельной и синхронной регулировки упорных планок.
  2. Линейки и шкалы, в том числе цифровая индикация.
  3. Автоматическая подача.
  4. Блокировка шпинделя.
  5. Регулировка оборотов (электронная или трансмиссионная).
  6. Наличие реверса.

К дополнительным опциям относятся специальные упоры, средства закрепления и базирования детали, разного рода оснастка. По большей части эти дополнения направлены на повышение комфорта, скорости и безопасности работы, что считается основным предметом конкуренции станков, наряду с общей надёжностью и качеством исполнения. Но не следует принимать поспешных решений, ведь оснастка и доработка станка — дело наживное, гораздо важнее надёжность основных узлов.

Читайте так же:
Шамотный кирпич для печи камина рейн комплект

Процесс изготовления

Как сделать фрезер из дрели или шуруповерта? Для бытовых нужд можно собрать вертикальный фрезер, он имеет довольно простую конструкцию и его легко сделать в домашних условиях.

Сделать основание

Подошва (или основание) должна быть овальной или круглой формы с отверстием прохождения фрезы (делают заранее). Оно должно иметь смещение относительно центра заготовки с учётом толщины стойки, что располагается сбоку.

Размер основания выбирают индивидуально.

Установить дрель

Далее потребуется расположить дрель на созданном основании, чтобы разметить её положение. Используя упоры и хомуты, закрепить её на рабочей зоне.

Прикрепить к верстаку

Поставив их точно под прямым углом, зафиксировать к столешнице косынку и стойку. Корпус инструмента надежно закрепить на основании. После монтажа важно убедиться, чтобы на созданном агрегате не было люфтов и перекосов.

Примеры производителей

Тем, кому требуется надежный станок для плоского фрезерования, стоит обратить внимание на продукцию итальянской фирмы GRIGGIO. Станки данной торговой марки имеют относительно небольшую цену и являются хорошим решением для создания фасонных деталей, плинтусов, наличников. С их помощью удобно создавать фасады мебельных полотен и деревянные двери.

Фрезеровальная установка VFK-810 с углом поворота стола 45 градусов отлично подойдет для тех, кто увлекается изготовлением мебели. Ее отличительная особенность – высокая скорость вращения фрезы (до 20000 оборотов в минуту), что гарантирует отличное качество поверхности готового изделия.

Сопоставимые характеристики при гораздо меньшей цене имеет китайский агрегат МХ 5068. Он может похвастаться скоростью вращения фрезы вплоть до 18000 оборотов, использует пневматический привод поворота стола и перемещения инструмента.

Тем, кто собирается всерьез заняться столярным делом, стоит обратить внимание на фрезерный агрегат производства Тайваня. WINNER LH-1000 станет лучшим помощником при необходимости серийного выпуска однотипных деталей. Особенность станка – многоуровневый шпиндель, который позволяет за один проход выполнять сразу несколько операций и создавать изделие требуемого профиля без необходимости перестановки режущего инструмента.

Читайте так же:
Кирпич керамический одинарный размером 250х120х65 мм марка 100 морозостойкость

Как изготовить копировально-фрезерный станок

В строительных магазинах присутствуют копировально-фрезерные станки для обработки металлических заготовок. Самые популярные — модели с системой ЧПУ. Однако они очень дорогие. И поэтому вопрос о изготовление станка своими руками становится весьма актуальным.

Добиться высокой производительности от самодельного оборудования не получится. Без опыта работы с радиодеталями, схемами и программным обеспечением установить систему ЧПУ на самодельную модель не получится.

Этапы изготовления самодельного токарного станка:

  1. Подготавливается чертёж. На нём изображаются элементы устройства и размеры. Габариты самодельного оборудования выбираются в зависимости от того, какие заготовки будут обрабатываться с его помощью и сколько места есть в производственном помещении.
  2. Когда чертёж готов, подготавливаются инструменты, расходные материалы. Станину, несущую раму лучше изготавливать из металла. Отдельные детали скрепляются сварочным аппаратом. Конструкцию нужно закрепить на тяжёлой станине. Она не позволит вибрациям нарушить рабочий процесс.
  3. Рабочий стол изготавливают из листового металла. Его оборудуют системой перемещения по горизонтали и вертикали.

Самодельное оборудование не годится для серийного производства. После нескольких обработанных деталей направляющие профиля отклонятся от изначальных размеров. Из-за этого их требуется периодически проверять, настраивать.

Нельзя забывать про изготовление панели управления. Лучше сделать пульт, с помощью которого можно будет изменять скорость вращения шпинделя. Перед включением самодельного оборудования проверяется надёжность крепёжных соединений, работоспособность двигателя, наличие питания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector