Wowstick.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аппарат для упаковки кирпича

Оборудование для упаковки в стрейч пленку: ручные и автоматические аппараты

Встретить в современном мире человека, который никогда бы не имел дела со стрейч пленкой, практически невозможно. Этот недорогой расходный материал обеспечивает надежную защиту при перевозке и хранении грузов, помогает сохранить продукты свежими и чистыми. Но без специального оборудования два ее основных достоинства — способность растягиваться в 2-3 раза и стремиться после упаковки принять первоначальную форму, остаются невостребованными.

Потребность в технике для упаковки в стретч, будет расти с каждым годом. Чтобы оставаться, как это модно сейчас говорить, в тренде, будет не лишним узнать, что на сегодняшний день нам предлагает рынок оборудования по упаковки в стрейч-пленку.

Оборудование для производства упаковки из картона

Резательно-рилевочный станок мод. BOX MASTER 2500

Автоматический станок для производства упаковки из гофрокартона COMPACK

Модель Compack 1.8

«Сompack» — резательно-рилевочный станок, который позволяет изготавливать коробки из гофрокартона от стандартных конфигураций коробок каталога FEFCO до индивидуальных, любой сложности и любыми тиражами.

Станок для производства упаковки из гофрокартона COMPACK EVO 2.5 08/08

Рилевочно разрезной станок для изготовления коробок из гофрокартона CUT С 100

Модель CUT С 100

Автоматический резательно-рилевочный станок мод. NextMode

Резательно-рилевочный станок мод. NextMode – это автоматическое высокоуниверсальное оборудование для производства коробок из гофрированного картона на месте их использования в любой желаемый момент, различных размеров, типов и количества.

Не находите нужный станок на сайте?

Позвоните нам – мы обязательно подберем оборудование
под все Ваши задачи

  • Заказать обратный
    звонок
  • Задать вопрос

Как и любая отрасль, мебельная промышленность не обходится без упаковки.
Красивая, удобная, недорогая, невозвратная и прочная упаковка — вот что необходимо практичекий любой мебельной фабрике.

Итальянская компания Panotec Srl предлагает универсальные решения для производства нужной упаковки, в нужном месте и в любой желаемый момент.

Компания «Panotec Srl» занимается не только производством станков, а также разрабатывает для своих клиентов специальные коробки, детали и уголки из гофрокартона для предохранения Вашей продукции от механических повреждений при погрузо-разгрузочных работах, при транспортировке и т.д.. Эти специальные коробки закладываются в программе станка и таким образом, клиенты могут изготавливать их самостоятельно.

Вот некоторые решения:

Преимущество станков Panotec:

  • Режущие и рилевочные дисковые ножи изготовлены из высокопрочной нержавеющей cтали и не требуют дополнительного затачивания и замены на новые;
  • Высокая точность резательно-рилевочных ножей как при продольной, так и при поперечной обработке картона;
  • Отсутствие необходимости в специальном техническом обслуживании;
  • Простота и надежность в эксплуатации;
  • Производство гофроупаковки любой сложности и любыми тиражами.

На заметку мебельным фабрикам :

Давайте задумаемся о том, как наладить производство гофротары на Вашем предприятии и какая выгода от этого:

  • перестать зависить от поставщиков и делать такую упаковку, какую хочется;
  • снизить численность персонала, занятых на упаковке ( з/пл + налоги и прочие затраты);
  • снизить стоимость единицы упаковки;
  • уменьшить складские помещения, выделенные для хранения упаковок;
  • снизить затраты от внутренней складской логистики;
  • устраненить затрат, связанных с непредвиденными обстоятельствами;
  • также нужно учесть, что как правило, у производителей упаковок цена на минимальное количества коробок выше.
  • Фармацевтическая промышленность – маркировка упаковки с лекарственными препаратами;
  • Складские комплексы и логистические терминалы– на поддоны, подложки, упаковочную плёнку;
  • Производство алкоголя и табака – метки на бутылках (этикетка или стекло), сигаретных пачках, коробках;
  • Электронная отрасль – двухмерные коды наносятся на платы и отдельные элементы (по стандартам EIA-706 и другим);
  • Авто-, авиа-, машиностроительные заводы – в сборочной линии на чистую или окрашенную поверхность детали наносится штрихкод в соответствии с регламентом;
  • Косметические, парфюмерные, фабрики – маркировка изделий и упаковки – для контроля закупок и реализации, защиты от подделок.
Читайте так же:
Камин под кирпич своими руками

Виды и материалы:

Основное отличие маркираторов LINX SL1, LINX СSL10 и LINX FSL 20/50 состоит в применении типа лазерной трубки.

В двух первых моделях – газовые СО2 (углекислый газ возбуждается электричеством, длина волны 10,6 нанометров).

В третьей – оптоволоконные (твердотельное волокно, импульсный светодиод; длина волны 1 нанометр).

Чем меньше длина волны излучателя – тем чётче изображение на твёрдой поверхности.

Некоторые характеристики LINX SL1, СSL10:

МодельSL1СSL10
Тип лазераГазовыйГазовый
Максим. мощность лазерного излучателя, Вт1010
Макс.скорость линии в 1 строку, м/мин110900
Диапазон размера лазерного пятна, мм0,09 — 1,120,09 – 1,12
Доступный диапазон области печати, мм24 х 16,1 — 125,6 x 87,129 х 36 — 295 x 407
Диапазон дистанций до маркируемого объекта, мм83 – 17967 – 385
Высота буквенно-цифровых символовОграничивается размером поля печатиДо высоты поля маркировки
ОхлаждениеВоздушное, встроенноеВоздушное / доп. возд. источник
Вес модуля маркировки, кг12,515
ПроизводительВеликобританияСША

Некоторые характеристики LINX FSL 20/50:

Модель FSL 20/50Характеристики
Тип лазера Номинальная мощность лазера, ВтВолоконный 20 или 50
Длина волны лазера, полный диапазон1064 нм (мин: 1055 нм, макс: 1075 нм)
Класс лазера4
Скорость маркировки, мм/сот 1 до 6000 мм/с
Вращение печати0 — 360 градусов
Область маркировки, мм84 x 107 — 366 х 498
Внешнее охлаждениевоздушное
ПылевлагозащищенностьIP54
Максимальная потребляемая мощность, Вт500
Гарантия на излучатель2 года
Срок службы лазераболее 100 000 часов
ПроизводительВеликобритания

Преимущества лазерных маркираторов:

  • Не требуют расходных материалов (чернила, картриджи);
  • Увеличение мощности производства – высокая скорость луча (до 12000 мм/с);
  • Печать постоянной и переменной информации, лазерный прибор легко перенастраивается;
  • Нанесение маркировки в высоком разрешении (180 dpi);
  • Стойкая печать;
  • Долгий срок службы (у волоконных маркираторов – более 100000 часов)
  • Нанесение информации прямо на поверхность упаковки – экономия на этикетке;
  • Минимальный нагрев обрабатываемой поверхности;
  • Маркировку можно наносить на готовое изделие;
  • Широкая линейка маркируемых материалов (металл, полимеры, дерево, стекло);
  • Простота эксплуатации (не требует специального обучения операторов).
Читайте так же:
Живот как кирпич при беременности

Как выбрать?

Linx SL1 – для предприятий алкогольной, табачной отрасли (DotCode) Печатает логотипы, двухмерные коды. Компактный, экономичный.

Linx CSL10 – идеален для линий пищевого и фармацевтического производства (маркировка изделий из бумаги, картона, стекла, полимеров).

FSL20/50 – автомобильные заводы, электронная, пищевая промышленность (молочные, консервные фабрики). Имеет оценку защиты от влаги IP56.

Пропечатывает большой объём информации на малой площади.

Оптимизация выбора маркиратора для различных типов поверхности:

Газовый лазер СО2Оптоволоконный лазер
РезинаМеталл
СтеклоПластиковые крышки для бутылок
КожаПластиковые емкости
ДеревоНикелевые трубы
Окрашенные изделия из дереваАвтомобильные детали из нержавеющей стали и пластмассы
Бумага и картонАвтомобильные переключатели
ПластмассаМеталлические банки
Керамика

Что еще Вы можете купить?

  • Перфорированная стрейч-пленка для защиты упаковки;
  • Синтетические, самоклеящиеся этикетки;
  • Клейкая лента с логотипом, Длина 66 м.

Как заказать:

Чтобы приобрести маркиратор, нужно сообщить менеджеру название модели и количество товара.

Автоматическая упаковка продукции в коробки

Наша компания реализует импортное оборудование для упаковки в коробки от производителей Tauras-Fenix, Robopac, FASA, Henkelma, Italian Pack. У нас можно купить картонаторы, выполняющие функцию укладки продукции, расфасованной в первичную упаковку, а также оборудование для первичной упаковки весовых продуктов.

По функциональности оборудование упаковки в картонную коробку делится на следующие виды:

  • формирователи — формируют коробки из заготовок;
  • заклейщики — заклеивают готовые картонные короба;
  • упаковщики — укладывают продукцию внутрь коробки;
  • автоматические комплексы — совмещают три вышеперечисленные функции.

Автоматическая упаковка в коробки — наиболее удобный многофункциональный вариант оборудования, который оптимизирует работу фасовочного цеха и складской продукции.

Изготовление жесткой упаковки

Жесткая упаковка изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 10198-91, ГОСТ 26838-86, ГОСТ 5959-80, ГОСТ 17527-2014 (ISO 21067:2007), ГОСТ 12082-82, ГОСТ 26319-84, ЕС-4322.1. Материалы, комплектующие и метизы для изготовления дощатых ящиков, обрешетки, ящиков из ДВП, пластиковой и картонной упаковки проходят входной контроль, что обеспечивает высокое качество каркасной и бескаркасной упаковки, каркасно-щитовых разборных обрешеток.

Также проверяется качество готовой тары — правильность сборки и установки дополнительного крепежа, отсутствие перекосов обрешеток, размеры и параллельность сторон. Проводятся испытания для определения механической прочности, стойкости к нагрузкам на сжатие крышек и боковых стенок при штабелировании.

Исходя из условий заказчика, наличия специальный требований и особенностей осуществим иные виды упаковки.

Запайщики пакетов

– это профессиональный аппарат для запаивания пленки полимерных материалов путем термического воздействия.

Мы предлагаем купить запайщик пакетов ручной для пакетов и пленки, которые используются для термического сваривания упаковки.

Запайщики пакетов настольные используются на производстве, в торговле, заведениях общественного питания. Оборудование, представленное на сайте «ФурТек», отличается простотой и удобством в применении.

Работа на таком приборе не требует особых навыков, поэтому такие устройства ставят даже около входа в супермаркеты, чтобы покупатели самостоятельно упаковывали свои сумки.

Читайте так же:
Чем лучше защитить кирпич от влаги

  1. Длина шва: от 200 до 700 мм.
  2. Толщина шва: 2-5 мм. В зависимости от модели.
  3. Типы запайщиков для по типу управления: ручные, автоматические, полуавтоматические.
  4. Доставка: по России.
  5. Срок выполнения заказа: 1-7 рабочих дней.

Для чего используются запайщики?

Машинка для запайки предназначена для сварки полиэтиленовых, полипропиленовых пакетов, многослойной пленки, упаковочной пленки, например, гибкой пленки БОПП или термоусадочной пленки. Толщина пленки, которую можно запаять с помощью такого оборудования, не более 400 мкм.

  • Полиэтилен — 150-190 градусов по Цельсию;
  • Полипропилен — 170-180 градусов по Цельсию.

Виды запайщиков для пакетов

    По типу управления

      Ручные. Легкие, компактного размера, создают герметичный шов, переносные, просты в работе. Запайщик пакетов ручной с ножом применяется для обработки готовых пакетов с толщиной пленки до 200 мкм.

      Получил применение для запаивания небольших упаковок. Работа аппарата основана на импульсной системе нагревания — элементы накаливаются во время сварки, при соприкосновении планки с пленкой.

      Продолжительность запаивания определяется регулятором выдержки времени. Устройство с высокой мощностью имеет высокий диапазон рабочих температур.

      Импульсный применяется для запайки полиэтиленовых, полипропиленовых пакетов и пленки ПВХ. Главная особенность – планки нагреваются только тогда, когда соединяются.

      Экономит энергопотребление. Прост в использовании. Подходит для формирования пакетов из рукавной пленки.

      Повышает скорость упаковочного процесса. Длина сварки до 1020 мм. Получается герметичная упаковка без применения дополнительного материала, скотча.

      Получил применение на производстве, в сфере обслуживания, в магазинах.

      Конвейерный запайщик бывает настольный или напольный. Подходит для работы с готовыми изделиями из ПП, ПЭ и тонких ламинированных пленок.

      Отличается высокой производительностью. Автоматический используется в производственных, фасовочных цехах.

      Для запайки применяются ленты с покрытием из тефлона.

      Ручные запайщики «клещи» . Типы: постоянного или импульсного нагрева.

      Используются для упаковок неправильной формы.

      Запайщики для рукавной пленки . Используется для запайки товаров в рукавную пленку.

      Запайщик с рулонодержателем предназначен для работы с рулонными пленками и используется в основном для формирования пакетов.

      Режимы: автоматический и полуавтоматический. Одна сварная пленка. Ширина шва 5 мм.

      Запайщик пакетов с ножом применяется для запечатывания готовых пакетов, изготовленных из пленки ПЭ, ПП и других видов пленок, толщина которых не больше 200 микрон.

      При запайке получается прочный аккуратный шов. После сварки механический нож обрезает лишнюю плёнку после обработки.

      Быстро удаляет неровные края и придает упаковке товарный внешний вид. Запайщик полиэтилена используется в цехах малой мощности, магазинах, индустрии услуг для упаковки пищевых продуктов (чай, кофе, конфеты, печенье), канцелярских принадлежностей, лекарственных препаратов, скобяных изделий и другой продукции небольших размеров.

    • Роликовый запайщик пакетов обеспечивает быструю работу и герметизацию пакетов и плёнки.
    • Запайщик пакетов еврошов для спайки термопластичных пленок с постоянным нагревом, тип шва — еврошов. Предназначен для запайки упаковок из полимерных пленок (пакеты, мешки, кульки), подходит для любых видов пленок, кроме полиэтилена ПЭ.
    • Запайщик пакетов Дой пак предназначен для обработки готовых упаковочных пакетов из разных материалов непрерывным методом.
    • Вакуумный запайщик перед запайкой откачивает из пакета воздух, за счет чего срок хранения продуктов продлевается, рост и размножение бактерий приостанавливается. Бывает настольный, напольный, ножной, с ручной или автоматической обрезкой.
    • Импульсный запайщик передает нагревательному элементу (струне) импульс электрического тока. После нагрева производится сварка, результатом которой является герметично запаянный пакет с аккуратным швом.
    • Угловой запайщик обеспечивает быструю упаковку в пленку полурукава любых предметов небольших размеров. Аппарат предназначен для L-образной запайки и отрезки. Нагревательный элемент осуществляет качественную запайку, получается ровный герметичный шов.
    Читайте так же:
    Винтажный кирпич что это

      По размещению:

        Настольные . Небольшие по размеру, быстро делают упаковку герметичной, не пропускающей воздух. Бывают автоматические и ручные.

        Автоматические сокращают энергозатраты на предприятии. Ручные используются при небольшом объёме работ.

      • Напольные . Большие, прочные, для запайки пакетов любого размера. Чаще всего используются на больших производствах.

      Отличия запайщиков по техническим характеристикам:

      • по ширине и длине шва – с узким или с широким швом,
      • потребляемой мощности,
      • количеству запаивающих планок.

      Посмотрите видеообзор на запайщик пакетов FS 500 C. Литера «С» обозначает, что он снабжен механическим ножом для обрезания лишней пленки после запайки:

      Запайщики различаются по суффиксам

      «В» – с датером — для проставления даты упаковки товара. Позволяет наносить информацию от 1 до 3 строк в зависимости от модели.

      «С» – с боковым ножом — встроенный механический нож расположен сбоку от шва запаивателя, используется при работе на рукавной пленке и при необходимости отрезки излишков пленки после запайки.

      «М» – с центральным ножом – для запечатывания готовых пакетов, предназначен для отрезки излишков пленки после запайки. Убирает неровные края и придает упаковке товарный внешний вид.

      «Н» – отличается корпусом из алюминия, облегченный вариант. Удобен для переноски.

      Как выбрать запаиватель пакетов

      При выборе запаивателя необходимо обратить внимание на следующие параметры:

      • Безопасность в процессе эксплуатации устройства – оборудование должно быть оснащено элементами защиты оператора от ожогов или другого опасного воздействия прибора. К такой защите относятся ограничители, экраны и индикаторы температуры нагрева.
      • Максимальная толщина и длина шва запаиваемого. Лучше покупать запайщик с регулировкой под разное количество слоев пакетов и его размеры. Прибор с запоминанием режима удобен при запаивании больших партий упаковки.
      • Внешний вид шва. Шов придает статус содержимому пакета. Применяются еврошвы, плоские швы и с тиснением (сетка, вертикальное, горизонтальное тиснение). Оптимальный вариант, когда прибор выполняет несколько видов швов для разных пакетов.
      • Прочность корпуса. Прибор должен быть ударопрочным и не подвергаться плавлению при воздействии высоких температур.
      • Печать на шве упаковки полезной информации (дата выпуска, серия, срок годности и другие необходимые данные на шве).
      • Качество выполненной работы. Неаккуратное запаивание часто возникает из-за нарушений эксплуатации прибора.
      Читайте так же:
      Совместить кирпич с деревом

      Принцип действия

      1. Пакет зажимается сварными планками.
      2. Пакет запаивается при высокой температуре. Если есть таймер, будет сигнал, что пора вынимать упаковку из запайщика.

      Важная информация . Для увеличения срока эксплуатации нагревательного элемента, следует очищать поверхность тефлоновой ленты от прилипающих кусочков полимеров. Для чистки защиты тефлоновой ленты используйте мягкую щетку или сухую и чистую ткань.

      Преимущества запайщиков для пакетов

      • Простота в использовании;
      • Прочный шов;
      • Скорость производства увеличивается;
      • Долговечность;
      • Используются для любых типов упаковочных пленок.

      Сферы применения

      • Производство пищевой продукции, текстиля, одежды, белья, техники, медикаментов, игрушек, аксессуаров. Для фасовки, упаковки товаров для дальнейшего хранения, перевозок, продажи.
      • Заведения общественного питания: кухни ресторанов, кафе, столовых, фаст-фудов, кофеен. Для фасовки и хранения продуктов.
      • Торговые точки: в супермаркетах, гипермаркетах, сетевых магазинах, отделах кулинарии и собственного производства. Используются для упаковки сумок при входе в торговый зал, для фасовки продуктов питания.
      • Производство полиграфической продукции.
      • Упаковка для цветов: магазины цветов и подарков.

      Посмотрите видео «пример использования ручного запайщика»

      Заказ

      Интернет-магазин «ФурТек» предлагает ручной запайщик пакетов купить на выгодных условиях. Мы доставим продукцию в любой город России. Также вы можете самостоятельно забрать свой заказ из пункта самовывоза в Москве. Екатеринбурге, Кемерово, Нижнем Новгороде, Санкт-Петербурге и других городах. Подробнее о товарах узнавайте у менеджеров компании «ФурТек».

      Разработка и изготовление автомата подачи поддонов

      Автомата подачи поддонов предназначен для автоматической поштучной выдачи поддонов из штабеля для укладки обожженного кирпича. Автомат подает пустой поддон из штабеля один за другим на выгрузной транспортер.

      На протяжении последних лет стандарты безопасности и качества производства кирпича постоянно совершенствуются. Однако остается довольно большое число предприятий, которые не применяют в работе современной технологии. Производство строительной керамики представляет собой довольно сложный и затратный процесс как в эксплуатационном плане, так и в использовании энергоресурсов. Но главная статья расходов и затрат – это современное технологическое оборудование и техника, которые являются залогом успеха производства.
      Существенную роль в механизации отделении садки, выгрузки и перегрузки играют укладчик, разгрузчик сушильных вагонеток, автомат-садчик и автомат-разгрузчик печных вагонеток. Они используются для бесперебойной квалифицированной загрузки кирпича-сырца на вагонетки и съёма и с них.

      Автоматическая укладка и съём кирпича с вагонеток залог качества продукции. Также это позволяет убрать значительное количество брака по причине человеческой не аккуратности и халатности на этих этапах производства.

      Оборудование загрузки и выгрузки сырой, сухой и обожжённой продукции полностью автоматизировано, просто в эксплуатации и обслуживании. Каждый комплекс оборудования погрузка или разгрузка управляется одним человеком.

      голоса
      Рейтинг статьи
      Ссылка на основную публикацию
      ВсеИнструменты
      Adblock
      detector